一、Q235钢在土壤中宏电池腐蚀行为的研究（论文文献综述）
丁聪[1]（2021）在《含稀土低合金钢在土壤中的腐蚀行为》文中研究表明随着经济的发展,钢铁材料在生活中的应用越来越多,能源运输的管道以及建设的大型器械许多都离不开钢铁材料,而这些钢铁材料在土壤环境中的腐蚀则是属于最重要腐蚀问题之一。土壤环境中存在的钢铁材料锈蚀问题不仅被认为是腐蚀物理与科学研究的领域中一个重要的技术基础性研究课题,而且被认为是地下工程的应用中急需解决的一个实际问题。低合金钢是在碳素结构钢的基础上加入少量的Mn、Si和微量的Nb、V、Ti、Al等合金元素而发展起来的一类结构用钢,但是Nb、V、Ti等合金元素的价格较贵,而我国的稀土储量丰富,并且具有很强的价格优势,在钢中加入稀土,可以通过净化钢液、细化夹杂物、捕氢等作用来提高钢的力学性能和耐腐蚀性能。本文通过在低合金钢中加入稀土,对比目前应用最广的Q450耐候钢,采用浸泡实验和电化学实验研究了不同稀土含量的低合金钢与Q450耐候钢在土壤模拟液中的腐蚀行为,探究了不同稀土含量的低合金钢在土壤模拟液中的腐蚀动力学,研究了稀土对于低合金钢耐腐蚀性能的影响,选择其中耐腐蚀性能最好的含稀土的低合金钢,继续研究不同p H值对低合金钢耐腐蚀性能的影响,探究了低合金钢在不同p H值的土壤模拟液中的腐蚀机理和腐蚀动力学。主要结论如下:稀土通过使夹杂物变性,促进致密腐蚀产物的生成,从而提高低合金钢的耐腐蚀性能。当低合金钢中的稀土加入量为0.0047%时,其耐蚀性最好,比未加稀土的腐蚀速率约降低65%,与耐蚀性较好的Q450耐候钢相比,其腐蚀速率降低了约22.24%。含稀土的低合金钢在土壤模拟液中形成的腐蚀产物均为双层结构,内层致密,外层疏松,其腐蚀产物主要为γ-Fe OOH、Fe3O4、α-Fe OOH等。含稀土的低合金钢在土壤模拟液中的反应为一级反应,且阳极的溶解为整个过程的限制性环节。稀土含量为0.0047%的低合金钢在土壤模拟液中表观腐蚀速率常数k最小,为2.359×10-4μm/h。稀土含量为0.0047%的低合金钢在碱性土壤模拟液中表现为更好的耐腐蚀性。当腐蚀环境为酸性时,腐蚀产物主要为γ-Fe OOH,由于H+的存在,生成H2造成腐蚀产物的疏松,腐蚀严重,析氢反应为整个过程的限制性环节;当溶液的p H值变为碱性时,金属表面腐蚀活性点的形成以及阳极的溶解速度为整个过程的限制性环节。OH-可以促进γ-Fe OOH向更致密的Fe3O4和α-Fe OOH转化,形成更加稳定致密的腐蚀产物层,从而阻碍溶液中侵蚀性离子的扩散,有效地保护基体。
吕科晨[2]（2020）在《土壤溶液中高硅铬铁腐蚀行为研究》文中研究说明变电站接地网的稳定性对电力系统及输变电设备的安全运行具有重要的意义,而接地装置是接地网的重要组成部分,其耐腐蚀性能对接地网的稳定运行起到了至关重要的作用。接地装置由于长期埋在地下,很容易受到土壤的腐蚀。当接地装置腐蚀严重时,可能造成输电线路的损坏,对电网系统的安全运行造成威胁,进而造成严重的经济损失甚至威胁到人类的生命安全。近年来,高硅铬铁（HSCI）逐步应用于高电压换流站的馈电棒中,成为接地装置的实际应用材料。但是,关于其在实际土壤环境中服役行为的研究尚不多见。本文利用电化学测试、扫描电子显微镜与超景深三维显微系统对比了中性土壤溶液中HSCI和Q235钢的形貌和成分的腐蚀特性,研究了酸性土壤溶液和碱性土壤溶液中HSCI的腐蚀行为,探讨了HSCI在不同溶液中的腐蚀机理。得到研究进展如下:1.在中性土壤溶液中,经过720 h浸泡后Q235钢表面呈明显局部腐蚀特征,表面腐蚀产物主要为铁的氧化物。HSCI表面腐蚀主要集中在原始孔洞周围形状变化剧烈的地方,其余部分未见明显腐蚀,其表面腐蚀产物主要为铁、硅和铬的氧化物。与Q235钢相比,HSCI的腐蚀电位高,腐蚀电流密度较低,极化电阻值较高,腐蚀速率较低,说明中性土壤溶液中HSCI具有更高的耐蚀能力。阴极循环曲线表明,阴极极化对Q235钢腐蚀反应的影响更大。2.在酸性土壤溶液和碱性土壤中,HSCI均表现出较高的耐腐蚀性能,这种高耐腐蚀性与其高含量的铬和硅有关。在酸性土壤溶液和碱性土壤溶液中HSCI极化曲线的阳极和阴极分支均由活化过程控制,但酸性土壤溶液中HSCI腐蚀速率要高于碱性土壤溶液中的速率。HSCI以均匀腐蚀为主,其表面缺陷有促进腐蚀的作用。3.在土壤溶液中HSCI表面缺陷对其土壤腐蚀过程起到了较大促进作用,降低HSCI中表面缺陷数量,可能有利于进一步提高其耐蚀性能。
许进,白云龙,徐大可,杜翠薇,孙成[3]（2019）在《土壤环境中管线钢硫酸盐还原菌腐蚀》文中研究说明腐蚀是世界各国共同面临的问题之一,每年因腐蚀造成的经济损失占全国GDP的3%～5%,其中土壤腐蚀约占总腐蚀的20%。金属的土壤腐蚀是一种自发的冶金逆过程,它不仅会导致埋地金属构筑物腐蚀破坏,还会引发管线泄漏、燃烧和爆炸等事故,给社会带来巨大的经济损失和社会危害。微生物腐蚀是埋地管线钢腐蚀的重要腐蚀类型之一,其中以硫酸盐还原菌引起的腐蚀最为严重。从环境因素、材料因素和微生物因素三个方面,对土壤环境中管线钢硫酸盐还原菌腐蚀进行了简要概述。埋地管线钢微生物腐蚀研究最多的是环境因素的影响,包括土壤类型、土壤含水量、土壤阴离子、化肥、农药、土壤宏电池和剥离涂层。材料因素的研究多集中在阴极保护、外加应力和杂散电流等因素的影响。相比前两种影响因素,微生物因素最为复杂,也是研究最少的一个方面。微生物因素的研究是一个全新的研究领域,包括膜内生物酶的影响以及膜内电子传递等。今后一段时间,埋地管线钢微生物腐蚀仍以环境和材料因素等多因素的耦合作用为主要研究方向。
郭静[4]（2017）在《氯盐污染砂对X70钢电化学腐蚀行为的影响》文中研究指明本文采用电化学阻抗谱（EIS）,极化曲线（PC）以及扫描电镜等测试方法,通过室内模拟试验研究了X70钢在Na Cl污染砂和KCl污染砂中电化学腐蚀行为的差异以及腐蚀机理。从X70钢的表面宏微观图像以及能谱分析可知,X70钢在Na Cl污染砂体系和KCl污染砂体系中的最终腐蚀类型为局部腐蚀。X70钢表面最终腐蚀产物主要为Fe2O3与Fe3O4。当污染物浓度较小时（≤9%）,Na Cl污染砂体系中的X70钢表面腐蚀情况较KCl污染砂体系严重;当污染物浓度>9%时,KCl污染砂体系中的X70钢腐蚀情况较Na Cl污染砂体系严重。X70钢的电化学阻抗谱（EIS）分析表明,埋置于Na Cl污染砂和KCl污染砂中的X70钢的Nyquist图随埋置时间和污染物浓度的不同而变化。当埋置时间≤14d时,X70钢的Nyquist图主要由高频小段不完整容抗弧与中低频容抗弧组成,与污染物类型和浓度无关;当埋置时间>14d时,X70钢的Nyquist图既与污染物类型和浓度有关,也与埋置时间有关。体系中电荷转移电阻Rct是表征体系对X70钢腐蚀影响的重要指标。分析结果表明X70钢在两种污染砂体系中的Rct均随污染物浓度的增加而先减小后提高。极化曲线（PC）分析表明,X70钢在上述两种污染砂体系中未出现钝化现象;对于Na Cl污染砂体系,X70钢的腐蚀速率基本表现为随浓度提高先增大后减小的趋势,在浓度为9%时达到最大值。对于KCl污染砂体系,也表现出与Na Cl污染砂体系相同的趋势,但是X70钢的腐蚀速率在浓度为15%时达到最大值。EIS和PC分析均表明,在埋置时间≤28d,污染物浓度≤9%时,Na Cl污染砂对X70钢的腐蚀性较KCl污染砂的腐蚀性严重;而当污染物浓度>9%时,KCl污染砂对X70钢的腐蚀性较Na Cl污染砂的严重。当埋置时间为60d时,无论何种浓度下,KCl污染砂对X70钢的腐蚀性均大于Na Cl污染砂。
