一、ABC成本管理在电子制造服务中的应用研究（论文文献综述）
鲍先琪[1]（2021）在《基于供应链的航空配餐公司精益成本管理体系构建研究》文中指出随着我国经济水平的快速提升以及旅客消费观念的转变,航空运输行业开启了快速发展的新征程。航空配餐行业作为航空运输业的关联产业,航空运输业的高速发展为航空配餐业创造了良好的市场条件,带动航空配餐企业可持续快速发展。面对潜力无限的配餐市场,国内航空配餐企业希望在市场上占据更有利地位,甚至国外大型航空配餐企业也虎视眈眈,企图占据一席之地。面对竞争日益激烈的航空配餐市场,如何突破固有局限性,快速提升企业核心竞争力,是当前国内航空配餐公司亟待解决的重点。此外,航空配餐业作为航空运输业的保障支持型产业,凭借行业特有的垄断优势,保持着较高的利润水平。但是随着航空配餐市场准入资格逐渐放开,市场潜在竞争者蠢蠢欲动,导致航空配餐市场的竞争愈发激烈。航空配餐企业的竞争,潜在市场竞争者的加入,航空公司对餐食成本的压缩以及航空配餐企业内部面临的成本增长压力,让航空配餐企业的发展受到了局限。2020年突如其来的新冠肺炎疫情也给原本发展困难的航空配餐业雪上加霜,多家航空公司提出精简甚至取消航餐的建议。因此,面对发展步伐受阻、利润空间收缩的困难,航空配餐公司需要采用健全、创新的成本管理模式,建立科学的成本管理体系,加强成本控制。本文以ABC航空配餐公司作为研究案例,首先通过回顾国内外学者的研究成果深入了解精益生产、精益思想、精益成本管理和供应链精益成本管理。基于精益管理、价值链管理和供应链成本管理的理论基础,阐述了基于供应链的精益成本管理体系的主要内容,梳理了精益成本管理体系的构建工具。其次,根据ABC航空配餐公司的成本管理现状,分析供应链各环节存在的成本管理问题及成因。针对公司存在的成本管理问题,提出基于供应链的精益成本管理体系构建目标,明确供应链精益成本管理体系的构建原则。根据供应链链条,从采购环节、制造环节、销售环节和物流环节提出相应的精益成本管理构建方式,并设计各环节的评价指标进行相应的考核。最后依据ABC航空配餐公司的现实状况和供应链精益成本管理体系构建的实施要求,提出了培育精益成本管理的企业文化、加强对精益成本管理的组织保障和强化信息系统建设三点保障措施。基于供应链构建精益成本管理体系能够有效消除企业成本浪费,减少不增值作业,以客户需求为导向合理分配公司资源,降低成本费用支出,能够对企业成本控制进行系统化、规范化管理。供应链精益成本管理对帮助企业获得核心竞争力,促进企业可持续发展具有重要价值,通过构建ABC航空配餐公司的供应链精益成本管理体系,对同行业其他企业也有着一定借鉴意义。
林振华[2]（2021）在《梅特勒-托利多仪表研发成本的控制管理研究》文中研究说明工业4.0以来,企业面临全球化竞争和复杂多变的市场环境竞争。企业的压力与日俱增,面临巨大的挑战诸如如何缩短项目研发时间、如何降低公司的库存水平、如何快速响应市场需求等。另外在信息化和数据化推动下,企业产品的迭代速度也变得更快。产品迭代是否成功取决于新产品带给企业的经济利益,因此企业必须考虑产品的成本、开发周期、产品质量、投资风险等因素。成本作为企业核心竞争力的组成部分,是企业生存发展的必备能力。本文以梅特勒托利多仪表研发为背景,对仪表研发成本的控制管理相关问题进行了论述研究,目的在于合理控制仪表的研发成本,获取更好的经济利益。针对当前企业研发成本的控制管理现状,本文首先通过问卷调查和访谈形式,收集并归纳问题,并分析可能的原因。然后结合企业的现状,重点关注仪表研发的需求阶段、设计阶段、试生产阶段及退市阶段,提出了一系列研发成本的控制管理措施。最后将本文提出的措施应用到具体的仪表研发中。相比于以前,新的措施节省了开发时间三分之一,并减少研发投入百分之二十以上。本文提出的控制管理措施,避免了单一成本控制方法的局限性及水土不服的问题,而是将目标成本管理、价值工程、作业成本管理及产品生命周期管理思想进行融合,针对仪表研发的特点制定的有效措施。这一系列的措施可以为更多类似的企业进行研发成本的控制管理提供借鉴和参考,有利于缩短研发时间,减少研发成本,提高资金使用效率,同时也可以确保新产品研发成功。
邓佳丽[3]（2020）在《江西银行中间业务作业成本管理的应用研究》文中研究说明改革开放40年以来,商业银行为中国经济的发展保驾护航,为顺应时代发展的需要,商业银行由改革开放以前及改革开放初期的垄断竞争地位,一步步被推向市场化。目前,商业银行面临的经济环境所带来的挑战主要有以下几个方面:第一,参与竞争的银行众多。当前银行类型众多:包括政策银行、国有商业银行、股份制银行、城市商业银行、外资银行,各类商业银行均有各自的竞争优势;第二,商业银行经营的业务领域相似。就商业银行的主营业务来看,各行经营的资产业务、负债业务及中间业务基本相同;第三,非金融机构及第三方支付进入市场。当下各商业银行面临的不仅仅是同业之间的竞争,更有其他行业的竞争者;第四,商业银行日趋国际化。随着经济全球化的日益发展,外资银行入驻国内市场,中国的商业银行业走向国际。综上,当下的市场环境要求国内商业银行提升的竞争力以求更好的发展。与传统成本管理方法相比,作业成本管理可以剔除企业成本管理中的不必要环节,为企业的管理者提供更加科学准确的成本信息,在商业银行中推行作业成本管理势在必行。自20世纪80年代以来,中间业务收入在银行全部收入中占比持续上升,西方商业银行普遍占比达30%-70%,银行业逐渐由原来的“资产中介”向“服务中介”转变。我国商业银行目前存贷利息收入占比较西方商业银行偏高,面对存贷利差的不断减小,以及银行业全面开放后外资银行的激烈竞争,发展低成本、低风险、高收益的中间业务已成为必然趋势。本文选取江西银行为例,江西银行于2015年12月成立,是江西省内唯一一家省级城市商业银行。江西银行在2019年英国《银行家》统计的数据中,位列「全球1000家大银行排名」第258名;在「全球1000增长最快的国内银行」位列第9名;在中银协国内商业银行中位列35位。本文以江西银行为例,系统分析了江西银行中间业务成本管理现状及存在的问题,希望能够在商业银行的成本管理活动中引入作业成本法理论,从我国商业银行的实际情况出发,构建一套以作业为核心的商业银行管理体系。早期我国主要由制造业企业引入了作业成本法,由西方银行最先引入银行的成本管理,经过一段时间的理论研究与实践,证明作业成本法能够为银行提供更加准确真实的成本数据,有助于优化业务流程和成本结构,从而有效支持市场决策定位。本文重点分析了江西银行中间业务作业成本管理的设计,分析其成本核算、成本控制、探讨其对管理层经营决策的影响,并为江西银行实施作业成本管理的效果做出预测,为作业成本管理在江西银行的实施提出保障机制。研究表明,作业成本管理在我国商业银行中的应用虽然尚在探索阶段,但根据商业银行中间业务成本的性质表明,作业成本管理在银行中间业务成本管理同样适用。从作业成本管理的适用性和优越性可以看出,将作业成本管理引入商业银行中间业务成本管理将是未来发展趋势。本文通过作业成本法江西银行中间业务管理中的应用设计,详细的阐释了在商业银行中间业务成本管理活动中,运用作业成本法的必要性以及方法对策,希望能够为我国商业银行成功实施作业成本管理提供参考。
