高坡度拱涵裂缝机理定性分析

高坡度拱涵裂缝机理定性分析

一、大斜度拱涵裂缝产生机理的定性分析(论文文献综述)

梅舜豪,袁凯,李根[1](2022)在《大斜度井水力压裂裂缝形态分析》文中提出水力压裂是油气井增产、增注的重要措施。大斜度井裂缝起裂及延伸机理与水平井裂缝起裂机理差别大,施工经常出现施工压力高、难度大、风险高。基于传统裂缝扩展模型,优化诊断参数,分析现场施工净压力与时间双对数曲线,判断大斜度井裂缝延伸特征,通过及时调整施工策略可实现经济效益提升。

折海成[2](2020)在《页岩井壁多因素扰动细观损伤特性及稳定性研究》文中研究指明页岩气是一种清洁、高效的能源资源和化工原料。我国页岩气储量丰富,居全球第一,有必要加大页岩气的勘探开发力度。但是,页岩地层在钻井过程中频繁发生井壁失稳、井下故障和复杂,严重影响了页岩气勘探开发。引发页岩地层井壁失稳因素包括复杂的井壁围岩地质环境和应力状态以及页岩层理/裂缝十分发育,还包括钻井施工过程对井壁围岩产生如开挖应力卸荷、地层热交换、页岩水化和钻井施工动力等多方面扰动。本文以涪陵气田焦石坝地区龙马溪组地层为例,综合运用分析测试、仿真计算、模拟实验、理论分析等手段,考察了龙马溪组页岩试样矿物成分、岩心岩貌和层理结构对页岩力学性能的影响;研究了页岩气井钻井施工过程中扰动因素如何引起井壁应力状态变化和岩石力学强度劣化,明确了试样表面和内部孔隙和裂缝的发育与扩展演化规律;建立了页岩扰动统计损伤模型和损伤本构模型,及井壁围岩抗剪和抗拉破坏准则,可以预测井壁围岩的坍塌压力和破裂压力,为石油企业提供井壁失稳预警,实现钻井全周期内安全平稳的钻进提供理论指导。取得的主要研究成果如下:(1)通过采用扫描电镜、图像数字化分析软件和核磁共振等现代微细观测试技术,提出了一种按照dmax/dmin比值分类考察试样表面孔隙和裂缝演化扩展发育和以T2能谱与孔径分类考察试样内部孔隙和裂缝演化扩展发育的损伤定量化方法,并利用T2能谱信号强度推导出试样孔隙率计算公式。并将系统研究了钻进施工过程中动力冲击扰动、应力卸荷扰动、地温传递扰动和页岩水化扰动后的页岩试样表面和内部微细观孔隙和裂缝的损伤演化特性,可以揭示页岩受各种扰动微细观损伤的深层机理。(2)通过理论分析、力学推导和计算仿真的方法,分别分析了由机械钻井破岩、钻柱振动碰摩、地层应力卸荷、地层温度热传递和页岩水化等因素扰动下的井壁上的附加应力场分布规律。并结合室内模拟试验,考察动力冲击扰动、应力卸荷扰动、热传递扰动和页岩水化扰动后的试样表面和内部不同类型的孔隙和裂缝所占比例变化规律,研究试样微细观孔隙和裂缝的发育与扩展演化规律,揭示了各种扰动损伤宏观力学机理:动力冲击扰动损伤属于动剪切力扰动,损伤演化行为是以中、大优势孔隙的剪切错动扩展为主;应力卸荷扰动损伤是属于静剪切力扰动,损伤演化行为也是以中、大优势孔隙的剪切错动扩展为主,且具有扰动集聚区;热传递扰动损伤是属于体缩拉伸致裂,产生张拉裂痕为主,损伤演化行为是以整体微、中、大孔隙都有扩展发育,没有优势孔隙和局部化效应;页岩水化扰动损伤属于体积膨胀挤拉致裂,损伤演化行为是以微小孔隙发育和扩径为主。(3)基于各因素扰动后页岩试样体变和力学性质的劣化响应,采用连续损伤理论和强度统计理论相结合,以体积膨胀率作为考察变量,建立了页岩各因素扰动统计损伤模型。在某一种因素扰动作用后,再通过三轴压缩试验继续讨论页岩加荷作用下的损伤劣化规律,本文以动力扰动和加荷下岩石的总损伤变量代入到损伤本构方程,建立了基于Drucker-Prager损伤准则的页岩动力扰动-加荷耦合统计损伤模型和统计损伤本构模型。(4)将地层影响因子和总扰动损伤变量代入Mohr-Coulomb强度准则和抗拉强度准则,建立了考虑多因素扰动损伤井壁围岩抗剪切破坏准则和抗拉破坏准则,可以确定井壁围岩的坍塌压力、破裂压力计算模型,以及井壁失稳预警系统,为石油企业技术应用提供理论指导。

苏超[3](2019)在《鄂尔多斯盆地南缘地层抗钻特性及钻头优选》文中认为鄂尔多斯盆地作为中国第二大盆地,拥有中国最大产量的油气田,具有极其重要的战略意义。鄂尔多斯盆地地质条件复杂,地层砾岩、软硬交错、多岩屑地层,其储层的非均质性、致密性、低渗透性所导致钻进过程中机械效率低,并且容易发生卡钻等井下复杂事故,使得油气的开采面临巨大的障碍,如何能够实现高效快速钻进是我们迫切需要解决的问题。为此针对鄂尔多斯盆地南缘地区的地层特征和钻井过程中可能出现的难点,本文提出了通过井史资料建立钻头数据库分析各个层系的钻头的适用性,并且基于现场的钻井难点对现有的PDC钻头进行改进,使得改进后的钻头配合冲击振动钻具钻井等工况下的安全钻进,降低钻头磨损和提高钻头的使用寿命,进而提高钻头的机械钻速和工作效率,实现高效破岩。论文的主要研究内容和研究成果如下:1、针对鄂尔多斯盆地南缘地区的地质特点,通过采集岩心进行抗钻特性实验(岩石硬度与塑性系数的测定、岩石可钻性的测定、岩石研磨性的测定、岩石动态力学参数的测定)的测定,根据实验数据获取本地区的地质数据。2、通过基础测井数据的收集和计算、泥质含量的计算以及横波的声波时差计算对测井数据进行预处理,建立地层抗钻特性参数与测井资料的解释模型;并通过对渭北进行参数抽样测定,并借助现有的钻井资料(包括测井资料、录井资料、井史资料和岩心资料等),研究了硬度、塑性系数、可钻性及研磨性等抗钻特性参数沿横向与纵向的分布规律。3、针对鄂尔多斯盆地复杂的地质条件:地层中分布砾岩、软硬交错、多岩屑地层,提出PDC钻头的个性化设计,改进后的PDC钻头具有抗冲击、抗锥铣、高效清屑的特性。实现了在砾岩、软硬交错、多岩屑地层配合冲击振动钻具完成安全钻进,降低钻头磨损并提高钻头的使用寿命。4、通过对井史资料进行分析、整理,建立了钻头的数据库,可以清晰准确的描述不同层位的岩性,并对设计井所在地区已使用的钻头资料进行详细的分析、评价,作为钻头的选型的比较标准以及合理选择和使用好钻头的重要依据。

