一、PVC材料覆膜原理的研究与设备的研制（论文文献综述）
陈建国,孟付良,刘明钊[1]（2022）在《覆膜砂的制作方法以及应用研究》文中认为随着社会经济的发展,钢铁产品在居民日常生活中所发挥的作用日益增加,而覆膜砂作为钢铁产品铸造过程中所必须使用的一种沙子,对于钢铁制品的制作有着重要意义,如果钢铁行业所选择的覆膜砂不能满足钢铁产品生产要求,那就可能会直接降低钢铁制品质量,从而影响钢铁行业的发展。此文章主要就覆膜砂的制作方法以及应用进行研究,希望可以为相关企业提供技术帮助。
刘吉阳[2]（2021）在《覆膜铁带材界面结合与膜厚演变行为研究》文中研究表明覆膜铁材料是一种新型功能性金属与高聚物复合材料,具有更好的安全性、环保性、美观性以及成形加工与封装保护保鲜性能,符合金属包装工业节能节材、绿色环保、高品味个性化的发展趋势,因而自其被发明起就深受重视,并被认定为替代镀锡板（俗称马口铁）包装材料的未来产品。本文在国家自然科学基金资助下,面向国内覆膜铁制备理论和技术的迫切需求,聚焦国内覆膜铁企业在生产效率与产品质量方面存在的严重问题,针对覆膜铁熔融覆膜过程中金属基材和高聚物薄膜界面间的结合行为以及覆膜过程与质量的影响因素及规律,采用实验、数值仿真、理论分析相结合的方法进行了多尺度系统研究。研究以某国内大型企业覆膜铁生产线为依托,并以研究结果为该企业解决生产技术问题提供了理论指导。论文的主要研究内容及成果如下。（1）针对覆膜过程熔融状态下薄膜高聚物聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）与镀铬带钢（TFS）表面水合氧化铬之间的化合过程及行为规律,首先通过XPS实验对镀铬带钢表面水合氧化铬层的化学成分进行了表征分析,确定水合氧化铬层由氧化铬、氢氧化铬、羟基氧化铬分子组成;然后使用分子动力学结合第一性原理的方法建立了微观尺度下PET分子和氧化铬分子的结合模型,以及不同羟基浓度的氧化铬分子与PET分子的结合模型。计算分析发现,氧化铬分子与PET分子以路易斯酸碱相互作用的形式进行结合,对应氧化铬（110）、（200）、（211）晶面的结合模型的结合能分别为-13.07eV、-2.74eV、-2.37eV;羟基化的氧化铬分子与PET分子间以生成氢键的形式进行结合,两者结合能与氧化铬表面羟基浓度呈线性正相关特性,提高镀铬带钢表面水合氧化铬层中的羟基浓度可有效改善覆膜铁界面结合强度。（2）针对覆膜铁制备过程中镀铬带钢和PET薄膜在通过加热辊升温及覆膜辊降温的复杂温控流程下,基材与薄膜的全流程温度变化以及覆膜过程各界面传热行为,建立了覆膜辊-PET-镀铬带钢-加热辊一体化数值仿真模型,揭示了熔融覆膜过程中PET薄膜受热后在镀铬带钢表面熔融与凝固的行为规律,和PET薄膜内部温度变化规律以及覆膜工艺参数对其温度变化的影响规律,以及PET薄膜熔融厚度变化规律及影响因素。研究发现,覆膜辊压力的增加使得PET与镀铬带钢界面接触弧长变长,在覆膜速度一定的条件下,增加了界面接触传热时间;覆膜速度影响薄膜熔融层厚,过大的覆膜工艺速度会导致覆膜铁薄膜完全熔融;覆膜辊和带钢初始预热温度增大都会使得熔融层厚更大,且过大的覆膜辊和带钢初始预热温度也会使得覆膜铁薄膜完全熔融;覆膜速度和覆膜辊与基材带钢的初始预热温度是决定薄膜熔融层厚度的主要工艺参数。