张诗雨[5]（2016）在《Q235钢在酸性红壤中的电偶腐蚀机理研究》文中提出随着科学技术的不断发展,人们不但对变电站的设备材料腐蚀防护越来越重视,对埋设在地下的接地设备的腐蚀防护也越来越在意。但是接地体结构复杂,两种或两种以上不同电位的金属互相偶接,及其容易对接地体造成电偶腐蚀破坏。电偶腐蚀对接地体的破坏触目惊心,所以接地体的电偶腐蚀是当前必须面临和解决的问题。本文选取了典型的江西酸性红壤作为实验介质,选取常用接地金属Q235碳钢与紫铜作为电偶对,研究了温度、湿度、降阻剂以及pH值对于电偶腐蚀的影响,并探讨了电偶腐蚀机理。研究结果表明,土壤温度主要影响Q235碳钢的腐蚀程度,温度越高,Q235碳钢电偶腐蚀越严重。而湿度主要影响Q235碳钢的腐蚀形态,碳钢在含水量为10%的腐蚀环境中主要发生的是局部腐蚀,而在20%和30%含水量的土壤中发生的是均匀腐蚀。Q235碳钢与紫铜偶接后的腐蚀产物主要是Fe3O4。Q235碳钢在土壤中的电偶腐蚀失重来自两个方面,一方面是碳钢的自腐蚀效应,另一方面是钢-铜电偶对的电偶腐蚀效应。电偶腐蚀效应γ随土壤含水量的增加而降低。化学降阻剂的降阻性能良好,大大提升了铜-钢电偶对的电偶电流。降阻剂能在含水量较低的情况下可以有效的抑制Q235碳钢的腐蚀行为,但在含水量比较高的情况下,往往会对碳钢起到促进腐蚀的作用。随着土壤模拟溶液pH值的降低,电偶电位Eg的值不断降低,腐蚀发生的热力学倾向更高,试样更易发生腐蚀,腐蚀速率也更快。当pH值较低时,Q235碳钢的腐蚀主要受活化反应控制,自腐蚀电流随着pH值的降低而增大。当pH较高的时候,阻抗谱容抗弧半径很大,模拟溶液对金属的腐蚀性较差。
申博着[6]（2016）在《硝酸锌和硝酸铜污染砂土对X70钢的腐蚀试验研究》文中研究说明通过室内模拟试验,采用宏观图像、扫描电镜（SEM）、极化曲线（PC）、电化学阻抗谱（EIS）和能谱（EDS）等测试技术,研究了X70钢在重金属硝酸锌和硝酸铜污染砂土中的腐蚀行为及机理。X70钢腐蚀宏观及微观形貌表明,硝酸铜污染砂土较硝酸锌污染砂土对X70钢的腐蚀程度严重,且随着硝酸铜含量的增长腐蚀程度越来越大。硝酸锌污染砂土和硝酸铜污染砂土对X70钢的腐蚀类型均为低含量时的局部腐蚀和高含量时的不均匀全面腐蚀。能谱（EDS）分析结果表明,硝酸锌污染砂土中X70钢的腐蚀产物由外层的含锌化合物以及内层的含铁化合物组成;硝酸铜污染砂土中X70钢的腐蚀产物主要由内层的铜单质、外层的含铁化合物和含铜化合物组成。极化曲线（PC）分析结果得出,硝酸锌和硝酸铜均加速了X70钢的腐蚀;硝酸锌污染砂土中X70钢的腐蚀速率随时间增长而增大,且在不同腐蚀时间下,低含量时腐蚀速率均达到最大;腐蚀7d时,腐蚀速率随硝酸锌含量的增大呈先增、后减、再增的变化过程,腐蚀速率峰值出现在硝酸锌含量为0.2%时;腐蚀35d时,腐蚀速率随硝酸锌含量的增大呈先增、后减、再趋于稳定的变化过程,腐蚀速率峰值出现在硝酸锌含量为0.1%时;硝酸铜污染砂土中X70钢在35d时的腐蚀速率随硝酸铜含量的增大而急剧提高,当硝酸铜含量提高至1.0%之后,腐蚀速率又随着含量的增大急剧降低;X70钢的自腐蚀电位随着硝酸铜含量的提高大幅正移。由X70钢的电化学阻抗谱（EIS）分析可知,在无污染砂土中X70钢电化学阻抗谱的Nyquist图在7d时和35d时均由两个容抗弧组成;在硝酸锌污染砂土中,X70钢在7d时的电化学阻抗谱Nyquist图由高频区容抗弧、中低频区容抗弧以及低频区的感抗弧组成;35d时的Nyquist图则由高频区的容抗弧以及低频区的Warburg阻抗组成;在硝酸铜污染砂土中,X70钢在腐蚀35d时的电化学阻抗谱Nyquist图在低含量时呈现两个容抗弧,而在高含量时低频区出现了Warburg阻抗。由腐蚀机理分析可知,X70钢在硝酸锌污染砂土中腐蚀的阳极过程为铁的氧化反应,阴极过程为氧的还原和氢的还原反应,这里的H+是由Zn2+水解作用而生成的;X70钢在硝酸铜污染砂土中腐蚀的阳极过程为铁的氧化反应,阴极过程则由Cu2+、氧、氢的还原反应共同组成。
曹英[7]（2015）在《不锈钢包钢在接地网中的应用性研究》文中提出接地网是确保变电站正常运行的关键设施之一,在变电站中起着防雷电、工作接地、泄流均压等作用。我国的接地材料主要为镀锌钢,但镀锌钢在土壤中易于发生严重的服饰,从而使得热稳定性下降、截面积减损、增大接地电阻,尤其是高电压等级及腐蚀性强的地区使用时,存在安全隐患,不锈钢耐蚀性好,但导电率小鱼普通碳钢,这对于接地网的泄流极为不利,针对这一实际,本文以Q235碳钢为基材、304不锈钢为覆材。热轧复合制备新型接地材料不锈钢包钢。应用现代材料分析测试技术、热冲击试验、故障电流冲击试验对不锈钢白钢作为接地材料的可行性进行分析。同时,采用土壤腐蚀试验和电化学方法对齐在泥岩土、黄土、沙土、盐渍土四种典型性土壤中的腐蚀性进行考察,研究结果表明:（1）热轧法制备的不锈钢包钢过渡区呈冶金结合特性,结合紧密:在埋地10～55cm的测量范围内,不锈钢包钢的平均接地电阻约为镀锌钢的0.76倍;分别在400℃和800℃的2次热冲击后,样品表面无鼓泡和裂纹,且经故障电流冲击后表面无裂纹、鼓泡、热稳定性良好。（2）静态法服饰结果表明镀锌Q235钢的耐蚀性基于304不锈钢,304不锈钢可作为接地复合材料,以解决传统镀锌钢耐酸性差的问题:土壤中Cl-及含盐量是影响接地网腐蚀的最主要因素,土壤的腐蚀性依次为:盐渍土>黄土>沙土>泥岩土>;接地材料的耐蚀性大小为:304母材>304焊缝。（3）直流泄流对接地网材料腐蚀有严重应西厢,随着外加直流电流的提高、腐蚀速率近似线性规律增长,其中盐渍土腐蚀速率增长最爲显着,当外加电流密度为200A/m2的直流电时,腐蚀速率较空白组提高了6倍左右,总体趋势上,四种土壤的腐蚀性由大到小依次为:盐渍土>黄土>泥沙土>沙土。（4）交流泄流的腐蚀性要小于直流泄流,表现在极化曲线较空白组出现了明显的钝化现象,当外加电流密度为200A/m2和400A/m2的交流电时,接地材料的电流密度均小于空白组,接地材料在四种土壤中均有Rp（200A/m2）>Rp（400A/m2）>Rp（600A/m2）>Rp（800A/m2）,表明小的交流电流刻在试养表面生产膜层减缓腐蚀。总体趋势上,四种土壤的腐蚀性由大到小一次为盐渍土>黄土>泥岩土>沙土。（5）化学浸泡30天后,安徽官徽的泥岩土、户县黄土、榆林沙土中不锈钢包镀锌钢小孔处的Rp均大于不锈钢包钢的Rp,卤阳盐湖渍土中不锈钢包镀锌钢小孔处的Rp小于不锈钢包钢的Rp,表明锌层可起到封孔剂作用,可以应对一般腐蚀环境下的点蚀,但不适合在含盐量高的盐渍土地区使用,它的制备将成为我们下一个研究的课题。