郝思臻[4](2019)在《深水气井防砂筛管冲蚀数值模拟方法》文中进行了进一步梳理伴随全球工业化、城市化的不断发展,化石能源需求量不断提升,我国深水油气资源勘探开发潜力巨大,已成为我国能源结构中的重要组成部分。深水油气田埋深较浅,地层压实程度低、成岩性差、胶结疏松,储层物性多表现为高孔高渗,因此储层出砂是深水油气井开发过程中必须面临的问题。油气井出砂会造成设备冲蚀磨损、作业次数增加、油气井产量降低甚至停产,而相较于陆地开发井,深水气井出砂危害更大,主要原因是深水气井配产量较高,产层段气流速度快,流体携砂冲蚀会引发更为严重的磨损破坏,同时深水开发井的生产成本和海上作业费用极高,后期修井会造成巨大的经济损失。因此深水气井必须进行防砂作业以提高使用寿命,防砂筛管作为防砂作业中最常用的防砂工具,在生产过程中长期受携砂流体冲蚀磨损,当磨损量超过临界值就会导致防砂失效,引发大量出砂。为了准确掌控不同生产状况和出砂情况下的深水气井防砂筛管冲蚀磨损情况并有效地预测筛管防砂寿命,开展防砂筛管冲蚀数值模拟研究工作十分必要。本文在国内外文献调研基础上,结合深水高产气井储层特征进行了筛管冲蚀理论研究,根据产气段的气固两相流运动特点对气固耦合流动模型进行分析;基于砂粒冲蚀筛管经验模型,引入离散颗粒的冲蚀角函数,建立了离散颗粒广角度筛管冲蚀模型。然后根据优质筛管、星孔筛管和绕丝筛管的结构特征,从几何结构、筛孔筛缝形状和尺寸、布孔密度等方面构建了三种的整体物理模型和局部筛孔筛缝物理模型,并通过分阶段修正物理模型以匹配冲蚀过程中筛网的孔径变化;基于气固两相流固耦合模型和离散颗粒广角度筛管冲蚀模型,考虑整体筛管和筛孔筛缝的出入口、壁面边界条件,引入空间离散方案和压力速度耦合算法,通过亚松弛法迭代计算气固两相流场分布和筛孔筛缝冲蚀磨损情况,形成了深水气井筛管冲蚀数值模拟方法,并进行了各要素对筛管冲蚀磨损影响规律分析。结合多个国外学者的实验结论确定了筛管防砂失效判定标准,以深水气井筛管冲蚀数值模拟方法为基础,结合分阶段修正物理模型的分阶段模拟理念,建立了深水气井的筛管防砂寿命预测方法。本文形成了针对深水气井的筛管冲蚀数值模拟方法和筛管防砂寿命预测方法,并应用于某深水气田XX井进行冲蚀磨损分析和防砂筛管寿命预测。结果表明,建立的离散颗粒广角度冲蚀模型和筛管冲蚀数值模拟方法可以较好地描述深水气井中高速气流携砂冲蚀筛管的过程,同时筛管防砂寿命的预测结果也为防砂筛管优选提供了新依据。本文提出的防砂筛管冲蚀磨损模拟方法为深水气井防砂筛管优选和冲蚀磨损量预测提供了一种研究途径和理论依据,对保障海洋油气资源的安全高效开发具有重要意义。

陈晓宇[5](2019)在《海上XD气田排水采气及再完井生产管柱优化设计》文中研究指明南海西部XD气田目前逐步进入开发中后期,由于地层压力下降、生产制度调节、边底水活跃程度加剧,气田见水后影响产量达127X 104m3/d。XD气田现有出水井产水规律不同,因此为了保证XD气田中后期稳产,需要进行“一井一策”分类进行排水采气方案优化设计。基于XD气田选择排采措施时将会面临的主要难题,本文通过工艺的分析论证、模型的优选计算,软件模拟等方式,对目前成熟的12类排采工艺逐一进行分析论证,“一井一策”地筛选出适宜的排液采气工艺措施。并通过优选XD气田气井井筒临界携液流量计算模型,为案例井进行积液发生的时机预测,为排采方案的实施时机提供指导。在优选出的单井排采可行方案基础上,本文为XD气田优化设计了三种不动管柱条件下可选的排水采气方案:①投泡排球泡排方案;②安全阀上下两级悬挂速度管排采方案;③安全阀上部安装涡流工具+下部悬挂速度管柱方案。并以A5H、A20H井为例进行了单井排采方案优化设计。最后本文针对气井整个生产周期产水、携液生产可能存在的问题进行了综合考虑,提出了一种动管柱条件下的排采新方案——双油管完井排采方案。本文通过建立井筒压降模型及产量等效分析计算模型,对双油管生产管柱进行了产量等效分析验证,从再完井管柱结构可行性上分析了该方案在XD气田的适应性,并以XD-A5H井为实例,进行了动管柱条件下的排采方案优化设计。基于本文所提出的双油管再完井排采方案的优势——消除单管柱完井生产中后期面临的排水采气技术难题,本文进一步从深水气井初完井角度出发,分析了双油管完井管柱的可行性,为深水气井“全生产生命周期”的不动管柱生产提供了新的思路。