（3）针对覆膜铁熔融覆膜过程中熔融态PET薄膜在基材镀铬带钢粗糙表面上的铺展、流动、填充行为,采用模拟实验结合有限元数值仿真的方法,揭示了基材镀铬带钢表面轮廓对覆膜铁结合界面结合行为的影响。结果表明,随覆膜温度升高,覆膜铁界面结合率和结合强度逐渐提高;随覆膜速度的降低,结合率和结合强度逐渐提高;熔融覆膜过程中基材镀铬带钢表面温度不均会导致成品覆膜铁膜内出现气泡。（4）针对覆膜过程中由于原料条件、工艺状态及设备精度等多方面原因导致的成品覆膜铁产品表面PET薄膜的厚度在横向和纵向不均匀的质量问题,借鉴板形研究的方法和模型研究膜厚横向不均匀问题,从覆膜辊系颤振动力学角度研究膜厚纵向不均匀问题,采用解析分析结合数值仿真进行力学建模研究,揭示其主要影响因素及其影响规律。结果表明,镀铬带钢表面的横向温差对覆膜铁表面PET薄膜横向熔融厚度起主要影响,提高镀铬带钢表面的温度可减小横向温差对PET横向熔融厚差的影响;覆膜辊压力与覆膜铁表面PET薄膜纵向厚度和纵向熔融厚度呈负相关特性;覆膜辊偏心对PET纵向厚度的影响呈逐渐衰减的趋势;硅胶层厚度的增加、硅胶层硬度的减少可减小覆膜辊偏心对PET纵向厚差的影响。
孙洁[3]（2020）在《微波硬化水玻璃砂型抗吸湿性研究》文中研究指明水玻璃作为一种绿色粘结剂,可用于砂型铸造中,水玻璃砂铸造工艺能减少铸造污染,符合绿色铸造的时代背景。随着微波加热技术不断成熟、微波装置更新换代,水玻璃砂型微波硬化工艺已可能实现。砂型在微波装置中硬化后刚冷却时的即时强度高,但存放在潮湿环境中砂型强度下降幅度大,给实际生产带来诸多不便。水玻璃砂微波硬化工艺要想大范围应用,寻找解决砂型吸湿问题的新方法、新途径为大势所趋。本文系统研究了微波加热时间、放置位置等参数对砂型表面温度、宏观力学性能的影响。结果表明:当一次微波加热时间为30s,二次微波加热时间40s,微波功率700w,水玻璃质量分数1.5%,砂型加热位置为圆盘中央时,微波能利用率较高、砂型性能指标符合铸造要求。通过对微波硬化砂型进行存放强度、吸湿率、微观粘结桥等综合分析,最后确定以存放强度为主、吸湿率为辅的抗吸湿性指标。通过单因素试验从减小亲水钠离子数量、靶向微波加热等角度提升砂型抗吸湿性。结果表明:聚季铵盐-7、聚季铵盐-10、蓖麻油酸钾、硅烷偶联剂KH-602、硅烷偶联剂KH-570、钛酸酯偶联剂CS-201、银耳异聚多糖、四硼酸锂、乙二胺四乙酸、石墨烯等对于改善水玻璃砂型的抗吸湿能力均有效果。其中,对砂型恒温恒湿箱内4h存放强度、吸湿率这两项衡量指标改善效果均较为明显的是聚季铵盐-7,4%聚季铵盐-7改性水玻璃砂时,砂型强度提高率为68.97%,吸湿率降低率为27.34%。通过正交试验探寻多种改性试剂共同作用改善水玻璃砂型抗吸湿性的最佳配方。结果表明:4%聚季铵盐-7、0.5‰四硼酸锂、0.3%石墨烯为三种试剂最优方案。使用该混合试剂改性水玻璃砂后,砂型恒温恒湿箱4h存放强度提高率为58.49%,室内强度提高率为50%,恒温恒湿箱4h吸湿率为0.38%,表明多种试剂、多角度作用改善砂型抗吸湿能力是有可能的。本文讨论了砂型表面覆膜工艺方案,确定了覆膜工艺最优流程,对比分析了单独覆膜及内外联合试验结果。结果表明:覆膜步骤应在微波硬化砂型表面温度达到90-100℃时立即进行;覆膜材料厚度相同时,聚乙烯（PE）薄膜的覆膜效果优于乙烯-醋酸乙烯脂共聚物（EVA）薄膜,覆膜砂型在室内10天强度下降率分别为PE薄膜13.93%,EVA薄膜13.38%;经内外联合试验后砂型存放强度降低8.85%,砂型即时强度、表面温度较单一覆膜砂型高。覆膜工艺能从源头上隔绝环境中湿气入侵砂型内部,改善砂型抗吸湿性效果好。