李健[8]（2015）在《耐酸性土壤接地网用低合金钢及其腐蚀行为研究》文中指出基于模拟土壤腐蚀模型,建立了土壤孔隙度、含水量、含盐量以及pH值与腐蚀电流密度间的函数关系,分析表明：试样腐蚀电流密度随土壤孔隙度的增大而减小,随土壤含水量的增大先增大后减小,随土壤含盐量的增大先增大后趋于稳定,随土壤pH值的降低而增大。为快速评价设计材料的耐酸性土壤腐蚀能力,建立了硅藻土模拟土壤腐蚀评价方法,模拟土壤单因素试验结果与腐蚀模型预测趋势具有良好的吻合关系。以此为基础,提出了硅藻土粗细比4：6、含水量35%,pH值4.5,盐含量放大5倍的模拟土壤A。模拟土壤与实际土壤中Q235钢的腐蚀行为对比研究表明,模拟土壤具有良好的模拟性和加速性,在不改变腐蚀机理的前提下,最高加速比可达5倍。为解决接地网用钢腐蚀问题,基于多种软件工具集成计算并初步提出了耐酸性土壤腐蚀接地网用低合金钢设计思路。分别采用HSC Chemistry6、 JmatPro、Thermo-Calc软件分析了钢中C、Cr、Si口Mn元素对其耐蚀性、导电性、热熔点的影响规律：钢中添加适量的Cr可以有效抑制金属铁的阳极溶解,扩大材料的钝化区；随C、Cr和Si含量的增加,钢的电阻率升高,熔点降低;钢中Mn含量变化对钢的电阻率和熔点影响不大。基于材料综合性能的集成计算结果,提出了C含量≤0.1%,Cr含量1.0-2.0%,Si含量≤0.1%,其他元素适量的合金设计思路,采用高洁净度冶金工艺炼制了低碳Cr合金化A1钢和超低碳Cr合金化A2钢。性能测试结果表明：A1钢电阻率较Q235钢增加了0.07μΩ·m,熔点降低了13℃,其导电性和热稳定性未明显恶化；A2钢的电阻率较Q235钢降低了0.014μΩ·m,熔点增加了15℃,具有良好的导电性和热稳定性。以模拟土壤A为腐蚀介质,通过腐蚀失重、SEM、XRD、XPS和电化学测试等方法,研究了实验钢在模拟土壤中的腐蚀行为及腐蚀机理。结果表明：高洁净度冶金工艺降低了钢中夹杂物等级,减少了点蚀诱发源数量；低碳设计消除了传统碳钢中铁素体与珠光体组织微电池腐蚀；钢中添加的Cr可以提高钢的腐蚀电位,降低点蚀发生敏感性,并随腐蚀发展以Fe2CrO4的形态富集于内锈层,促进钢中超细晶α-（Fe1-x, Crx）OOH的形成,提高了锈层的致密性和保护能力。腐蚀末期A1和A2钢的腐蚀速率为0.45mm/a、0.38mm/a,其耐蚀性分别较Q235钢提高了30%和50%。
李健[9]（2015）在《耐酸性土壤接地网用低合金钢及其腐蚀行为研究》文中研究说明基于模拟土壤腐蚀模型,建立了土壤孔隙度、含水量、含盐量以及pH值与腐蚀电流密度间的函数关系,分析表明：试样腐蚀电流密度随土壤孔隙度的增大而减小,随土壤含水量的增大先增大后减小,随土壤含盐量的增大先增大后趋于稳定,随土壤pH值的降低而增大。为快速评价设计材料的耐酸性土壤腐蚀能力,建立了硅藻土模拟土壤腐蚀评价方法,模拟土壤单因素试验结果与腐蚀模型预测趋势具有良好的吻合关系。以此为基础,提出了硅藻土粗细比4：6、含水量35%,pH值4.5,盐含量放大5倍的模拟土壤A。模拟土壤与实际土壤中Q235钢的腐蚀行为对比研究表明,模拟土壤具有良好的模拟性和加速性,在不改变腐蚀机理的前提下,最高加速比可达5倍。为解决接地网用钢腐蚀问题,基于多种软件工具集成计算并初步提出了耐酸性土壤腐蚀接地网用低合金钢设计思路。分别采用HSC Chemistry 6、JmatPro、Thermo-Calc软件分析了钢中C、Gr、Si和Mn元素对其耐蚀性、导电性、热熔点的影响规律：钢中添加适量的Cr可以有效抑制金属铁的阳极溶解,扩大材料的钝化区；随C、Cr和Si含量的增加,钢的电阻率升高,熔点降低；钢中Mn含量变化对钢的电阻率和熔点影响不大。基于材料综合性能的集成计算结果,提出了C含量≤0.1%,Cr含量1.0-2.0%,Si含量≤0.1%,其他元素适量的合金设计思路,采用高洁净度冶金工艺炼制了低碳Cr合金化A1钢和超低碳Cr合金化A2钢。性能测试结果表明：A1钢电阻率较Q235钢增加了0.071aΩ·m,熔点降低了13℃,其导电性和热稳定性未明显恶化；A2钢的电阻率较Q235钢降低了0.014g-Ω-m,熔点增加了15-C,具有良好的导电性和热稳定性。以模拟土壤A为腐蚀介质,通过腐蚀失重、SEM、XRD、XPS和电化学测试等方法,研究了实验钢在模拟土壤中的腐蚀行为及腐蚀机理。结果表明：高洁净度冶金工艺降低了钢中夹杂物等级,减少了点蚀诱发源数量：低碳设计消除了传统碳钢中铁素体与珠光体组织微电池腐蚀；钢中添加的Cr可以提高钢的腐蚀电位,降低点蚀发生敏感性,并随腐蚀发展以Fe2Cr04的形态富集于内锈层,促进钢中超细晶a-（Fe1-x, Crx）OOH的形成,提高了锈层的致密性和保护能力。腐蚀末期A1和A2钢的腐蚀速率为0.45mm/a、0.38mm/a,其耐蚀性分别较Q235钢提高了30%和50%。
齐园园[10]（2015）在《汽油和洗衣粉污染土对Q235钢的腐蚀试验研究》文中研究说明通过室内模拟试验，统计分析了汽油和洗衣粉污染土的物理、力学和电化学性质；研究了Q235钢的宏观、微观腐蚀形貌和腐蚀速率的变化规律；由灰关联法建立起腐蚀速率与污染土腐蚀参数的多元线性回归方程，为实际工程中钢材的腐蚀防护提供参考。（1）经过统计研究汽油和洗衣粉污染土的物理、力学和电化学性质，得出：土的可塑性指标（液限、塑限和塑性指数）随汽油含量的增加而减小，随洗衣粉含量的增加而增大；密度、饱和度和电阻率随汽油含量的增加而增大，随洗衣粉含量的增加而减小；压缩系数随着压力的增大而减小，压缩模量随着压力的增大而增大，随污染物含量增加的变化规律不明显；氧化还原电位随污染物含量的增加而减小。（2）经过对比分析汽油和洗衣粉对土的基本参数的影响程度，得出：汽油对密度和腐蚀电位的影响比洗衣粉大；洗衣粉对土的含水量、饱和度、电阻率和氧化还原电位的影响比汽油大；综合来看，相同含量下的洗衣粉污染土比汽油污染土对钢的腐蚀性强。（3）经过对比观察Q235钢在汽油和洗衣粉污染土中的宏观和微观腐蚀形貌，得出：腐蚀强度随腐蚀时间的增加而加大，随汽油含量的增加而加大，随洗衣粉含量的增加而先加大后减小；腐蚀初期为不均匀腐蚀，腐蚀后期为均匀腐蚀，腐蚀产物逐渐增多，腐蚀坑逐渐加深，腐蚀越来越严重；Q235钢在洗衣粉污染土中的腐蚀坑比在汽油污染土中的大或深，甚至形成了穿透性的孔洞。（4）Q235钢的腐蚀速率随汽油含量和腐蚀时间的增加而增大，随洗衣粉含量的增加而先加大后减小。由灰关联法确定了汽油污染土的腐蚀参数对腐蚀速率的影响顺序（电阻率、氧化还原电位和汽油含量三个参数对Q235钢的腐蚀起主导作用）及洗衣粉污染土的腐蚀参数对腐蚀速率的影响顺序（密度、腐蚀电位和氧化还原电位三个参数对Q235钢的腐蚀起主导作用），并建立了腐蚀速率与主要腐蚀参数的多元线性回归方程，可用于预测Q235钢在污染土中的腐蚀速率。