全丽[6](2019)在《YB气藏水平井吸酸剖面实验研究》文中研究表明针对YB气藏水平井酸化改造程度评价存在的问题,本文利用高温高压水平井注采剖面评价装置,进行了 YB气藏水平井吸液剖面影响因素实验和正交试验,确定了渗透率组合、注入压差和井筒压降对吸液剖面的影响规律和权重,并结合岩心酸化试验,建立不同类型储层注入酸液孔隙体积倍数和无因次渗透率图版,提出了水平井动态吸酸剖面研究方法,为指导二次酸化提供帮助。论文主要取得了以下认识:(1)不同储层类型的吸液量主要与渗透率有关,A1类储层吸液量可达到C3类储层的17.93倍,储层非均质性越强,水平井吸液剖面分布越不均匀;相同岩心排列方式下,增加岩心块数,各类储层吸液的均匀程度基本不变。(2)高渗透岩心对压差更敏感,压差增大时高渗透率岩心吸液量增加明显,而低渗岩心基本不增加,则整个井段吸液剖面越不均匀。非均质性越强,这种由压差导致的非均匀分布越明显。(3)井筒压降会导致水平井各段吸液量减少,减少量依次为:Ⅰ类>Ⅱ类>Ⅲ类。随着水平井长度增加,井筒压降影响增大,当Ⅰ类储层位于水平井趾端时,压降损失最严重。(4)利用正交试验研究了注入压差、非均质性、高渗层段位置、井筒压降四个因素对YB气藏水平井吸液剖面总流量和低渗储层流量占比的影响权重和显着性,确定本实验中注入压差和非均质性是影响YB气藏水平井吸液剖面的主要因素。(5)利用线性回归直线确定各变量与吸液量之间的关系:渗透率小于1mD时岩心吸液量和渗透率为对数关系,当渗透率大于1mD时岩心吸液量和渗透率为线性关系。渗透率与每单位压差吸液增加量的拟合曲线为对数形式,井筒压降损失和吸液量拟合曲线为三项式形式。(6)利用岩心酸化渗透率实验建立不同类型储层注入酸液孔隙体积倍数与无因次渗透率图版,与水平井吸液剖面研究结合,建立YB气藏水平井动态吸酸剖面研究方法,通过实例对比了暂堵措施对YB气藏水平井动态吸酸剖面的影响,确定酸液对高渗透储层的改造效果更好,采取暂堵措施能改善吸酸剖面均匀程度,但对低渗储层酸化改造程度提升不明显。

钟昇[7](2018)在《超深海相气田气井井筒解堵工艺技术研究》文中研究说明超深海相含硫气田具有丰富的天然气资源储量,是天然气工业勘探开发的一个重要领域。但是,在含硫气井的勘探开发过程,井筒会生成水合物、硫沉积及化合物等堵塞物,严重阻碍海相含硫气田的投产进程。如何有效消除水合物、硫沉积及化合物对气井的影响,是超深海相气田气井井筒解堵工艺技术研究的一个重要问题。本文通过对堵塞类型分析、形成原因与机理分析研究、对不同堵塞类型处理工艺技术进行了系统研究。(1)系统分析水合物性质及其堵塞对生产的影响、水合物形成过程及生成条件,明确了水合物形成机理;模拟含硫气井工程条件分析温度、压力、地层水、产出天然气组分(甲烷、硫化氢、二氧化碳、氮气及乙烷等)及其耦合对水合物形成的影响,确定了这些因素对水合物形成影响程度和机制。(2)开展水合物预测方法(图解法、经验公式法、相平衡计算法、统计热力学法以及软件模拟法)适应性分析,为解堵方案制定、工艺优选及产量控制提供了依据。(3)分析含硫气井水合物堵塞各类处置方法(加热法、化学抑制法、隔热保温法、产量控制法、井下节流法等)的适应性,采用环空加热解堵和连续油管注入热流体两种水合物解堵方法。(4)系统分析含硫气井单质硫的来源,以实验与理论研究为手段,开展含硫气井筒硫沉积影响因素及机理研究,明确了元素硫物理、化学溶解与沉积机理,以及温度、压力、气体组分、产量等对硫沉积的影响机制。(5)通过对含硫气井天然气组分、温度、压力等条件开展室内硫析出实验,为硫沉积预测提供了科学手段。(6)以低毒或无毒及溶硫速率、溶解度为主要指标,并考虑配伍性、经济性等要求,通过溶硫速率、硫溶解度及复配等实验,优选出适合于超深海相气田气井的环保型溶硫配方。(7)通过对含硫气井取样分析化合物的成分、粒径分布、溶解性等参数,结合气井完井工程条件,优选与优化单剂、生产油管与连续油管腐蚀等实验,优选出超深海相气田气井化合物酸液解堵配方。现场应用情况表明,超深海相气田气井井筒解堵工艺技术能有效解决水合物、硫及化合物等堵塞,保证含硫气井正常生产,经济效益显着。