曹艳[4]（2019）在《L公司的成本管理研究》文中提出随着越来越激烈的市场竞争,制造企业面临的内外部环境发生了巨大的变化,同时激烈的市场竞争致使产品利润空间不断的被压缩,企业盈利变得越来越困难。企业的盈利水平除了与产品的销量有关,还与产品的成本密切关联,在价格一样时,对成本控制好的企业,在竞争中会占有明显优势。但是很多企业当下采用的是比较传统的成本控制方法,没有从根源上发现成本偏高的主要原因。在此过程中,不仅成本没有得到有效的控制,反而降低了产品的质量,严重影响客户的满意度。所以企业要稳步健康地发展,要结合企业的长期战略目标,对成本控制进行改革,引入新的成本管理理念。本文所研究的L公司成立于1995年,是L集团在海外注册的第一家电子制造工厂。面对激烈的外部环境,当下所面临的挑战主要表现为:供应商原材料价格持续上涨,社会平均工资越来越高导致直接人工成本居高不下,制造费用在成本的构成中远远超过人工成本,同时在产品成本中所占比重也逐渐上升。同时客户要求L公司产品售价每年有一定幅度的降低,这无疑又给L公司在成本管控方面雪上加霜,迫使L公司不得不通过降低公司产品成本来获得更多的客户订单。所以本文针对L公司成本管理展开研究,结合目标成本管理,作业成本法和价值链成本管理,从中找出更好更适合L公司成本管理的方法,进而提高L公司的竞争优势。本文主要运用文献研究、实地调查和案例分析三者结合的方法展开研究。在学者研究的基础上,结合目前我国制造业成本管理的现状,通过在L公司的实际工作经验,了解L公司成本管理的现状及存在的问题并提出改善方案。通过对ABC三种产品成本的分析和改善,提供了可操作的实践方法以及管理运行保障,对L公司其它产品和其它相关的制造企业成本管理办法的实施具有指导意义。
杨珂[5]（2019）在《作业成本法在S公司的应用研究》文中提出随着市场竞争的加剧,国内外的产业环境发生了翻天覆地的变化,大多数制造企业都开始在生产中大规模普及自动化生产机械设备。企业生产中间接费用占总成本的比重大幅上升,直接成本费用的比重持续降低,基于此生产背景,传统成本核算的弊端也日益显露。因此,制造企业亟需建立一套切实有效的成本核算体系来提升公司成本管理水平。作业成本法是新形势下适应现代企业成本核算的新方法,其以作业为核心,通过多种成本动因对间接费用进行更加科学合理的分配,使分摊和追溯到各个产品或服务中的成本数据更加精确,这种方法恰好能弥补传统成本法间接费用分配粗糙的缺陷,在实践中也具有一定的可操作性。将作业成本法引入至制造企业成本核算和管理中,在大幅提高成本信息准确度的同时也能对企业资源的优化配置和经营战略决策的制定提供有效帮助。本文在对作业成本法的国内外相关研究文献进行回顾整理的基础上,结合S公司现阶段成本核算状况,分析了S公司成本核算与管理中存在的问题,对公司引入作业成本法的必要性和可行性进行了阐述。然后遵循作业成本法核算方案设计的原则和目标,以公司锂电产品生产车间为核算对象,从生产成本和研发费用两个方向出发为S公司设计了一套作业成本核算方案,对作业中心的划分、成本动因的选择和成本库费用的分配等作业成本核算的具体步骤进行了详尽介绍,并通过将作业成本法下成本数据与公司原成本计算结果进行比较分析,得出作业成本在成本管理与控制方面更为有效的结论。文章最后也为S公司应用作业成本法提出了相应的保障措施,以更好的促进作业成本法在S公司的高效实施。希望通过本文的研究,使S公司在得到更准确成本信息的同时,提高公司定价决策和战略规划的合理性,促进公司整体经济效益的增长,为作业成本法在同类型企业的应用起到参考借鉴的作用。加之2017年国家财政部颁布了《管理会计应用指引第304号——作业成本法》,对作业成本法的相关概念和应用环境进行了具体阐述,因此也希望本文的研究能为作业成本法的制度建设和理论完善起到一定积极促进作用。
孔维琴[6]（2019）在《捷点公司采购成本管理优化研究》文中提出捷点电子（无锡）有限公司是一家代加工电子制造公司。近年来,面对全球经济的迅速发展,企业间的竞争越来越激烈。捷点公司要想提高市场竞争力、获取更多的订单,除了在产品质量、反应灵敏、积极配合客户端需求等方面领先外,成本管理是关键因素。目前捷点公司面临的问题是客户端要求低价供应,否则就不下订单。由此表明成本管理的重要性,而原料采购成本在总成本中所占比例最大。现今,原材料和人工成本在持续上涨,很多供应商都不同意降价,相反,供应商还要提高价格。那么如何做到既能满足客户需求适当降价,又能在供应价格上涨的压力下做好采购成本管理。这就是本论文研究的重点。本论文主要从捷点公司内外部成本管理方面进行剖析与优化。内部成本管理改善包括完善捷点公司目前的采购报价管理流程、降价管理流程,制定供应商的选择标准、加强核心供应商的关系维护,促进供应商成为捷点公司共同进退的合作伙伴、重视引导供应商降低采购成本。设计部与采购部通力协作,避免过剩设计导致的成本居高不下。项目和项目之间的工程师加强沟通,力求产品标准化;外部成本管理改善包括从供应链的角度,帮助供应商从原材料、生产加工制程、产品品质、供应商的物流等方面改善。最后为了优化方案的有效实施,笔者提出了保障措施:捷点总公司提供政策支持、人力资源部从招聘的源头抓起,为采购部招聘到合适的人才、优化捷点公司对采购人员的专业技能与能力的培训,提高员工的整体成本意识和团队协作精神、设定采购人员的绩效考核指标并制定人才挽留政策。通过以上方案的执行和优化,真正给捷点公司采购成本管理带来实实在在地改进与提升。