二、Q235钢在土壤中宏电池腐蚀行为的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、Q235钢在土壤中宏电池腐蚀行为的研究（论文提纲范文）
（1）含稀土低合金钢在土壤中的腐蚀行为（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 低合金钢的发展 |
| 1.2.1 国外低合金钢的发展 |
| 1.2.2 国内低合金钢的发展 |
| 1.2.3 低合金钢的性能及应用 |
| 1.3 土壤腐蚀 |
| 1.3.1 土壤的概况 |
| 1.3.2 土壤腐蚀的类型 |
| 1.3.3 土壤腐蚀的研究方法 |
| 1.4 稀土在冶金中的应用 |
| 1.4.1 稀土概述 |
| 1.4.2 稀土在冶金工业中的应用 |
| 1.4.3 稀土在低合金钢中的作用机理 |
| 1.5 研究现状 |
| 1.6 选题的依据及目的 |
| 1.6.1 选题的依据 |
| 1.6.2 实验研究内容 |
| 1.7 实验技术路线 |
| 第2章 实验内容与方法 |
| 2.1 实验材料及其制备 |
| 2.1.1 实验材料 |
| 2.1.2 实验材料的制备 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 实验方法比较 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.3 分析方法及性能表征 |
| 2.3.1 电化学工作站 |
| 2.3.2 金相显微镜 |
| 2.3.3 扫描电子显微镜(SEM) |
| 2.3.4 X射线衍射仪 |
| 第3章 含稀土的低合金钢在中性土壤模拟液中的腐蚀行为 |
| 3.1 不同稀土含量的低合金钢失重分析 |
| 3.1.1 不同稀土含量的低合金钢腐蚀速率分析 |
| 3.1.2 不同稀土含量的低合金钢腐蚀形貌分析 |
| 3.2 不同稀土含量的低合金钢电化学分析 |
| 3.2.1 不同稀土含量低合金钢在土壤模拟液中极化曲线 |
| 3.2.2 不同稀土含量低合金钢在土壤模拟液中交流阻抗 |
| 3.2.3 不同稀土含量低合金钢在土壤模拟液中电化学腐蚀形貌 |
| 3.2.4 腐蚀产物分析 |
| 3.3 腐蚀过程中的动力学方程 |
| 3.3.1 腐蚀速率动力学模型的建立 |
| 3.3.2 腐蚀速率方程反应级数的确定 |
| 3.3.3 表观腐蚀速率常数k随稀土含量的变化 |
| 3.4 稀土对于提高低合金钢耐蚀性机理 |
| 3.4.1 稀土对低合金钢中夹杂物的影响 |
| 3.4.2 稀土对腐蚀产物的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 含稀土低合金钢在不同pH的土壤模拟液中的腐蚀行为 |
| 4.1 含稀土的低合金钢在不同pH的土壤模拟液中失重分析 |
| 4.1.1 含稀土的低合金钢在不同pH土壤模拟液中腐蚀速率分析 |
| 4.1.2 含稀土的低合金钢在不同pH土壤模拟液中腐蚀形貌对比 |
| 4.2 含稀土的低合金钢在不同pH的土壤模拟液中电化学分析 |
| 4.2.1 含稀土低合金钢在不同pH土壤模拟液中极化曲线 |
| 4.2.2 含稀土的低合金钢在不同pH土壤模拟液中交流阻抗 |
| 4.2.3 含稀土的低合金钢在土壤模拟液中电化学腐蚀形貌 |
| 4.2.4 腐蚀产物分析 |
| 4.2.5 腐蚀动力学分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（2）土壤溶液中高硅铬铁腐蚀行为研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 主要符号说明表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 接地网土壤腐蚀 |
| 1.2.1 接地网土壤腐蚀机理 |
| 1.2.2 接地网土壤腐蚀的影响因素 |
| 1.2.3 接地网腐蚀类型 |
| 1.3 接地网的主要防腐措施 |
| 1.3.1 增大接地体截面 |
| 1.3.2 阴极保护技术 |
| 1.3.3 降阻剂防腐技术 |
| 1.3.4 使用耐蚀合金 |
| 1.4 本文研究的目的和内容 |
| 1.4.1 本文研究的目的与意义 |
| 1.4.2 本文研究的主要内容 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 实验溶液 |
| 2.3 实验装置 |
| 2.4 实验设备 |
| 2.5 实验分析方法 |
| 2.5.1 电化学阻抗谱图分析 |
| 2.5.2 极化曲线 |
| 2.5.3 扫描电镜分析 |
| 2.5.4 超景深显微镜 |
| 第三章 高硅铬铁和Q235钢在中性土壤溶液中的腐蚀行为 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验结果 |
| 3.2.1 抛光形貌 |
| 3.2.2 腐蚀产物形貌 |
| 3.2.3 表面腐蚀形貌 |
| 3.2.4 EIS分析 |
| 3.2.5 动电位极化曲线分析 |
| 3.3 讨论 |
| 3.3.1 电化学阻抗谱讨论 |
| 3.3.2 HSCI腐蚀行为讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 高硅铬铁在酸性与碱性土壤溶液中的腐蚀行为 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验结果 |
| 4.2.1 刻蚀形貌 |