刘一俊[4]（2020）在《悬挂式自动移栽机设计及关键技术研究》文中进行了进一步梳理目前国内蔬菜种植仍以大田为主,国内蔬菜穴盘苗自动移栽机械多是应用于温室大棚移栽作业的手扶式、自走式移栽机,无法满足日益迫切的大田蔬菜自动化种植需求,而面对大田露天作业的悬挂式移栽机械多以作业效率低、需人工投苗的半自动作业方式为主,且功能单一,因此研制一台悬挂式自动移栽机,对于蔬菜高质量栽植和节约劳动力有着十分重要的意义。为了解决现有大田移栽机型存在的效率低、功能单一等问题,设计了一种具备自动取苗、投苗、栽植、浇水和穴盘回收等功能的悬挂式自动蔬菜移栽机。结合目前悬挂式移栽机研究成果,设计了满足自动化移栽机作业需求的悬挂式底盘支架和高速气动取苗机构,并对关键部件及整机进行了理论设计、仿真与试验分析。主要研究内容如下:（1）对国内外蔬菜移栽机械发展现状进行了研究分析,确定了移栽机的主要型式为悬挂式。制定了悬挂式自动移栽机的整体设计方案和整机设计参数,并对各机构的结构组成与工作原理进行描述;对移栽机的分苗栽植传动系统进行了设计计算。（2）为了达到高速定点取、投苗的要求,设计了基于门型框架结构的高速往复式取苗机构。针对气动取苗机构的动力特性进行分析,确定了影响投苗精度的关键部件是纵向直线气缸,并确定了影响气动元件运动特性的因素,建立了气缸运动模型;以结构轻量化为目标,对取苗机构的气缸连接装置和安装背板进行了拓扑优化,优化后的部件质量分别减少了12%和4.2%;通过AMESim搭建了取苗气动元件中的电磁阀仿真模型、安全阀模型和纵向直线气缸仿真模型,采用Box-Behnken响应面设计优化方法,通过约束优化气动参数范围,优化得到气缸运行最佳参数,并进行了AMESim气动仿真和ANSYS响应谱仿真分析,优化后的取苗机构纵向最大位移从28.109 mm减小至4.309 mm,证明结构轻量化和气动参数优化对取苗机构投苗成功率有着正向影响。（3）进行了悬挂式移栽机底盘支架设计,确定并分析栽植作业未抬升状态和机具抬升的底盘支架离地状态两种工况下底盘支架的受力状态。确定了底盘支架关键工况为抬升工况,并对抬升工况下的关键受力梁进行了强度、刚度校核。运用ANSYS对移栽机未抬升工况下的底盘支架进行了静力学和模态分析,得出未抬升静止或牵引工作状态时机身整体应力形变控制得当;底盘支架处于抬升工况时,通过静力学分析发现机身出现较大形变和接近材料应变极限的应力值;对底盘支架进行了结构优化,优化后的底盘支架结构应力大小分布趋向合理,形变量减少30%和应力减少33.29%,为移栽机稳定作业奠定了基础。（4）分别在60株/行/分钟和72株/行/分钟两种栽植频率下进行了72孔穴盘苗的取苗机构台架试验和试制样机的整机性能试验。统计不同栽植频率下的平均漏苗率、伤苗率、栽植成功率等数据,在两种栽植频率下,取苗投苗的平均成功率为96.3%、93.4%。样机进行整机性能试验,在两种栽植频率下,移栽平均合格率为96.5%、94.2%。试验表明本自动移栽机各部件运行协调,整体栽植性能稳定,基本达到预期设计的移栽机性能目标。