刘佳丽[7]（2019）在《精益成本管理在JW公司的应用研究》文中认为自20世纪90年初以来,随着竞争环境越发激烈,中国机械加工制造业进入了产业升级的新时期。截至目前,我国出台了《中国制造2025》等一系列重要规划。在新的经济发展环境下,中小型企业在我国制造强国战略和创新转型升级中扮演着重要角色。随着中小型制造企业逐渐引入机械化、信息化的设备,以及运用精益生产方式和价值链分析等方法,传统的成本管理的缺点逐渐显露,已经难以满足现代制造业发展的需求。JW机械设备制造有限公司是一家以销定产的中小型机械加工制造企业。该公司形成了一套行之有效的质量控制系统,并在业内享有极高的声誉。但是成本管理方面,仍然存在一些问题,因此必须对其成本管理进行改进来保持有利的竞争优势。本文通过对JW公司多次实地调研,结合国内外研究成果并分析案例公司供应链各环节的作业活动,发现存在设计成本管理内容缺失、采购成本管理不完善、生产成本管理粗放、销售过程核算粗糙、售后服务成本与收益不匹配等问题;究其原因主要是由于企业外部环境发生变化传统方法难以继续的外部原因和成本管理的概念很广泛、成本管理的内容缺乏、成本责任的分割模糊等内部原因,使得成本信息脱离企业实际,无法为企业管理决策提供支持。本文基于对精益成本管理的思路框架、技术工具以及对JW公司实施精益成本管理的必要性和可行性的分析,为JW公司成本管理提出了相关解决措施以及应用方案,并以2017年11月某车间的生产情况为例对其结果进行了分析,同时为方案提出了保障措施。本文的研究从JW公司的实际情况出发,把精益成本管理与战略成本管理、价值链成本管理以及作业成本管理相结合,找出案例公司的问题并提出改进方案。研究内容不但完善了JW公司成本管理的体系,有利于帮助JW公司改善成本管理混乱的现状,为公司服务定价以及生产能力的管理提供了支持,而且对于其他类似中小型制造企业也具有很好的参考价值。
周红云[8]（2019）在《资源消耗会计在C电机厂应用研究》文中认为近年来,随着信息化与智能化的逐渐普及,企业的经营模式变得更加复杂,各行业企业之间的竞争也日益激烈。有效地控制成本成为了各大企业提升核心竞争力的关键因素之一,因为合理的成本信息能够帮助管理层制定战略、做出决策、评价以及改善经营业绩等。对于在我国占主导地位的制造业而言,如果不能准确地把握企业的成本信息,并进行合理有效的成本控制,那么在激烈的竞争中可能会面临举步维艰的处境。而获得准确成本信息的前提,最重要的是要求企业拥有一套比较完善的成本管理系统,采用一种更全面、精确和有效的成本核算方法对企业的生产成本进行核算。制造成本法一度受到我国制造业企业的推崇,但是随着企业经营模式的不断改变,制造成本法在制造费用分配和期间费用核算等方面的局限性使得其逐渐难以满足如今现代化生产需要。作业成本法的提出与应用提高了成本核算结果的准确性,促使企业进行有效的成本控制。但是在实际应用过程中,作业成本法的弊端不断凸显,从而推动了资源消耗会计的诞生。资源消耗会计作为一种先进的成本核算方法,结合了作业成本法与德国弹性边际法的优点,并在此基础上引入了“资源”的导向思维,近年来受到大量学者青睐。本文在系统地介绍了成本核算方法相关理论的基础上,将C电机厂目前使用的传统成本核算系统存在的问题作为选题的依据并展开讨论,理论联系实际,对C电机厂进行综合性分析。本文在分析C电机厂成本核算现状的基础上,结合C电机厂在制造业行业中的发展现状、行业背景以及国内外市场行情,分析将资源消耗会计应用于C电机厂的必要性与可行性。据此构建资源消耗会计的核算体系并展开应用,从核算结果入手分析资源消耗会计在C电机厂成本核算与管理中的适用性以及优越性。同时,本文还探讨了资源消耗会计应用过程中可能出现的问题并试图提供解决对策,总结出资源消耗会计在先进制造业行业中推广时需要注意的事项。研究表明,资源消耗会计适用于C电机厂目前的生产经营状况,而且通过使用资源消耗会计,企业的管理层与决策层能够得到C电机厂具有层次性的利润信息表,并且可以测算出实际生产过程中产生的剩余/闲置生产能力。这有利于企业内部管理层进行正确、有效的成本控制与管理,从而做出合理的管理决策,提升C电机厂的核心竞争力。
姚旭东[9]（2019）在《基于作业成本法的企业成本管理优化研究 ——以JH化工企业为例》文中提出作为现代成本管理模式的一种,作业成本法能够解决由于传统成本核算方法不能合理分配制造费用从而导致的最终产品成本不准确的问题,通过分析产品与作业成本信息报表可以为企业生产决策和成本管理提供依据。随着化工企业产品的种类越来越多,产品的生产工艺流程也越来越繁杂。同时智能化时代、大数据时代的到来,制造业的生产环境发生了巨大的转变。时代的变化、技术的革新、生产效率要求的提高,企业车间生产更多使用机器自动化代替手工,使企业生产逐步走向自动化、机械化的道路。并且管理会计的应用与推广,也使得企业开始引进先进的管理思想和管理信息系统,促进企业管理向信息化、智能化方向前进。化工行业的准入门槛的提高也导致化工产品生产成本当中直接人工、直接材料占比减小,制造费用比例增大,但是传统成本管理模式的适用于制造费用占比小为生产模式,不适用于如今的化工行业。因此,本文尝试将作业成本法应用于案例公司,希望能为提高案例公司和同类化工企业的成本管理水平提供可取之处。本文结合案例公司的氯碱车间分别对传统成本核算方法和作业成本法的核算过程及结果进行具体的展示与分析,比较了作业成本法与传统成本核算方法核算过程的区别,两者的区别实质是对制造费用分配方式的不同。作业成本法根据生产流程划分作业中心,通过成本动因将作业中心的成本分配至产品,得到产品成本相信。并将其与传统成本核算方法的计算结果比较,结果展示作业成本法计算得出的产品成本信息更为准确,验证了作业成本法在案例公司实施的合理性。基于作业成本法实施复杂等因素,本文结合软件工程原理与数据集成原理为案例公司设计了基于作业成本法的成本管理系统来解决作业成本法实施时所遇到困境,通过运用成本管理系统对各种数据信息进行存取管理以及计算机快速强大的计算能力,实现该系统与ERP等系统之间的数据交换,在服务于多种管理目标的成本计算模型中加工和处理成本信息,最终以报表形式输出成本信息,将成本信息反馈到ERP系统实现财务与业务的协同,同时服务于企业的成本控制、成本预算及绩效评价等管理决策活动。
胡国栋[10]（2012）在《作业成本管理在制药行业的应用研究 ——以SPF制药公司为例》文中研究说明成本乃企业成功之本,一个企业的成本管理理念、技术、方法及其模式直接影响着企业的成败得失,是企业发展的关键约束因素。基于作业成本（ABC）的作业成本管理（ABCM）,在发达国家的企业中得到了广泛的应用,已经发展成为一套科学而有效的成本管理理论和方法。我国制药行业所面临的生产、经营环境发生了翻天覆地的变化,企业的成本管理亟需改革,而作业成本管理是最好的选择。本文以理论和实践相结合的方法,探讨了作业成本管理在我国制药行业中的尝试性应用和研究。通过对选题背景的详细分析,阐明了本文的研究动机和意义。通过对成本管理理论和实践的发展历史的梳理,突出了作业成本管理理论是20世纪80年代以来最伟大的创新。通过对作业成本管理相关理论的介绍,分析了作业成本管理系统的实现程序及其具有的管理优势。通过对SPF制药公司的竞争现状和成本管理现状的研究,阐述了在SPF制药公司实施作业成本管理的必要性,进而从理论上分析了实施的可行性。通过在SPF生产系统的局部应用,进一步从实践方面,分析了在我国制药行业中应用作业成本管理的可行性。最终希望通过本次研究,对我国制药行业的其他企业成功实施作业成本管理具有参考和借鉴作用。
二、ABC成本管理在电子制造服务中的应用研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、ABC成本管理在电子制造服务中的应用研究（论文提纲范文）