| 4.2.2 腐蚀产物形貌 |
| 4.2.3 表面腐蚀形貌 |
| 4.2.4 EIS分析 |
| 4.2.5 动电位极化曲线分析 |
| 4.3 讨论 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 个人简历 |
| 攻读硕士期间发表的论文与研究成果 |
（3）土壤环境中管线钢硫酸盐还原菌腐蚀（论文提纲范文）
| 1 土壤环境因素 |
| 1.1 土壤类型 |
| 1.2 含水量 |
| 1.3 阴离子 |
| 1.4 化肥和农药 |
| 1.5 土壤宏电池 |
| 1.6 剥离涂层 |
| 2 材料因素 |
| 3 微生物因素 |
| 4 结论 |
（4）氯盐污染砂对X70钢电化学腐蚀行为的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 地下管线钢在土壤中的腐蚀原因 |
| 1.3 地下管线钢在土壤中的腐蚀类型 |
| 1.4 X70钢在土壤中腐蚀的研究现状 |
| 1.5 目前X70钢研究中所存在的问题 |
| 1.6 本文研究内容与意义 |
| 第二章 试验方案 |
| 2.1 试验装置介绍 |
| 2.1.1 CS350电化学工作站 |
| 2.1.2 试验装置 |
| 2.1.3 TM-3000 扫描电镜 |
| 2.2 试验材料 |
| 2.2.1 X70钢 |
| 2.2.2 试验土壤 |
| 2.3 试样制作过程 |
| 2.4 测试过程 |
| 2.4.1 电化学阻抗谱（EIS）测试 |
| 2.4.2 极化曲线测试 |
| 2.4.3 宏、微观图像采集及能谱分析 |
| 第三章 X70钢的极化曲线测试结果与讨论 |
| 3.1 X70钢在不同埋置时间下的极化曲线 |
| 3.1.1 X70钢埋置 1d时的极化曲线 |
| 3.1.2 X70钢埋置 7d、14d、28d与 60d时的极化曲线 |
| 3.2 X70钢极化曲线的拟合结果 |
| 3.3 X70钢腐蚀速率讨论 |
| 3.4 腐蚀机理分析及讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 X70钢的电化学阻抗谱（EIS）测试结果与讨论 |
| 4.1 X70钢在不同埋置时间下的电化学阻抗谱 (EIS) |
| 4.1.1 X70钢埋置 1d时的电化学阻抗谱 |
| 4.1.2 X70钢埋置 14d时的电化学阻抗谱 |
| 4.1.3 X70钢埋置 60d时的电化学阻抗谱 |
| 4.2 X70钢电化学阻抗谱(EIS)拟合结果 |
| 4.3 X70钢电化学阻抗谱(EIS)随污染物浓度的变化 |
| 4.4 X70钢电化学阻抗谱(EIS)随埋置时间的变化 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 NaCl或KCl污染砂的电化学阻抗谱(EIS)测试结果与讨论 |
| 5.1 NaCl或KCl污染砂不同拌和时间下的电化学阻抗谱 (EIS) |
| 5.1.1 NaCl或KCl污染砂拌和 1d时的电化学阻抗谱 |
| 5.1.2 NaCl或KCl污染砂拌和 14d和 60d时的电化学阻抗谱 |
| 5.2 NaCl或KCl污染砂电化学阻抗谱(EIS)拟合结果 |
| 5.3 NaCl或KCl污染砂电化学阻抗谱(EIS)随污染物浓度的变化 |
| 5.4 NaCl或KCl污染砂电化学阻抗谱(EIS)随拌和时间的变化 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 X70钢的宏、微观腐蚀形貌（SEM）分析 |
| 6.1 X70钢宏观腐蚀形貌分析 |
| 6.2 X70钢微观腐蚀形貌分析 |
| 6.2.1 微观腐蚀形貌（除锈前） |
| 6.2.2 腐蚀产物能谱（EDS）分析 |
| 6.2.3 微观腐蚀形貌（除锈后） |
| 6.3 腐蚀机理分析与讨论 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录一 |
| 附录二 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间的成果 |
（5）Q235钢在酸性红壤中的电偶腐蚀机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 土壤腐蚀简介 |
| 1.2.1 土壤的环境特点 |
| 1.2.2 土壤腐蚀的机理 |
| 1.2.3 土壤环境因素的影响 |
| 1.2.4 土壤腐蚀试验方法 |
| 1.2.5 土壤腐蚀电化学研究方法 |
| 1.3 电偶腐蚀 |
| 1.4 研究目的与内容 |
| 第2章 实验方法 |
| 2.1 试验药品及仪器 |
| 2.2 试验材料 |
| 2.3 电偶腐蚀实验方法 |
| 2.4 电偶腐蚀的测量 |
| 2.5 电化学测试 |
| 2.6 腐蚀试片失重计算方法 |
| 2.7 腐蚀产物分析 |
| 2.8 腐蚀形貌观察 |
| 第3章 温度与湿度对钢-铜电偶对在土壤中电偶腐蚀行为的影响 |
| 3.1 腐蚀动力学分析 |
| 3.2 腐蚀产物XRD分析 |
| 3.3 宏观腐蚀形貌分析 |
| 3.4 微观形貌分析 |
| 3.4.1 20℃下不同含水量Q235碳钢腐蚀微观形貌 |
| 3.4.2 40℃下不同含水量Q235碳钢腐蚀微观形貌 |
| 3.4.3 60℃下不同含水量Q235碳钢腐蚀微观形貌 |
| 3.5 电偶电流及电位分析 |
| 3.6 分析与讨论 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 降阻剂对钢-铜电偶腐蚀行为的影响 |
| 4.1 失重结果分析 |
| 4.2 宏观腐蚀形貌观察 |
| 4.3 微观腐蚀形貌观察 |
| 4.4 电偶电流分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 钢-铜电偶对在不同pH模拟红壤溶液中腐蚀电化学行为研究 |
| 5.1 金属材料极化行为研究 |
| 5.2 不同pH值下金属材料极化行为 |
| 5.3 电偶电位分析 |
| 5.4 电化学阻抗谱 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）硝酸锌和硝酸铜污染砂土对X70钢的腐蚀试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要符号说明 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 土壤对钢的腐蚀研究现状 |