周振寰[8](2018)在《致密砂岩气藏侵入带分布及其对气井产能的影响》文中进行了进一步梳理钻井完井液侵入储层,伴随着钻开油气层直至完井的全过程。钻井完井液中固相和液相侵入会导致储层渗透率下降,降低油气井产能与油气藏采收率。致密砂岩气层钻开液侵入影响着气藏的及时发现、准确评价和高效开发。因此,研究钻开液侵入带的横向展布特征与纵向分布特点,明确侵入带对气井产能的影响机制,对致密砂岩气藏的勘探开发具有重要意义。论文以塔里木盆地J区块致密砂岩气藏为研究对象,围绕裂缝-孔隙型致密砂岩气层固液侵入带定量表征这一核心问题,通过理论分析、室内实验评价和数值模拟方法,开展了裂缝-孔隙型气层侵入带分类与特征参数计算,漏失侵入带的纵向分布特征研究,定量表征了致密砂岩气藏钻开液侵入带,明确了侵入带对气井产能的影响机制,取得以下成果:提出了裂缝-孔隙型致密砂岩气层固液侵入带的分类。通过裂缝-孔隙型致密砂岩储层基块物性、孔隙结构特征、岩石润湿性和构造裂缝特征分析,结合钻开液侵入模式,将侵入带纵向上分为滤失侵入带和漏失侵入带,横向上在侵入带内部划分出固液两相侵入区、滤液渗吸区和滤液自吸区。明确了漏失侵入带的纵向分布特征。井筒正压差决定侵入带类型及空间分布。诱发裂缝型侵入带和裂缝动态扩展型侵入带分布紧邻泥岩层,天然裂缝型侵入带分布位置随机、分布数量密集。当井筒正压差从8.5MPa降至1.9MPa时,诱发裂缝性侵入带和裂缝动态扩展型侵入带的数量占比从60%降至38%。目的层段自上而下,漏失侵入带主要延伸方向由近E-W向转变为近N-S向。定量表征了致密砂岩气藏钻开液侵入带。致密基块滤失侵入带范围为0.03~0.56m,天然裂缝型侵入带深度范围为2.25~28.35m,诱发裂缝型侵入带深度范围为0.30~21.14m,裂缝动态扩展型侵入带深度范围为9.22~65.30m。侵入带内固液两相侵入区渗透率损害率为22.61%~72.05%;滤液渗吸区滤液饱和度为15.84%~36.30%,渗透率损害率为30.57%~75.97%;滤液自吸区滤液饱和度为9.66%~38.52%,渗透率损害率为52.45%~54.24%。建立了考虑侵入带的射孔完井有限元模型,并定量评价了侵入带对气井产能的影响。模拟了层厚为5m,径向距离为30m的致密砂岩气层,边界为124MPa的定压边界,定井底流压95MPa生产。侵入带几何参数根据定量表征结果设计与赋值,侵入带内裂缝渗透率采用分区的方法赋值。对于致密孔隙型气层而言,生产2h时,射孔未穿越滤失侵入带模型的气井瞬时流量较射孔穿越滤失侵入带模型降低18.14%,持续生产2000d,累计产气量降低5.3%。裂缝动态扩展型侵入带模型气井产能最高,诱发裂缝型侵入带模型气井产能最低。改性钻开液固液两相侵入区渗透率损害率从64.50%降至33.41%,计算1000d时的累计产气量为37025.25 × 104m3,增长7.08%。

高天[9](2018)在《北大港六间房油田油藏精细立体评价》文中进行了进一步梳理北大港六间房油田是大港油区主力油田之一,位于渤海湾盆地黄骅凹陷北大港构造带的中西部,是典型的多层系复杂断块复式油气田,断裂系统复杂,储层纵、横向变化大。油田1971年开始勘探,1972年投入开发,目前已进入了高含水开发阶段。由于油藏复杂、认识程度较低,储量难以动用。为此,开展油藏精细立体评价,确定有利储层特征及分布范围,对于油田稳产上产和全面提高开发水平,具有积极的推动作用和重要的支撑意义。论文应用层序地层学、构造地质学及复式油气藏成藏思路,以三维叠前深度偏移地震资料为基础,采用精细地层对比技术、多井立体层位标定技术、井震结合区域统层,开展构造精细解释和构建地层格架,进一步落实油藏构造特征;综合应用地震属性分析、测井约束反演等地球物理方法,对主力目的层储层分布范围及储层物性进行定量描述,精细刻画油砂体分布。上下兼顾,滚动评价与产能建设相结合,精细评价北部断鼻区、西部断块区和中部构造-斜坡区的油气藏有利目标,根据油气藏分布特征和产能分布特点,优选有利目标区,整体部署开发方案,当年新增探明地质储量324.8×104t。论文研究形成的复杂断块构造-岩性油气藏立体评价思路、技术方法及综合评价技术对油田其它区块的研究与认识可提供一定参考和指导。

金培杰[10](2018)在《基于FVM的类岩石材料水力致裂机制研究》文中研究说明水力致裂是一个流固耦合的过程,但目前针对于水力致裂机制的研究却很少考虑实际流体渗流和地层应力的耦合作用。且传统流固耦合理论是建立在各种假设的基础上,其仍然无法考虑很多实际问题,如微颗粒堵塞孔隙、黏土颗粒吸水膨胀等,因此如何更全面准确地描述水力致裂中地层应力与流体渗流之间的耦合问题具有重要的现实意义。本文以类岩石材料为研究对象,通过试验研究、理论分析和数值模拟的方法对水力致裂机制进行相关探讨。(1)开展类岩石材料常规力学试验和渗透特性测试,以黏土含量为切入点,考虑引入渗透率的应力敏感性的概念,获取常规力学参数及渗透特性相关参数,并对其影响规律进行分析,发现随着黏土含量的增大,其应力敏感性逐渐增大,用渗透率的应力敏感性模数M来表征有效应力对渗透率的影响程度,则其应力敏感性模数M与黏土含量符合二次多项式的关系。(2)基于弹性力学、岩石力学理论,对储层岩石和室内物理模拟试验起裂机理进行分析;并对起裂准则进行探讨,发现射孔井水力致裂的起裂准则不仅应该包括满足射孔围岩起裂的最大拉应力准则,还应该考虑最大水平应力方向井壁处围岩的起裂判据;然后基于渗流力学分析,考虑以试验结果所得到的渗透率的应力敏感性规律来联结起裂机理和渗流机理,从而构建考虑耦合作用的水力致裂力学模型,该模型不仅能确定射孔围岩的起裂压力,也能对起裂时间进行精确计算。(3)基于有限容积法(FVM)对构建的力学模型进行编程求解,数值计算可得到孔隙流体压力的时空分布,既能判断岩石起裂的位置,亦可分析近井区域孔隙压力升高导致应力集中加剧的影响;分别对有无应力敏感性的模型进行不同工况下的相关数值模拟研究,从起裂压力分析和流体渗流分析两方面对水力致裂机制进行探讨。

二、大斜度拱涵裂缝产生机理的定性分析(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、大斜度拱涵裂缝产生机理的定性分析(论文提纲范文)