（1）基于供应链的航空配餐公司精益成本管理体系构建研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1.引言 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 关于精益生产和精益思想的研究 |
| 1.2.2 关于精益成本管理的研究 |
| 1.2.3 关于供应链精益成本管理的研究 |
| 1.2.4 文献评述 |
| 1.3 研究思路与方法 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 本文的基本框架 |
| 2.基于供应链的精益成本管理体系的理论概述 |
| 2.1 基本概念界定 |
| 2.1.1 供应链 |
| 2.1.2 精益成本管理 |
| 2.1.3 成本管理体系 |
| 2.1.4 基于供应链的精益成本管理体系 |
| 2.2 基于供应链的精益成本管理体系的主要内容 |
| 2.2.1 精益设计成本管理 |
| 2.2.2 精益采购成本管理 |
| 2.2.3 精益生产成本管理 |
| 2.2.4 精益服务成本管理 |
| 2.2.5 精益物流成本管理 |
| 2.3 基于供应链的精益成本管理体系构建工具 |
| 2.3.1 供应商管理 |
| 2.3.2 准时化生产 |
| 2.3.3 现场改善 |
| 2.3.4 客户关系管理 |
| 2.3.5 信息管理系统 |
| 2.4 基于供应链的精益成本管理体系的理论基础 |
| 2.4.1 精益管理理论 |
| 2.4.2 价值链管理理论 |
| 2.4.3 供应链成本管理理论 |
| 3.ABC航空配餐公司成本管理现状 |
| 3.1 公司基本情况 |
| 3.1.1 公司概况 |
| 3.1.2 公司组织结构 |
| 3.1.3 公司业务及主要业务流程 |
| 3.2 公司成本构成情况 |
| 3.2.1 公司成本收入概况 |
| 3.2.2 公司主要成本构成情况 |
| 3.3 公司成本管理存在的问题 |
| 3.3.1 市场价格波动性大,采购流程存在缺陷 |
| 3.3.2 存在生产浪费,质量管控不够精细 |
| 3.3.3 航空公司掌握销售话语权,成本管控压力大 |
| 3.3.4 无法实现精准配送,运输网络不健全 |
| 3.4 公司成本管理问题的原因分析 |
| 3.4.1 供应链意识薄弱,各环节信息不对称 |
| 3.4.2 成本管理观念落后,员工成本意识不强 |
| 3.4.3 成本管理责任划分模糊,缺乏有效监督 |
| 4.ABC航空配餐公司供应链精益成本管理设计与评价指标 |
| 4.1 基于供应链的精益成本管理体系构建目标和原则 |
| 4.1.1 基于供应链的精益成本管理体系构建目标 |
| 4.1.2 基于供应链的精益成本管理体系构建原则 |
| 4.2 采购环节的精益采购成本管理 |
| 4.2.1 加强供应商管理,稳定采购价格 |
| 4.2.2 优化企业采购流程,有效落实责任到人 |
| 4.2.3 结合材料需求,实现精准化原料采购 |
| 4.3 制造环节的精益生产成本管理 |
| 4.3.1 搭建精益数据库,精准判定生产需求 |
| 4.3.2 推行标准化、自动化生产,减少资源浪费 |
| 4.3.3 构建精益六西格玛,提升质量管理 |
| 4.3.4 实施车间精益7S现场管理,改善工作环境 |
| 4.4 销售环节的精益服务成本管理 |
| 4.4.1 完善客户关系管理体系,拓展精益营销渠道 |
| 4.4.2 构建预算和行业对比分析机制,寻找增效空间 |
| 4.4.3 树立合作共赢理念,保证客户实现价值增值 |
| 4.5 物流环节的精益物流成本管理 |
| 4.5.1 完善物流管理信息系统,准确判定成本责任 |
| 4.5.2 采取物流看板管理,实现工序间的良好对接 |
| 4.5.3 统筹协调配送方案,选择最优配送计划 |
| 4.6 基于供应链的精益成本管理体系的评价指标 |
| 4.6.1 采购环节精益采购成本管理的评价指标设计 |
| 4.6.2 制造环节精益生产成本管理的评价指标设计 |
| 4.6.3 销售环节精益服务成本管理的评价指标设计 |
| 4.6.4 物流环节精益物流成本管理的评价指标设计 |
| 5.ABC航空配餐公司精益成本管理应用保障措施 |
| 5.1 培育精益成本管理的企业文化 |
| 5.1.1 高层管理者加强对精益成本管理的重视 |
| 5.1.2 强化企业员工的精益成本管理意识和能力 |
| 5.2 加强对精益成本管理的组织保障 |
| 5.2.1 完善精益成本管理组织人员配备 |
| 5.2.2 完善精益成本管理考核及奖惩制度 |
| 5.3 强化信息系统建设 |
| 5.3.1 收集企业内外部充分有效的信息 |
| 5.3.2 建立企业供应链信息共享机制 |
| 6.结束语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）梅特勒-托利多仪表研发成本的控制管理研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究综述 |
| 1.3 研究思路和研究方法 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 相关理论基础 |
| 2.1 成本控制方法概论 |
| 2.2 目标成本管理 |
| 2.2.1 目标成本管理特点 |
| 2.2.2 目标成本管理的主要内容 |
| 2.3 作业成本管理 |
| 2.4 价值工程 |
| 2.4.1 开展价值工程工作的原则 |
| 2.4.2 价值工程实施流程 |
| 2.5 产品生命周期管理 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 仪表研发成本的控制管理现状 |
| 3.1 梅特勒-托利多业务介绍及组织管理模式 |
| 3.1.1 梅特勒-托利多业务介绍 |
| 3.1.2 梅特勒-托利多现有的研发生产组织架构模式 |
| 3.1.3 梅特勒-托利多现有的研发管理模式 |
| 3.2 梅特勒-托利多研发成本控制现状 |
| 3.3 梅特勒-托利多研发成本控制的问题 |
| 3.3.1 缺乏事前控制 |
| 3.3.2 研发设计主观性成分大 |
| 3.3.3 量产过程中工程更改频繁 |
| 3.3.4 产品退市物料浪费严重 |
| 3.4 成本控制问题原因分析 |
| 3.4.1 缺乏研发成本的控制管理思想 |
| 3.4.2 缺少跨部门跨团队协调机制 |