| 1.2.1 土壤对钢的腐蚀特性 |
| 1.2.2 钢在土壤中腐蚀的电化学过程 |
| 1.2.3 影响土壤对钢腐蚀的因素 |
| 1.3 重金属污染土研究现状 |
| 1.3.1 重金属污染土的来源 |
| 1.3.2 重金属污染土的危害 |
| 1.3.3 重金属污染土的防治 |
| 1.3.4 重金属污染土对钢的腐蚀研究现状 |
| 1.4 本文的研究内容及意义 |
| 第2章 试验方案 |
| 2.1 主要仪器 |
| 2.1.1 CS350电化学工作站 |
| 2.1.2 TM-3000扫描电镜 |
| 2.2 试验材料 |
| 2.2.1 试验装置设计 |
| 2.2.2 试验土样准备 |
| 2.2.3 X70钢试样准备 |
| 2.3 试验过程 |
| 2.3.1 电化学测试 |
| 2.3.2 宏微观图像采集及能谱分析 |
| 第3章 X70钢在硝酸锌污染砂土中的腐蚀试验研究 |
| 3.1 宏观腐蚀形貌 |
| 3.2 微观腐蚀形貌 |
| 3.2.1 X70钢在无污染砂土中的微观腐蚀形貌 |
| 3.2.2 X70钢在硝酸锌污染砂土中的微观腐蚀形貌 |
| 3.3 腐蚀产物能谱（EDS）分析 |
| 3.4 极化曲线（PC）分析 |
| 3.4.1 X70钢腐蚀7天时的极化曲线 |
| 3.4.2 X70钢腐蚀35天时的极化曲线 |
| 3.4.3 X70钢极化曲线随时间的变化 |
| 3.5 电化学阻抗谱（EIS）分析 |
| 3.5.1 X70钢腐蚀7天时的电化学阻抗谱 |
| 3.5.2 X70钢腐蚀35天时的电化学阻抗谱 |
| 3.5.3 X70钢电化学阻抗谱随时间的变化 |
| 3.6 腐蚀机理分析 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 X70钢在硝酸铜污染砂土中的腐蚀试验研究 |
| 4.1 宏观腐蚀形貌 |
| 4.2 微观腐蚀形貌 |
| 4.3 腐蚀产物能谱（EDS）分析 |
| 4.4 极化曲线(PC)分析 |
| 4.5 电化学阻抗谱（EIS）分析 |
| 4.6 腐蚀机理分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 X70钢在两种污染砂土中腐蚀试验对比分析 |
| 5.1 宏观腐蚀形貌对比分析 |
| 5.2 微观腐蚀形貌对比分析 |
| 5.3 腐蚀产物能谱（EDS）对比分析 |
| 5.4 极化曲线（PC）对比分析 |
| 5.5 电化学阻抗谱（EIS）对比分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间的成果 |
（7）不锈钢包钢在接地网中的应用性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 接地网腐蚀机理研究进展 |
| 1.3 接地网腐蚀研究进展 |
| 1.3.1 国外接地网腐蚀研究进展 |
| 1.3.2 国内接地网腐蚀研究进展 |
| 1.4 接地网防护研究进展 |
| 1.5 不锈钢作为新型接地材料的研究 |
| 1.5.1 不锈钢腐蚀机理分析 |
| 1.5.2 不锈钢热稳定性分析 |
| 1.5.3 不锈钢作为接地材料的研究 |
| 1.6 本课题研究的主要目的和主要内容 |
| 1.6.1 本课题的研究目的 |
| 1.6.2 本课题的研究内容 |
| 1.6.3 本课题的技术路线图 |
| 2 试验及测试方法 |
| 2.1 不锈钢包钢制备工艺设定及试样制备 |
| 2.1.1 不锈钢包钢制备工艺设定 |
| 2.1.2 试样制备 |
| 2.2 腐蚀介质 |
| 2.3 不锈钢包钢作为接地材料的可行性研究 |
| 2.3.1 不锈钢包钢的界面分析 |
| 2.3.2 不锈钢包钢接地电阻测试 |
| 2.3.3 不锈钢包钢的热稳定性分析 |
| 2.3.4 不锈钢包钢的故障电流冲击测试 |
| 2.3.5 不锈钢包钢在渭南110KV变电站土壤中的腐蚀预实验 |
| 2.4 不锈钢包钢在四种典型性土壤中的腐蚀研究 |
| 2.4.1 电解加速腐蚀试验 |
| 2.4.2 不锈钢包钢的电化学腐蚀行为 |
| 2.5 不锈钢包镀锌钢在四种典型性土壤中的腐蚀研究 |
| 3 不锈钢包钢作为接地材料的可行性研究 |
| 3.1 不锈钢包钢的界面分析 |
| 3.2 不锈钢包钢的接地电阻测试 |
| 3.3 不锈钢包钢的热稳定性分析 |
| 3.4 不锈钢包钢的故障电流冲击试验 |
| 3.5 不锈钢包钢在渭南110KV变电站土壤中的腐蚀预实验 |
| 3.5.1 电化学试验 |
| 3.5.2 静态腐蚀试验 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 不锈钢包钢在四种典型性土壤中的腐蚀行为 |
| 4.1 电解加速腐蚀试验 |
| 4.2 无外加电流时不锈钢包钢的电化学腐蚀行为 |
| 4.2.1 动态腐蚀行为 |
| 4.2.2 钝化膜的致密性研究 |
| 4.3 直流泄流时不锈钢包钢的电化学腐蚀行为 |
| 4.3.1 极化曲线实验结果 |
| 4.3.2 交流阻抗实验结果 |
| 4.4 交流泄流时不锈钢包钢的电化学腐蚀行为 |
| 4.4.1 极化曲线实验结果 |
| 4.4.2 交流阻抗实验结果 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 不锈钢包镀锌钢在四种典型性土壤中的腐蚀行为 |
| 5.1 不锈钢包镀锌钢的电化学腐蚀行为 |
| 5.2 不锈钢包镀锌钢的小孔腐蚀分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 研究生期间发表的专利及论文 |
（8）耐酸性土壤接地网用低合金钢及其腐蚀行为研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 接地网及其故障危害性 |
| 2.2 接地材料的腐蚀防护现状 |
| 2.2.1 铜材 |
| 2.2.2 普碳钢 |
| 2.2.3 镀锌钢 |
| 2.2.4 镀铜钢 |
| 2.2.5 不锈钢 |
| 2.2.6 其他金属接地材料 |
| 2.2.7 非金属接地材料 |
| 2.2.8 导电防腐涂料 |
| 2.2.9 不同金属接地材料技术经济性比较 |
| 2.3 接地用钢的土壤腐蚀研究现状 |
| 2.3.1 接地用钢的土壤腐蚀类型 |
| 2.3.2 接地用钢的土壤腐蚀机理 |
| 2.3.3 接地用钢的土壤腐蚀影响因素及其规律 |