(1)大斜度井水力压裂裂缝形态分析(论文提纲范文)

0 引言
1 双对数曲线诊断法
2 应用实例分析
3 结论

(2)页岩井壁多因素扰动细观损伤特性及稳定性研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景、选题目的和意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 选题目的和意义
    1.2 页岩井壁稳定性研究进展
        1.2.1 页岩井壁稳定性力学机理研究
        1.2.2 页岩井壁稳定性力学化学耦合研究
        1.2.3 页岩井壁围岩受钻井施工扰动影响研究
        1.2.4 页岩井壁失稳研究存在的问题
    1.3 扰动状态概念理论研究
        1.3.1 扰动状态概念在岩土工程中的应用
        1.3.2 扰动状态概念理论的优点和缺点
    1.4 细观统计损伤理论研究
    1.5 研究主要内容、技术路线和创新点
        1.5.1 研究的主要内容
        1.5.2 研究思路与技术路线
        1.5.3 论文创新点
2 页岩地层岩石组构、强度及工程地质特性
    2.1 研究区块地质概况
    2.2 页岩矿物组分和微细观结构分析
        2.2.1 页岩矿物组分分析
        2.2.2 页岩微细观结构特征分析
    2.3 页岩岩石力学强度特性
        2.3.1 页岩硬度和塑性系数测试
        2.3.2 页岩单轴抗压强度测试
        2.3.3 页岩三轴抗压强度测试
        2.3.4 页岩直接剪切试验
        2.3.5 页岩抗拉强度测试
    2.4 研究区块页岩地层工程地质特性
        2.4.1 页岩地层流体物理化学特性
        2.4.2 页岩地层初始地应力及地层压力剖面预测
        2.4.3 页岩地层温度场
    2.5 本章小结
3 页岩井壁多因素扰动细观损伤及力学行为研究
    3.1 钻井机械动力作用对井壁围岩扰动分析
        3.1.1 钻头破岩对井壁围岩扰动分析
        3.1.2 钻柱振动对井壁围岩的扰动分析
        3.1.3 页岩动力扰动试验研究
    3.2 钻井应力卸荷对井壁围岩扰动分析
        3.2.1 页岩井壁围岩应力状态分析
        3.2.2 页岩卸荷扰动试验研究
    3.3 钻井液与地层温度传递对井壁围岩扰动分析
        3.3.1 井壁围岩温度场分布
        3.3.2 井壁围岩附加热应力场
        3.3.3 页岩热效应扰动试验研究
    3.4 页岩水化对井壁围岩扰动分析
        3.4.1 钻井液渗流扩散力学机理
        3.4.2 钻井液与井壁围岩的水化作用
        3.4.3 页岩水化动扰动试验研究
    3.5 本章小结
4 页岩井壁围岩多因素扰动损伤本构模型研究
    4.1 岩石统计损伤力学的基本理论
        4.1.1 常采用的岩石强度理论
        4.1.2 概率统计理论
    4.2 页岩各因素扰动统计损伤模型研究
        4.2.1 页岩各因素扰动统计损伤模型构建思路
        4.2.2 页岩各因素扰动统计损伤模型建立
    4.3 页岩各因素扰动与加荷耦合统计损伤模型和损伤本构模型研究
        4.3.1 页岩各因素扰动与加荷耦合统计损伤模型建立
        4.3.2 页岩动力冲击扰动与加荷耦合统计损伤本构模型建立
    4.4 页岩多因素扰动耦合统计损伤模型研究
        4.4.1 多因素扰动耦合总损伤变量
        4.4.2 钻井施工多因素扰动耦合总损伤变量建立
    4.5 本章小结
5 页岩井壁钻井多因素扰动损伤失稳研究
    5.1 页岩井壁围岩失稳力学机理
        5.1.1 井壁坍塌破坏机理
        5.1.2 井壁破裂破坏机理
    5.2 考虑多因素扰动损伤页岩井壁失稳力学分析
        5.2.1 井壁围岩总应力场分布
        5.2.2 井壁围岩主应力分布
        5.2.3 考虑多因素扰动损伤页岩井壁坍塌压力计算
        5.2.4 考虑多因素扰动损伤页岩井壁破裂压力计算
        5.2.5 页岩井壁失稳预警系统
    5.3 水化损伤井壁失稳周期确定
        5.3.1 页岩水化损伤变量确定
        5.3.2 页岩井壁坍塌周期的确定
        5.3.3 计算程序
        5.3.4 实例分析
    5.4 钻井液强化井壁技术
        5.4.1 钻井液强化井壁机理
        5.4.2 室内试验与配方优选
        5.4.3 现场应用及效果评价
    5.5 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
附录
攻读博士学位期间主要研究成果及获得的荣誉
致谢

(3)鄂尔多斯盆地南缘地层抗钻特性及钻头优选(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
创新点摘要
第一章 绪论
    1.1 研究的目的和意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 PDC钻头的结构优化研究现状
        1.2.2 机械比能钻头选型的研究现状
    1.3 主要研究内容及技术路线
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
第二章 岩石抗钻特性参数的测定
    2.1 鄂尔多斯南缘区域地质概况
    2.2 岩石硬度与塑性系数
    2.3 微PDC钻头与微牙轮钻头可钻性
    2.4 岩石研磨性测定
    2.5 岩石动态力学参数测定
第三章 鄂尔多斯南缘地层抗钻特性剖面及PDC钻头设计
    3.1 基于测井数据的岩石抗钻特性理论
    3.2 测井数据预处理
    3.3 用测井资料确定岩石力学参数
    3.4 渭北区块岩石力学性质剖面
    3.5 基于测井解释的抗钻特性参数相关性模型
    3.6 渭北区块抗钻特性剖面
    3.7 地层的抗钻特性分析
    3.8 针对渭北区块PDC钻头的优化设计
        3.8.1 PDC钻头钻井破岩效果的模拟
        3.8.2 PDC钻头的优化方案
第四章 基于机械比能的钻头优选
    4.1 机械比能的评价原理
        4.1.1 机械比能的基本模型
        4.1.2 改进后的机械比能模型
    4.2 基于机械比能评价钻头对地层的适应性
结论
参考文献
攻读硕士研究生期间学术成果
致谢