| 3.4.3 缺乏产品生命周期管理思想 |
| 3.4.4 缺少有效的成本控制流程和方法 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 研发成本的控制管理改善策略 |
| 4.1 设计需求阶段成本控制策略 |
| 4.1.1 利用目标成本法确定新仪表的标杆定位 |
| 4.1.2 新仪表的功能与价值匹配 |
| 4.2 设计开发阶段成本控制策略 |
| 4.2.1 利用价值工程进行方案或组件选择 |
| 4.2.2 运用作业成本法确定技术方案成本 |
| 4.2.3 建立团队内和跨团队协作机制 |
| 4.2.4 建立人机界面共享平台 |
| 4.3 试生产阶段成本控制策略 |
| 4.3.1 新物料采购成本控制 |
| 4.3.2 批量测试评估 |
| 4.4 退市阶段的成本控制策略 |
| 4.4.1 退市流程 |
| 4.4.2 运用ABC法则备件库存管理 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 仪表研发成本控制改善策略实施方案与保障 |
| 5.1 研发成本控制实施框架 |
| 5.2 新产品项目介绍 |
| 5.3 成本控制实施方案和保障 |
| 5.3.1 需求阶段成本控制实施方案和保障 |
| 5.3.2 设计阶段成本控制实施方案和保障 |
| 5.3.3 试生产阶段成本控制实施方案和保障 |
| 5.3.4 退市阶段成本控制实施方案和保障 |
| 5.4 效果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结和展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 研究不足和展望 |
| 参考文献 |
| 附录1 梅特勒-托利多仪表研发成本控制问卷调查 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（3）江西银行中间业务作业成本管理的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究的意义 |
| 1.2.1 理论意义 |
| 1.2.2 实际意义 |
| 1.3 文献综述 |
| 1.3.1 关于作业成本法的研究 |
| 1.3.2 关于商业银行中间业务作业成本管理的研究 |
| 1.3.3 文献评述 |
| 1.4 研究思路与研究方法 |
| 1.5 论文的基本框架与创新之处 |
| 1.5.1 论文的基本框架 |
| 1.5.2 论文的创新之处 |
| 2 商业银行中间业务作业成本管理的理论概述 |
| 2.1 作业成本法概述 |
| 2.1.1 作业成本法的概念 |
| 2.1.2 成本动因理论 |
| 2.1.3 作业成本法与传统成本法的比较研究 |
| 2.2 商业银行中间业务概述 |
| 2.2.1 中间业务的定义和分类 |
| 2.2.2 中间业务的成本构成 |
| 2.2.3 我国商业银行中间业务的发展规模及收入情况 |
| 2.3 商业银行中间业务实施作业成本管理的具体过程 |
| 2.3.1 基于作业成本法的成本核算 |
| 2.3.2 基于作业分析的成本控制 |
| 2.3.3 基于作业成本信息的经营决策 |
| 2.4 作业成本管理的理论基础 |
| 2.4.1 成本管理理论 |
| 2.4.2 作业链和价值链理论 |
| 3 江西银行中间业务实施作业成本管理的背景 |
| 3.1 江西银行中间业务概况 |
| 3.1.1 江西银行的公司简介 |
| 3.1.2 江西银行中间业务的成本构成 |
| 3.1.3 江西银行中间业务的成本管理现状 |
| 3.2 江西银行中间业务实施作业成本管理的必要性 |
| 3.2.1 寻求准确成本信息的需要 |
| 3.2.2 优化作业流程的需要 |
| 3.2.3 提高经营效益和防范风险的需要 |
| 3.3 江西银行中间业务实施作业成本管理的可行性 |
| 3.3.1 成本特点符合作业成本管理的适用条件 |
| 3.3.2 现有资金及信息系统的支持 |
| 3.3.3 管理层观念的转变及人员素质的保障 |
| 4 江西银行中间业务实施作业成本管理的应用设计 |
| 4.1 江西银行中间业务基于作业成本法的成本核算 |
| 4.1.1 分析中间业务的作业流程 |
| 4.1.2 建立中间业务的资源库、作业中心和作业成本库 |
| 4.1.3 分配中间业务的资源成本到作业成本库 |
| 4.1.4 分配作业成本到相应的中间业务 |
| 4.2 江西银行中间业务基于作业分析的成本控制 |
| 4.2.1 分析中间业务的作业链与价值链 |
| 4.2.2 建立基于作业链的中间业务责任中心 |
| 4.2.3 优化中间业务作业流程以降低成本 |
| 4.3 江西银行中间业务基于作业成本信息的经营决策 |
| 4.3.1 基于作业成本信息的产品及服务定价 |
| 4.3.2 基于作业成本信息的目标客户选择 |
| 4.4 江西银行中间业务实施作业成本管理的预期效果 |
| 4.4.1 提高产品成本核算的准确性实现科学的成本管理 |
| 4.4.2 有效支持市场定位决策 |
| 5 案例总结与启示 |
| 5.1 江西银行中间业务实施作业成本管理的研究结论 |
| 5.2 江西银行中间业务实施作业成本管理的保障措施 |
| 5.2.1 规范业务操作流程,奠定实施基础 |
| 5.2.2 完善数据流管理制度,加强数字化建设 |
| 5.2.3 改进业绩评价体系,提高员工素质 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）L公司的成本管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和研究意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究方法和研究思路 |
| 1.2.1 研究方法 |
| 1.2.2 研究思路 |
| 1.3 论文的创新点 |
| 第二章 理论基础和文献综述 |
| 2.1 相关理论 |
| 2.1.1 目标成本管理 |
| 2.1.2 标准成本管理 |
| 2.1.3 作业成本管理 |
| 2.1.4 价值链成本管理 |
| 2.2 文献综述 |
| 2.2.1 国外文献综述 |
| 2.2.2 国内文献综述 |
| 第三章 L公司成本管理现状及问题分析 |
| 3.1 L公司成本管理现状 |
| 3.2 L公司成本管理存在的问题 |
| 3.2.1 目标成本管理不完善 |
| 3.2.2 制造费用分摊与作业动机不匹配 |