| 2.4 耐蚀低合金钢的研究进展 |
| 2.4.1 合金元素对低合金钢耐蚀性的影响 |
| 2.4.2 微组织对低合金钢耐蚀性的影响 |
| 2.4.3 锈层对低合金钢耐蚀性的影响 |
| 2.5 接地用钢的腐蚀评价方法 |
| 2.5.1 现场埋设实验 |
| 2.5.2 室内模拟实验 |
| 2.5.3 电化学试验 |
| 2.6 课题研究内容及技术路线 |
| 3 模拟土壤腐蚀评价方法研究 |
| 3.1 模拟土壤腐蚀模型 |
| 3.1.1 模型引入 |
| 3.1.2 模型分析 |
| 3.2 试验材料与方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 试样制备及预处理 |
| 3.2.3 腐蚀介质制备及理化性质测试 |
| 3.2.4 试验方案 |
| 3.2.5 腐蚀产物的观察与分析 |
| 3.2.6 电化学测试 |
| 3.3 模拟土壤理化性质对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.1 孔隙度对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.2 含水量对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.3 含盐量对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.4 pH值对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.5 小结 |
| 3.4 模拟土壤与实际土壤中Q235钢的腐蚀行为对比研究 |
| 3.4.1 试验结果 |
| 3.4.2 分析讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 接地网用低合金钢的设计与实验室制备 |
| 4.1 材料合金设计分析与计算 |
| 4.1.1 耐蚀性 |
| 4.1.2 导电性 |
| 4.1.3 热熔点 |
| 4.1.4 力学性能 |
| 4.1.5 合计设计优化 |
| 4.2 试验材料与方法 |
| 4.2.1 试验材料制备 |
| 4.2.2 试验方法 |
| 4.3 试验结果与分析 |
| 4.3.1 微观组织 |
| 4.3.2 夹杂物 |
| 4.3.3 电阻率 |
| 4.3.4 热熔点 |
| 4.3.5 力学性能 |
| 4.4 讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 接地网用低合金钢在模拟酸性土壤中的腐蚀行为研究 |
| 5.1 试验材料与方法 |
| 5.1.1 试验材料与制备 |
| 5.1.2 腐蚀介质 |
| 5.1.3 试验方案 |
| 5.1.4 试验方法 |
| 5.2 试验结果 |
| 5.2.1 腐蚀速率 |
| 5.2.2 腐蚀形貌 |
| 5.2.3 腐蚀产物 |
| 5.2.4 锈层中Cr元素XPS分析 |
| 5.2.5 电化学特性 |
| 5.2.6 腐蚀初期微区pH值的原位观察 |
| 5.3 讨论 |
| 5.3.1 钢中C对材料耐酸性土壤腐蚀性的影响 |
| 5.3.2 钢中Cr对材料耐酸性土壤腐蚀性的影响 |
| 5.3.3 模拟土壤中钢的点蚀形核及扩展模型 |
| 5.3.4 模拟土壤中钢的锈层演化模型及保护性分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论 |
| 本文创新点 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（9）耐酸性土壤接地网用低合金钢及其腐蚀行为研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 引言 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 接地网及其故障危害性 |
| 2.2 接地材料的腐蚀防护现状 |
| 2.2.1 铜材 |
| 2.2.2 普碳钢 |
| 2.2.3 镀锌钢 |
| 2.2.4 镀铜钢 |
| 2.2.5 不锈钢 |
| 2.2.6 其他金属接地材料 |
| 2.2.7 非金属接地材料 |
| 2.2.8 导电防腐涂料 |
| 2.2.9 不同金属接地材料技术经济性比较 |
| 2.3 接地用钢的土壤腐蚀研究现状 |
| 2.3.1 接地用钢的土壤腐蚀类型 |
| 2.3.2 接地用钢的土壤腐蚀机理 |
| 2.3.3 接地用钢的土壤腐蚀影响因素及其规律 |
| 2.4 耐蚀低合金钢的研究进展 |
| 2.4.1 合金元素对低合金钢耐蚀性的影响 |
| 2.4.2 显微组织对低合金钢耐蚀性的影响 |
| 2.4.3 锈层对低合金钢耐蚀性的影响 |
| 2.5 接地用钢的腐蚀评价方法 |
| 2.5.1 现场埋设实验 |
| 2.5.2 室内模拟实验 |
| 2.5.3 电化学试验 |
| 2.6 课题研究内容及技术路线 |
| 第三章 模拟土壤腐蚀评价方法研究 |
| 3.1 模拟土壤腐蚀模型 |
| 3.1.1 模型引入 |
| 3.1.2 模型分析 |
| 3.2 试验材料与方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 试样制备及预处理 |
| 3.2.3 腐蚀介质制备及理化性质测试 |
| 3.2.4 试验方案 |
| 3.2.5 腐蚀产物的观察与分析 |
| 3.2.6 电化学测试 |
| 3.3 模拟土壤理化性质对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.1 孔隙度对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.2 含水量对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.3 含盐量对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.4 pH值对Q235钢腐蚀行为的影响 |
| 3.3.5 小结 |
| 3.4 模拟土壤与实际土壤中Q235钢的腐蚀行为对比研究 |
| 3.4.1 试验结果 |
| 3.4.2 分析讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 接地网用低合金钢的设计与实验室制备 |