(4)深水气井防砂筛管冲蚀数值模拟方法(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 筛管冲蚀实验研究现状
        1.2.2 冲蚀磨损数值模拟研究现状
        1.2.3 冲蚀模型研究现状
        1.2.4 目前存在的主要问题
    1.3 主要研究内容及技术路线
        1.3.1 主要研究内容
        1.3.2 技术路线
第2章 深水气井筛管冲蚀理论研究
    2.1 深水气井防砂理论研究
        2.1.1 深水气井防砂方式
        2.1.2 深水气井防砂筛管类型
        2.1.3 深水气井防砂筛管结构参数
    2.2 气固两相流耦合流动模型
        2.2.1 气相湍流流动模型
        2.2.2 砂粒运动方程
        2.2.3 气固两相流耦合模型
    2.3 筛管冲蚀模型建立
        2.3.1 经典冲蚀模型
        2.3.2 筛管冲蚀磨损机理
        2.3.3 离散颗粒广角度筛管冲蚀模型
    2.4 本章小结
第3章 深水气井筛管冲蚀数值模拟方法
    3.1 筛管冲蚀数值模拟策略
    3.2 筛管物理模型构建
        3.2.1 筛管整体物理模型
        3.2.2 局部孔缝物理模型
        3.2.3 物理模型分阶段修正方法
    3.3 网格划分及边界条件设定
    3.4 模拟控制方法
    3.5 模拟流程及可行性验证
    3.6 筛管冲蚀磨损规律分析
        3.6.1 配产量对冲蚀速率的影响规律
        3.6.2 出砂量对冲蚀速率的影响规律
        3.6.3 砂粒粒径对冲蚀速率的影响规律
        3.6.4 不同筛管类型冲蚀速率分析
    3.7 本章小结
第4章 深水气井筛管防砂寿命预测方法
    4.1 寿命预测模型分析
    4.2 防砂失效判定标准
    4.3 防砂寿命预测方法
        4.3.1 磨损速率计算
        4.3.2 初步防砂寿命预测
        4.3.3 防砂寿命预测修正
    4.4 本章小结
第5章 深水气田筛管冲蚀数值模拟分析
    5.1 基础数据
    5.2 防砂筛管冲蚀数值模拟
    5.3 防砂筛管寿命预测
    5.4 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢

(5)海上XD气田排水采气及再完井生产管柱优化设计(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 海上气田生产中积液与治理面临的特殊问题
    1.3 国内外气井积液治理工艺应用现状
    1.4 主要研究内容和技术路线
第2章 XD气田概况与存在问题分析
    2.1 XD气田概况
    2.2 XD气田产水规律分析
    2.3 XD气田积液治理中存在的主要问题分析
第3章 XD气田井筒积液治理方案筛选研究
    3.1 各排采工艺在XD气田的适应性分析
        3.1.1 优选管柱(速度管)排采工艺适应性分析
        3.1.2 井下涡流排采工艺适应性分析
        3.1.3 泡沫排水采气工艺分析
        3.1.4 气举排采工艺分析
        3.1.5 连续油管气举诱喷排液分析
        3.1.6 放喷提液适应性分析
        3.1.7 气体加速泵排采工艺分析
        3.1.8 机抽排水采气工艺技术分析
        3.1.9 水力射流泵排水采气工艺技术分析
        3.1.10 电潜泵排水采气工艺技术分析
        3.1.11 降压排采工艺分析
        3.1.12 螺杆泵排水采气工艺技术分析
    3.2 XD气田排水采气工艺筛选
        3.2.1 XD气田不适宜的排水采气工艺
        3.2.2 XD气田适宜的排水采气单项工艺
        3.2.3 XD气田辅助排采工艺适用性
    3.3 XD气田案例井积液预测
        3.3.1 XD气田气井临界携液流量计算模型
        3.3.2 XD气田气井积液时机预测
    3.4 本章小结
第4章 不动管柱条件下排采方案优化设计
    4.1 不动管柱排水采气可选方案设计
        4.1.1 投泡排球泡排方案
        4.1.2 安全阀上下两级悬挂速度管柱方案
        4.1.3 安全阀上部安装涡流工具+下部悬挂速度管柱方案
    4.2 不动管柱案例井排采方案设计
        4.2.1 XD-A5H单井排采方案优化设计
        4.2.2 XD-A20H井单井排采方案优化设计
    4.3 本章小结
第5章 动管柱条件下排采方案设计
    5.1 组合双油管再完井方案优化设计
        5.1.1 组合双油管完井方案的提出
        5.1.2 组合双油管完井生产管柱可实现的生产方案
        5.1.3 双油管生产管柱产量等效分析
        5.1.4 双油管再完井管柱结构可行性分析
    5.2 双油管再完井案例设计——以XD-A5H井为例
        5.2.1 XD-A5H井动管柱排采可行性分析
        5.2.2 XD-A5H井投产前双油管初完井效果分析
    5.3 深水气井完井方案建议——双油管完井
        5.3.1 深水油田双油管完井案例
        5.3.2 深水双油管完井管柱结构可行性分析
        5.3.3 深水双油管完井的主要瓶颈
        5.3.4 深水双油管完井宏观经济评价
    5.4 本章小结
第6章 结论与建议
    6.1 结论
    6.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果