| 3.2.3 忽视产品作业的价值链 |
| 3.3 L公司成本管理现状所带来的后果 |
| 第四章 L公司成本管理优化方案的设计 |
| 4.1 完善目标成本管理 |
| 4.1.1 完善目标成本管理的必要性分析 |
| 4.1.2 完善目标成本管理的可行性分析 |
| 4.1.3 完善目标成本管理的具体对策 |
| 4.2 优化和实施作业成本法 |
| 4.2.1 实施作业成本法的必要性分析 |
| 4.2.2 实施作业成本法的可行性分析 |
| 4.2.3 L公司实施作业成本核算 |
| 4.3 推行价值链成本管理 |
| 4.3.1 推行价值链成本管理的必要性分析 |
| 4.3.2 推行价值链成本管理的可行性分析 |
| 4.3.3 具体实施 |
| 第五章 L公司成本管理优化的配套措施 |
| 5.1 完善成本管理的基础工作 |
| 5.2 完善成本考核机制 |
| 5.3 加强员工培训,增强成本管理意识 |
| 5.4 加强成本概念的宣传 |
| 5.5 构建项目组进行管理 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（5）作业成本法在S公司的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景及研究意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外相关文献综述 |
| 1.2.1 作业成本法概念及理论研究 |
| 1.2.2 作业成本法的关键要素研究 |
| 1.2.3 作业成本法的实施条件研究 |
| 1.2.4 作业成本法的应用和推广研究 |
| 1.2.5 文献评述 |
| 1.3 研究内容与研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第2章 作业成本法相关概述与理论基础 |
| 2.1 作业成本法相关概述 |
| 2.1.1 作业成本法的概念 |
| 2.1.2 作业成本法的原理及核算流程 |
| 2.2 作业成本法理论基础 |
| 2.2.1 作业链与价值链理论 |
| 2.2.2 成本动因理论 |
| 2.2.3 竞争优势理论 |
| 第3章 S公司应用作业成本法的背景分析 |
| 3.1 S公司基本情况及成本核算现状 |
| 3.1.1 公司简介 |
| 3.1.2 生产流程及其特点 |
| 3.1.3 S公司产品成本核算现状 |
| 3.2 S公司现有成本核算和管理中存在的问题 |
| 3.2.1 制造费用分配基础单一 |
| 3.2.2 产品定价及预算准确性低 |
| 3.2.3 产品成本管理体系不健全 |
| 3.3 S公司应用作业成本法的必要性和可行性 |
| 3.3.1 S公司应用作业成本法的必要性 |
| 3.3.2 S公司应用作业成本法的可行性 |
| 第4章 S公司作业成本法核算方案设计 |
| 4.1 S公司作业成本核算体系构建目标和原则 |
| 4.1.1 作业成本核算体系构建的主要目标 |
| 4.1.2 作业成本核算体系构建的原则 |
| 4.2 作业成本核算体系构建的思路和框架 |
| 4.2.1 作业成本核算体系构建的基本思路 |
| 4.2.2 作业成本核算体系构建的总框架 |
| 4.3 S公司作业成本核算程序实施步骤 |
| 4.3.1 前期准备工作 |
| 4.3.2 划分作业、作业中心,选择成本动因 |
| 4.3.3 归集分配成本库费用 |
| 4.3.4 统计产品成本动因数量 |
| 4.3.5 计算作业动因分配率 |
| 4.3.6 计算产品成本 |
| 第5章 S公司应用作业成本法的差异及预期效果分析 |
| 5.1 作业成本与传统成本核算的差异分析 |
| 5.1.1 产品单位成本差异分析 |
| 5.1.2 产品利润差异分析 |
| 5.2 S公司应用作业成本法的预期效果分析 |
| 5.2.1 提高成本核算质量 |
| 5.2.2 深化成本分析层次,改进作业 |
| 5.2.3 优化成本预算体系 |
| 5.2.4 加强企业成本控制 |
| 第6章 S公司应用作业成本法的保障措施 |
| 6.1 试点运行并逐步推广 |
| 6.2 规范作业成本基础工作 |
| 6.3 全面落实宣传和员工培训工作 |
| 6.4 优化公司的绩效考核方案 |
| 6.5 持续改进作业成本核算系统 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
（6）捷点公司采购成本管理优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与问题的提出 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.2.1 理论意义 |
| 1.2.2 实践意义 |
| 1.3 相关研究动态 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 1.5 研究方法 |
| 1.6 技术路线 |
| 1.7 研究特色与预期创新点 |
| 第二章 采购成本管理的相关理论及控制方法 |
| 2.1 采购成本管理方法 |
| 2.1.1 ABC分类法 |
| 2.1.2 价值工程法 |
| 2.1.3 目标成本法 |
| 2.1.4 总拥有成本分析方法 |
| 2.1.5 产品标准化方法 |
| 2.2 采购成本管理模式 |
| 2.2.1 采购成本的流程管理模式 |
| 2.2.2 战略采购管理模式 |
| 第三章 捷点公司采购成本管理现状和问题分析 |
| 3.1 捷点公司简介 |
| 3.2 捷点公司采购成本管理现状 |
| 3.2.1 捷点公司采购成本的构成 |
| 3.2.2 捷点公司采购成本的影响因素 |
| 3.2.3 捷点公司采购成本年度预算 |
| 3.3 捷点公司采购成本管理存在的问题 |
| 3.3.1 未建立完善的采购价格管理流程 |
| 3.3.2 缺乏总拥有成本理念 |
| 3.3.3 缺少完善的供应商选择标准 |
| 3.3.4 忽视产品标准化理念 |
| 3.3.5 产品设计过剩现象严重 |
| 第四章 捷点公司采购成本管理优化策略 |
| 4.1 运用ABC分类法优化成本 |
| 4.2 基于总拥有成本优化采购成本 |
| 4.3 基于战略采购优化采购成本 |
| 4.4 采用价值工程法优化成本 |
| 4.5 标准化整合产品优化成本 |
| 第五章 捷点公司采购成本管理改善方案的保障措施 |
| 5.1 公司政策支持 |
| 5.1.1 落实设计部、工程部的成本意识政策 |
| 5.1.2 基于采购总成本降低的激励政策 |