| 4.1 材料合金设计分析与计算 |
| 4.1.1 耐蚀性 |
| 4.1.2 导电性 |
| 4.1.3 热熔点 |
| 4.1.4 力学性能 |
| 4.1.5 合计设计优化 |
| 4.2 试验材料与方法 |
| 4.2.1 试验材料制备 |
| 4.2.2 试验方法 |
| 4.3 试验结果与分析 |
| 4.3.1 微观组织 |
| 4.3.2 夹杂物 |
| 4.3.3 电阻率 |
| 4.3.4 热熔点 |
| 4.3.5 力学性能 |
| 4.4 讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 接地网用低合金钢在模拟酸性土壤中的腐蚀行为研究 |
| 5.1 试验材料与方法 |
| 5.1.1 试验材料与制备 |
| 5.1.2 腐蚀介质 |
| 5.1.3 试验方案 |
| 5.1.4 试验方法 |
| 5.2 试验结果 |
| 5.2.1 腐蚀速率 |
| 5.2.2 腐蚀形貌 |
| 5.2.3 腐蚀产物 |
| 5.2.4 锈层中Cr元素XPS分析 |
| 5.2.5 电化学特性 |
| 5.2.6 腐蚀初期微区pH值的原位观察 |
| 5.3 讨论 |
| 5.3.1 钢中C对材料耐酸性土壤腐蚀性的影响 |
| 5.3.2 钢中Cr对材料耐酸性土壤腐蚀性的影响 |
| 5.3.3 模拟土壤中钢的点蚀形核及扩展模型 |
| 5.3.4 模拟土壤中钢的锈层演化模型及保护性分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 本文创新点 |
| 参考文献 |
| 攻读博士期间承担的科研任务及主要成果 |
| 致谢 |
（10）汽油和洗衣粉污染土对Q235钢的腐蚀试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 汽油和洗衣粉污染土的研究背景 |
| 1.1.1 汽油和洗衣粉污染土简介 |
| 1.1.2 汽油和洗衣粉污染土腐蚀研究现状 |
| 1.2 汽油和洗衣粉污染土对 Q235 钢的腐蚀研究 |
| 1.2.1 汽油和洗衣粉污染土对 Q235 钢腐蚀的影响因素 |
| 1.2.2 汽油和洗衣粉污染土对 Q235 钢腐蚀的试验分析方法 |
| 1.2.3 污染土对 Q235 钢腐蚀的研究现状 |
| 1.3 本文的研究内容及意义 |
| 1.3.1 本文的研究内容 |
| 1.3.2 本文的研究意义 |
| 第二章 试验方案设计 |
| 2.1 试验方案设计思路 |
| 2.2 试验方案 |
| 2.2.1 污染土的制备 |
| 2.2.2 钢片试样的制作与埋设 |
| 2.2.3 钢片试样的取出与清洗 |
| 2.2.4 污染土的参数测试 |
| 2.3 试验数据处理 |
| 2.3.1 岩土参数统计要求 |
| 2.3.2 灰色关联法 |
| 第三章 汽油污染土腐蚀参数统计研究 |
| 3.1 汽油污染土的物理力学指标 |
| 3.1.1 可塑性 |
| 3.1.2 含水量 |
| 3.1.3 密度 |
| 3.1.4 饱和度 |
| 3.1.5 压缩系数 |
| 3.1.6 压缩模量 |
| 3.2 汽油污染土的电化学参数 |
| 3.2.1 电阻率 |
| 3.2.2 氧化还原电位 |
| 3.2.3 腐蚀电位 |
| 3.3 Q235 钢在汽油污染土中的腐蚀速率 |
| 3.3.1 Q235 钢在汽油污染土中的宏观腐蚀形貌 |
| 3.3.2 Q235 钢在汽油污染土中的微观腐蚀形貌 |
| 3.3.3 Q235 钢在汽油污染土中的腐蚀速率 |
| 3.3.4 汽油污染土的参数与 Q235 钢腐蚀速率的相关性分析 |
| 3.3.5 Q235 钢腐蚀速率的多元线性回归模型 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 洗衣粉污染土腐蚀参数统计研究 |
| 4.1 洗衣粉污染土的物理力学指标 |
| 4.1.1 可塑性 |
| 4.1.2 含水量 |
| 4.1.3 密度 |
| 4.1.4 饱和度 |
| 4.1.5 压缩系数 |
| 4.1.6 压缩模量 |
| 4.2 洗衣粉污染土的电化学参数 |
| 4.2.1 电阻率 |
| 4.2.2 氧化还原电位 |
| 4.2.3 腐蚀电位 |
| 4.3 Q235 钢在洗衣粉污染土中的腐蚀速率 |
| 4.3.1 Q235 钢在洗衣粉污染土中的宏观腐蚀形貌 |
| 4.3.2 Q235 钢在洗衣粉污染土中的微观腐蚀形貌 |
| 4.3.3 洗衣粉污染土中 Q235 钢的腐蚀速率 |
| 4.3.4 洗衣粉污染土的参数与 Q235 钢腐蚀速率的相关性分析 |
| 4.3.5 Q235 钢腐蚀速率的多元线性回归模型 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 两种污染土腐蚀对 Q235 钢的腐蚀速率研究 |
| 5.1 两种污染土的腐蚀参数对比 |
| 5.1.1 物理力学参数对比 |
| 5.1.2 电化学参数对比 |
| 5.2 两种污染土的腐蚀形貌与腐蚀速率对比 |
| 5.2.1 腐蚀形貌对比 |
| 5.2.2 腐蚀速率对比 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间的成果 |
四、Q235钢在土壤中宏电池腐蚀行为的研究（论文参考文献）
- [1]含稀土低合金钢在土壤中的腐蚀行为[D]. 丁聪. 太原理工大学, 2021(01)
- [2]土壤溶液中高硅铬铁腐蚀行为研究[D]. 吕科晨. 湘潭大学, 2020(02)
- [3]土壤环境中管线钢硫酸盐还原菌腐蚀[J]. 许进,白云龙,徐大可,杜翠薇,孙成. 表面技术, 2019(07)
- [4]氯盐污染砂对X70钢电化学腐蚀行为的影响[D]. 郭静. 太原理工大学, 2017(02)
- [5]Q235钢在酸性红壤中的电偶腐蚀机理研究[D]. 张诗雨. 南昌航空大学, 2016(03)
- [6]硝酸锌和硝酸铜污染砂土对X70钢的腐蚀试验研究[D]. 申博着. 太原理工大学, 2016(08)
- [7]不锈钢包钢在接地网中的应用性研究[D]. 曹英. 西安理工大学, 2015(01)
- [8]耐酸性土壤接地网用低合金钢及其腐蚀行为研究[D]. 李健. 北京科技大学, 2015(09)
- [9]耐酸性土壤接地网用低合金钢及其腐蚀行为研究[D]. 李健. 钢铁研究总院, 2015(02)
- [10]汽油和洗衣粉污染土对Q235钢的腐蚀试验研究[D]. 齐园园. 太原理工大学, 2015(09)