(6)YB气藏水平井吸酸剖面实验研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 本文的研究目的和意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 水平井吸酸剖面模型研究现状
        1.2.2 水平井物理模拟实验研究现状
    1.3 研究内容及研究方法
        1.3.1 研究目标
        1.3.2 研究内容
        1.3.3 技术路线图
第2章 YB气藏地质特征及开发概况
    2.1 YB气藏地质特征
        2.1.1 构造及圈闭特征
        2.1.2 储层特征
        2.1.3 流体物性
        2.1.4 气藏压力和温度
    2.2 YB气藏开发概况
    2.3 本章小结
第3章 物理模拟实验装置简介
    3.1 实验装置
    3.2 实验装置功能模块介绍
        3.2.1 供给模块
        3.2.2 储层模块
        3.2.3 井筒模块
    3.3 主要设备仪器介绍
        3.3.1 空气压缩机
        3.3.2 恒速恒压泵
        3.3.3 装置主体
    3.4 本章小结
第4章 YB气藏水平井吸液剖面影响因素实验研究
    4.1 实验准备
    4.2 实验方案设计
    4.3 不同渗透率组合对吸液剖面影响测试实验
        4.3.1 实验目的
        4.3.2 实验步骤
        4.3.3 实验结果与分析
        4.3.4 本节小结
    4.4 不同压差对吸液剖面影响测试实验
        4.4.1 实验目的
        4.4.2 实验步骤
        4.4.3 实验结果与分析
        4.4.4 本节小结
    4.5 井筒压力损失对吸液剖面影响测试实验
        4.5.1 实验目的
        4.5.2 实验步骤
        4.5.3 实验结果与分析
        4.5.4 本节小结
    4.6 本章小结
第5章 水平井吸液剖面影响因素正交试验研究
    5.1 正交试验法简介
        5.1.1 正交设计原理
        5.1.2 正交表及其基本性质
        5.1.3 正交试验方案设计方法
    5.2 正交试验方案设计
    5.3 实验结果与分析
        5.3.1 极差分析
        5.3.2 正交试验的方差分析和显着性研究
    5.4 本章小结
第6章 水平井动态吸酸剖面实验评价方法
    6.1 现场岩心酸化实验
    6.2 水平井动态吸酸剖面研究方案设计
    6.3 本章小结
第7章 结论与建议
    7.1 结论
    7.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果

(7)超深海相气田气井井筒解堵工艺技术研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
        1.1.1 超深含硫气井气藏特征
        1.1.2 超深含硫气井井筒特征
        1.1.3 超深含硫气井井筒堵塞问题及解堵难点
        1.1.4 超深含硫气井井筒解堵对策
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国内研究现状
        1.2.2 国外研究现状
    1.3 研究内容及技术路线
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
第2章 超深海相气田气井井筒水合物解堵工艺技术研究
    2.1 水合物形成对生产影响分析
    2.2 水合物分析诊断
        2.2.1 含硫气井水合物形成条件及机理分析
        2.2.2 水合物生成的影响因素分析
    2.3 水合物形成预测
        2.3.1 水合物形成预测方法适应性分析
        2.3.2 井筒水合物形成预测方法确定
        2.3.3 水合物形成预诊断
    2.4 水合物解堵技术研究
        2.4.1 水合物处置措施适应性分析
        2.4.2 水合物解堵措施研究
第3章 超深海相气田气井井筒硫及化合物沉积解堵工艺技术研究
    3.1 硫沉积对生产影响分析
    3.2 硫沉积及预测
        3.2.1 井筒硫(单质)的来源分析
        3.2.2 硫性质及其在井筒沉积过程分析
        3.2.3 井筒硫沉积影响因素及机理分析
        3.2.4 硫沉积预测研究
    3.3 硫沉积解堵工艺技术研究
        3.3.1 溶硫体系研究
        3.3.2 硫沉积解堵工艺优选
    3.4 化合物沉积及解堵技术研究
        3.4.1 井筒化合堵塞物成份分析
        3.4.2 井筒化合物沉积机理及位置
        3.4.3 化合物堵塞解堵工艺技术研究
第4章 现场应用及评价
    4.1 井筒水合物解堵
        4.1.1 环空加热解堵作业
        4.1.2 连续油管注入热流体解堵作业
    4.2 硫及化合物沉积解堵
        4.2.1 井况介绍
        4.2.2 井筒堵塞分析
        4.2.3 解堵作业
第5章 结论与建议
    5.1 结论
    5.2 建议
致谢
参考文献
附录
    附录A: 水合物试验装置介绍
    附录B: PIPEPHASE软件
    附录C: 不同模型曳力系数计算结果对比图
    附录D: 气井临界携液模型对比表
    附录E: TURNER模型、熊钰模型和王志彬模型计算结果对比图
    附录F: Turner模型、熊钰模型和王志彬模型计算结果对比图
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果

(8)致密砂岩气藏侵入带分布及其对气井产能的影响(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的意义
    1.2 国内外研究进展
        1.2.1 钻开液侵入带研究进展
        1.2.2 油基钻开液损害机理研究进展
        1.2.3 致密砂岩储层裂缝评价方法研究进展
    1.3 存在的科学问题
    1.4 研究内容与技术思路
        1.4.1 主要研究内容
        1.4.2 技术路线
        1.4.3 实物工作量
    1.5 创新点
第2章 致密砂岩气藏油基钻开液侵入带类型及影响因素
    2.1 区域地质概况
    2.2 裂缝-孔隙型致密砂岩储层侵入带类型
        2.2.1 基块物性特征
        2.2.2 孔隙结构特征
        2.2.3 天然裂缝特征
        2.2.4 固液侵入带分类
    2.3 地质因素对钻开液侵入带的影响
        2.3.1 储层孔喉尺寸对钻开液滤失的影响
        2.3.2 储层裂缝特征对钻开液漏失的影响
    2.4 钻井工程因素对钻开液侵入带的影响
        2.4.1 正压差对钻开液侵入的影响
        2.4.2 浸泡储层时间对滤液侵入的影响
    2.5 本章小结
第3章 裂缝性致密砂岩储层油基钻开液侵入实验模拟
    3.1 裂缝岩样油基钻开液动态损害实验
        3.1.1 实验样品及装置
        3.1.2 实验步骤
        3.1.3 实验结果与讨论
    3.2 基块和裂缝岩样油基钻开液滤液自吸实验
        3.2.1 实验样品及装置
        3.2.2 实验步骤
        3.2.3 实验结果与讨论
    3.3 基块岩样油基钻开液滤液强制渗吸实验
        3.3.1 实验样品及装置
        3.3.2 实验步骤
        3.3.3 实验结果与讨论
    3.4 油基钻开液滤液返排实验
        3.4.1 实验样品及装置
        3.4.2 实验步骤
        3.4.3 实验结果与讨论
    3.5 本章小结
第4章 基于矿场测井的致密砂岩气层侵入带分析
    4.1 基于测井资料的侵入带识别
        4.1.1 油基钻开液侵入的测井响应
        4.1.2 基于测井资料的侵入带划分依据
        4.1.3 漏失侵入带测井识别
    4.2 基于测井和漏失资料的侵入深度计算
        4.2.1 基于阵列感应测井计算钻开液滤失侵入深度
        4.2.2 利用统计回归法计算钻开液漏失侵入深度
    4.3 漏失侵入带纵向分布研究
        4.3.1 漏失侵入带位置分布
        4.3.2 漏失侵入带数量分布
        4.3.3 漏失侵入带主要延伸方向分布
    4.4 本章小结
第5章 油基钻开液侵入对致密砂岩气井产能的影响
    5.1 射孔完井有限元模型的建立
        5.1.1 二维有限元模型的建立与网格划分
        5.1.2 渗流场判定
    5.2 滤失侵入带对气井产能的影响
        5.2.1 模型建立与赋值
        5.2.2 模拟结果与讨论
    5.3 漏失侵入带类型对气井产能的影响
        5.3.1 模型建立与赋值
        5.3.2 模拟结果与讨论
    5.4 侵入带渗透率损害率对气井产能的影响
        5.4.1 模型建立与赋值
        5.4.2 模拟结果与讨论
    5.5 本章小结
第6章 结论与建议
    6.1 结论
    6.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及科研情况