| 5.1.3 基于供应商质量成本改善的激励政策 |
| 5.1.4 基于物流成本管理优化的激励政策 |
| 5.2 人力资源保障 |
| 5.2.1 采购成本管理要求采购人员具备高的综合素质 |
| 5.2.2 采购成本管理要求公正的招聘流程 |
| 5.2.3 采购成本管理提倡积极的内部招聘策略 |
| 5.3 人员技能提升 |
| 5.3.1 成本管理下的采购人员应具备的能力 |
| 5.3.2 基于成本管理给予采购人员专业的培训 |
| 5.4 人员的绩效考核 |
| 5.4.1 基于成本管理设定采购人员绩效考核指标 |
| 5.4.2 基于成本管理设立采购人才挽留政策 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（7）精益成本管理在JW公司的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 精益生产 |
| 1.2.2 精益成本管理 |
| 1.2.3 作业成本管理 |
| 1.2.4 国内精益成本管理的应用案例 |
| 1.2.5 文献评述 |
| 1.3 研究方法与结构 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第2章 理论基础 |
| 2.1 精益成本管理相关理论 |
| 2.1.1 精益成本管理理论 |
| 2.1.2 基于战略管理理论的精益成本管理战略成本 |
| 2.1.3 基于价值链管理理论的精益成本管理流程优化 |
| 2.1.4 基于作业管理理论的精益成本管理核算方法 |
| 2.2 精益成本管理的关键要素 |
| 2.2.1 计划成本 |
| 2.2.2 生产过程成本控制 |
| 2.2.3 成本改善 |
| 2.3 精益成本管理的优势 |
| 第3章 JW公司成本管理问题分析 |
| 3.1 JW公司基本情况 |
| 3.1.1 基本情况简介 |
| 3.1.2 经营与业务特点 |
| 3.1.3 价值链现状 |
| 3.1.4 成本项目概况 |
| 3.2 JW公司成本管理现状与问题调查分析 |
| 3.2.1 产品设计成本管理内容缺失 |
| 3.2.2 采购过程成本管理存在漏洞 |
| 3.2.3 生产过程成本管理粗放 |
| 3.2.4 销售过程成本核算粗糙 |
| 3.2.5 售后服务中成本与收益不配比 |
| 3.3 JW公司成本管理问题原因分析 |
| 3.3.0 企业外部客观环境发生变化 |
| 3.3.1 企业内部缺乏成本管理思想 |
| 3.3.2 企业内部成本管理内容缺失 |
| 3.3.3 企业内部成本管理责任划分不明确 |
| 第4章 JW公司精益成本管理的改进设计与应用 |
| 4.1 JW公司实施精益成本管理的可行性分析 |
| 4.2 总体改进思路 |
| 4.2.1 确定战略层次的总体目标 |
| 4.2.2 明确各个供应链环节的成本管理责任 |
| 4.3 公司作业层次成本管理具体改进措施 |
| 4.3.1 目标成本导向下的精益设计改进 |
| 4.3.2 再造采购流程优化采购成本 |
| 4.3.3 合理规划降低生产成本 |
| 4.3.4 确定销售过程主要作业及相关流程 |
| 4.3.5 细分客户类别以完善服务成本 |
| 4.4 公司精益成本管理的预期效果 |
| 4.4.1 精益成本管理核算方法在JW公司的应用结果 |
| 4.4.2 精益成本管理的结果应用 |
| 第5章 JW公司实施精益成本管理的保障措施 |
| 5.1 培养企业精益成本管理文化 |
| 5.2 加强各部门之间的沟通 |
| 5.3 加强全体员工成本管理相关的培训 |
| 5.4 建立有效的成本监控机制 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）资源消耗会计在C电机厂应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 资源消耗会计国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献述评 |
| 1.3 研究思路与方法 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 研究主要内容与框架 |
| 1.4.1 研究主要内容 |
| 1.4.2 研究框架 |
| 1.5 可能的创新点 |
| 第2章 成本核算方法理论概述 |
| 2.1 成本核算概述 |
| 2.1.1 产品成本的含义 |
| 2.1.2 产品成本信息的作用 |
| 2.1.3 产品成本核算 |
| 2.2 成本核算方法的演变 |
| 2.2.1 成本核算方法主要演变过程 |
| 2.2.2 制造成本法向作业成本法的演变 |
| 2.2.3 作业成本法向资源消耗会计的演变 |
| 2.3 资源消耗会计相关理论概述 |
| 2.3.1 资源消耗会计基本原理 |
| 2.3.2 资源消耗会计的优点 |
| 2.3.3 资源消耗会计应用条件 |
| 2.3.4 资源消耗会计与其它成本方法比较 |
| 第3章 C电机厂成本核算现状 |
| 3.1 C电机厂概况 |
| 3.1.1 C电机厂基本情况 |
| 3.1.2 C电机厂组织架构 |
| 3.1.3 C电机厂生产流程图和生产制造特点 |
| 3.2 目前C电机厂的成本核算 |
| 3.2.1 C电机厂产品成本构成 |
| 3.2.2 C电机厂成本核算过程 |
| 3.2.3 C电机厂成本核算结果 |
| 3.3 C电机厂成本核算方法评价 |
| 第4章 资源消耗会计在C电机厂的应用 |
| 4.1 资源消耗会计应用的必要性与可行性 |
| 4.1.1 资源消耗会计在C电机厂应用的必要性分析 |
| 4.1.2 资源消耗会计在C电机厂应用的可行性分析 |
| 4.2 资源消耗会计在C电机厂应用的方案设计 |
| 4.2.1 实施前内外部环境分析 |
| 4.2.2 实施前准备工作 |
| 4.2.3 实施资源消耗会计的技术路线 |
| 4.2.4 构建资源消耗会计核算体系 |
| 4.3 资源消耗会计在C电机厂的具体应用 |
| 4.3.1 部门数据的取得 |
| 4.3.2 资源消耗会计的应用 |
| 4.3.3 资源消耗会计与传统成本核算方法的差异分析 |
| 4.4 资源消耗会计的应用优势 |
| 4.4.1 提供的分层成本信息有利于管理层做出正确经营决策 |
| 4.4.2 测算的闲置生产能力有利于降低生产成本 |
| 4.4.3 建立完善的考核体系有利于绩效考核 |
| 第5章 资源消耗会计实施的难点及应对策略 |
| 5.1 实施资源消耗会计可能的难点 |
| 5.1.1 缺乏与资源消耗会计相关的技术和人才 |
| 5.1.2 成本核算过程存在障碍 |
| 5.1.3 汇集成本信息的工作量较大 |
| 5.1.4 预算编制的过程可能存在较大困难 |
| 5.2 实施资源消耗会计存在问题时的应对措施 |
| 5.2.1 提高企业在内部培训资源消耗会计的力度 |
| 5.2.2 建立更加完善的成本管理信息系统 |
| 5.2.3 推广和采用与资源消耗会计相匹配的数据处理软件 |
| 5.2.4 在C电机厂内部实现资源消耗会计的局部实施 |
| 5.3 资源消耗会计在先进制造业推广时需要注意的事项 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）基于作业成本法的企业成本管理优化研究 ——以JH化工企业为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的与意义 |
| 1.3 研究思路与论文框架 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 论文框架 |
| 1.4 创新点 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 关于成本管理模式研究 |
| 2.1.1 传统成本管理模式研究 |
| 2.1.2 现代成本管理模式研究 |
| 2.2 基于作业成本法的成本管理理论研究 |
| 2.2.1 作业成本法的形成 |
| 2.2.2 作业成本法的发展 |
| 2.2.3 作业成本法的条件研究 |
| 2.3 基于作业成本法的成本管理应用研究 |
| 2.3.1 作业成本法在制造企业的应用研究 |
| 2.3.2 作业成本法在物流企业的应用研究 |
| 2.3.3 作业成本法在医疗服务的应用研究 |
| 2.3.4 作业成本法在其他行业的实践研究 |
| 2.3.5 基于作业成本法的化工行业成本管理现状研究 |
| 2.4 文献评述 |
| 3 企业成本管理的理论分析 |
| 3.1 成本管理的内涵 |
| 3.1.1 成本管理理论的发展阶段 |
| 3.1.2 成本管理的本质内涵 |
| 3.2 成本管理的模式与方法 |
| 3.2.1 传统成本管理模式与方法 |
| 3.2.2 现代成本管理模式与方法 |
| 3.2.3 成本管理模式与方法的比较 |
| 3.3 作业成本法的概述 |
| 3.3.1 作业成本法的相关概念 |
| 3.3.2 作业成本法的基本原理 |
| 3.3.3 作业成本法的核算程序 |
| 3.3.4 作业成本法的优势 |
| 4 案例分析 |
| 4.1 案例背景 |
| 4.1.1 公司简介 |
| 4.1.2 公司组织结构 |
| 4.1.3 公司产品分类 |
| 4.2 公司成本核算现状 |
| 4.2.1 公司生产流程的特点 |
| 4.2.2 公司成本核算现状分析 |
| 4.2.3 公司成本核算存在的问题 |
| 4.3 作业成本法在公司的实施应用分析 |
| 4.3.1 作业成本法的实施 |
| 4.3.2 两种方法的比较与分析 |
| 5 优化方案设计 |
| 5.1 优化分析 |
| 5.1.1 优化的必然性 |
| 5.1.2 优化的原则 |
| 5.2 基于作业成本法的成本管理系统概念模型 |
| 5.2.1 成本计算的概念模型 |
| 5.2.2 计算过程 |
| 5.2.3 集成环境下的数据交换 |
| 5.3 基于作业成本法的成本管理系统分析设计 |
| 5.3.1 系统设置与业务循环 |
| 5.3.2 主要功能结构 |
| 5.3.3 用例及用例图 |
| 5.3.4 功能流程 |
| 5.4 基于作业成本法的成本管理系统功能设计 |
| 5.4.1 初始化设置 |
| 5.4.2 资源集成与录入 |
| 5.4.3 材料管理 |
| 5.4.4 作业动因的管理 |
| 5.4.5 成本计算与期末处理 |
| 5.4.6 报表编制与查询 |
| 6 结论 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（10）作业成本管理在制药行业的应用研究 ——以SPF制药公司为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 研究方法与内容 |
| 第2章 作业成本管理的理论综述 |
| 2.1 成本管理的发展 |
| 2.2 作业成本管理的产生与发展 |
| 2.3 作业成本要素概念 |
| 2.4 作业成本管理的基本假设、原理及应用条件 |
| 2.5 作业成本管理的实现程序 |
| 2.6 作业成本管理的优越性及其实施关键 |
| 第3章 SPF制药公司应用作业成本管理的可行性分析 |
| 3.1 SPF制药公司概况 |
| 3.2 公司的竞争现状分析 |
| 3.3 公司的成本管理现状分析 |
| 3.4 实施作业成本管理的可行性 |
| 第4章 作业成本管理在SPF制药公司的应用 |
| 4.1 应用范围与目标 |
| 4.2 实施的组织构架 |
| 4.3 核算体系设计 |
| 4.4 有效实施的基础和保障 |
| 4.5 项目实施的成效 |
| 4.6 总结与建议 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 申请硕士学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
四、ABC成本管理在电子制造服务中的应用研究（论文参考文献）
- [1]基于供应链的航空配餐公司精益成本管理体系构建研究[D]. 鲍先琪. 江西财经大学, 2021(11)
- [2]梅特勒-托利多仪表研发成本的控制管理研究[D]. 林振华. 兰州大学, 2021(12)
- [3]江西银行中间业务作业成本管理的应用研究[D]. 邓佳丽. 江西财经大学, 2020(12)
- [4]L公司的成本管理研究[D]. 曹艳. 苏州大学, 2019(03)
- [5]作业成本法在S公司的应用研究[D]. 杨珂. 湘潭大学, 2019(02)
- [6]捷点公司采购成本管理优化研究[D]. 孔维琴. 东南大学, 2019(06)
- [7]精益成本管理在JW公司的应用研究[D]. 刘佳丽. 湖南大学, 2019(07)
- [8]资源消耗会计在C电机厂应用研究[D]. 周红云. 江苏大学, 2019(02)
- [9]基于作业成本法的企业成本管理优化研究 ——以JH化工企业为例[D]. 姚旭东. 杭州电子科技大学, 2019(01)
- [10]作业成本管理在制药行业的应用研究 ——以SPF制药公司为例[D]. 胡国栋. 苏州大学, 2012(05)