(9)北大港六间房油田油藏精细立体评价(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
    1.3 论文研究内容及技术路线
    1.4 取得的成果和创新点
第二章 研究区概况
    2.1 地质概况
    2.2 勘探开发概况
第三章 精细地层划分与对比
    3.1 精细地层划分与对比基础与原则
    3.2 精细等时地层格架建立
第四章 构造特征研究
    4.1 构造精细解释
    4.2 构造格局及特征
第五章 储层及油气藏特征
    5.1 沉积背景
    5.2 储层物性特征
    5.3 储层预测与评价
    5.4 油气分布特征
    5.5 油气藏类型
    5.6 油气控制因素分析
第六章 开发潜力分析
    6.1 开发效果分析
    6.2 剩余油分布规律
第七章 开发调整方案及实施效果
    7.1 开发综合调整研究
    7.2 重点井组调整方案
    7.3 有利目标区块潜力评价
    7.4 实施效果
结论
参考文献
攻读硕士期间获得的学术成果
致谢

(10)基于FVM的类岩石材料水力致裂机制研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 工程背景和研究意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国内外水力致裂模拟试验研究
        1.2.2 地层(储层)岩石应力敏感性研究
        1.2.3 水力致裂起裂压力计算模型
    1.3 研究内容和技术路线
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
第二章 常规力学试验及渗透特性测试研究
    2.1 试验准备及仪器介绍
        2.1.1 试验准备
        2.1.2 试验仪器介绍
    2.2 常规力学试验
        2.2.1 试验结果处理
        2.2.2 物理力学特性分析
    2.3 渗透特性测试
        2.3.1 试验结果分析
        2.3.2 应力敏感性分析
    2.4 本章小结
第三章 水力致裂起裂机理研究
    3.1 储层岩石水力致裂力学机理
        3.1.1 物理模型
        3.1.2 井眼围岩应力分布
        3.1.3 射孔围岩应力分布
    3.2 室内水力致裂物理模拟试验力学机理
    3.3 水力致裂的起裂机理
        3.3.1 起裂准则
        3.3.2 起裂压力计算模型
    3.4 本章小结
第四章 水力致裂渗流机理研究
    4.1 多孔介质弹性理论
        4.1.1 孔隙度
        4.1.2 渗透率
        4.1.3 有效应力原理
    4.2 流体渗流力学分析
        4.2.1 渗流偏微分方程
        4.2.2 井内流体压力
        4.2.3 渗透率和孔隙度的应力敏感性
    4.3 本章小结
第五章 基于FVM水力致裂数值模拟研究
    5.1 有限容积法(FVM)
        5.1.1 基本原理
        5.1.2 空间区域离散化
        5.1.3 控制方程离散化
    5.2 模型建立
        5.2.1 模型介绍
        5.2.2 模型假设
        5.2.3 二维非稳态渗流方程及其它方程离散
    5.3 黏土含量对起裂压力的影响研究
        5.3.1 无应力敏感性模型分析
        5.3.2 应力敏感性模型分析
        5.3.3 模型验证
    5.4 水力致裂渗流研究
        5.4.1 无应力敏感性模型
        5.4.2 应力敏感性模型
        5.4.3 黏土含量对渗流作用的影响
    5.5 本章小结
结论及展望
参考文献
致谢

四、大斜度拱涵裂缝产生机理的定性分析(论文参考文献)

  • [1]大斜度井水力压裂裂缝形态分析[J]. 梅舜豪,袁凯,李根. 中国石油和化工标准与质量, 2022(02)
  • [2]页岩井壁多因素扰动细观损伤特性及稳定性研究[D]. 折海成. 西安理工大学, 2020(01)
  • [3]鄂尔多斯盆地南缘地层抗钻特性及钻头优选[D]. 苏超. 东北石油大学, 2019(01)
  • [4]深水气井防砂筛管冲蚀数值模拟方法[D]. 郝思臻. 中国石油大学(华东), 2019(09)
  • [5]海上XD气田排水采气及再完井生产管柱优化设计[D]. 陈晓宇. 西南石油大学, 2019(06)
  • [6]YB气藏水平井吸酸剖面实验研究[D]. 全丽. 西南石油大学, 2019(06)
  • [7]超深海相气田气井井筒解堵工艺技术研究[D]. 钟昇. 西南石油大学, 2018(06)
  • [8]致密砂岩气藏侵入带分布及其对气井产能的影响[D]. 周振寰. 西南石油大学, 2018(02)
  • [9]北大港六间房油田油藏精细立体评价[D]. 高天. 中国石油大学(华东), 2018(07)
  • [10]基于FVM的类岩石材料水力致裂机制研究[D]. 金培杰. 中国石油大学(华东), 2018(07)

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高坡度拱涵裂缝机理定性分析
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