杨珊珊[5]（2020）在《粉末丁苯橡胶凝聚成粉效果的影响因素研究》文中研究指明随着我国丁苯橡胶产能持续增加,市场容量饱和,产品同质化严重,加剧企业竞争。粉末丁苯橡胶相对块状丁苯橡胶而言,无论生产方式、加工应用还是满足环保要求等方面,均具有无可比拟的优势。其生产工艺研究成为合成橡胶领域重要研究方向。凝聚法代表着粉末丁苯橡胶的技术发展方向,它以胶乳为主要原料,但不同品种的胶乳由于各种特征值及合成条件的不同,粉末化过程也各不相同。本文以凝聚法制备粉末丁苯橡胶PSBR1502E,通过小试及中试研究,考察了隔离剂、凝聚剂、凝聚体系、防老剂、凝聚温度、搅拌转速以及熟化条件等因素对粉末丁苯橡胶PSBR1502E粉末化的影响。小试过程中,根据需要选用几种隔离剂复配,其用量过多或过少均对产品性能造成不良影响;选用低价离子无机盐作为凝聚剂,并控制其硬度及用量;凝聚体系pH>7时PSBR1502E的成粉率较高,且水胶比较小时凝聚釜利用率更高;防老剂加入量相对较小,对成粉效果的影响不大;温度作为凝聚过程重要变量,对粒径影响很大;搅拌速度对胶乳粒径有影响;熟化温度过高或时间过久对颗粒大小、产品性能都不利。本文最终筛选出PSBR1502E的最佳小试凝聚条件为:隔离剂ADE配合使用,用量为5.5份左右,凝聚剂用量约为12份,防老剂用量约为0.3份,控制体系pH值呈碱性,搅拌转速为500700 r/min,凝聚温度为4060℃,熟化温度一般在7585℃,熟化时间以1530分钟为宜。中试过程对配方和工艺进行微调,选用A型预处理剂,隔离剂使用AB+D+E,综合性能最佳;当隔离剂用量为5.5份时,PSBR1502E产品收率较高;调整放大试验凝聚温度为4550℃,絮凝明显,凝聚完全,淤浆脱水容易;采用弱碱调整回收母液硬度,提高了优级品率,碱用量下降,处理时间缩短;多批放大试验所得PSBR1502E成粉率达97%以上。
陈欣[6]（2019）在《花生精定量排种器的设计与试验》文中研究指明排种器作为播种机的关键部件,其性能直接影响播种质量。现有的花生播种机对花生种子的形状和大小要求较高,排种器的通用性不高,难以实现精定量播种,造成一定程度的种子浪费。为解决现有花生排种器对种子尺寸适应性差的问题,在普通内充型孔轮式排种器的基础上设计了调整片,通过调整片调整种窝的尺寸,以适应大小不一的种子,达到精定量排种的目的。以下是本论文主要研究内容和结果:（1）为了揭示花生种子的物理特性对种窝结构和排种性能的影响规律,以广东地区广泛种植的粤油43号为对象,进行了种子三维尺寸、大小分级、含水率、百粒重、内摩擦特性等物理性能的测定和试验,利用SPSS软件对种子三维尺寸测量结果进行了聚类分析,根据聚类结果选定了长度为15mm-17mm的中级种子为本论文的主要试验对象。（2）为了确定影响花生精定量排种性能的主要因素和最优的作业参数组合,进行了排种器性能试验。以排种器转速、种窝长度、种子大小为试验因素,以排种器合格指数、重播指数、漏播指数为试验指标的单因素试验确定了三个试验因素的最佳取值范围分别是排种器转速:30r/min-45r/min,种窝长度:8mm-12mm,种子长度:15mm-17mm。以排种器转速、种窝长度、种子大小为试验因素,以排种器合格指数、重播指数、漏播指数为试验指标的二次正交旋转组合试验表明,影响试验指标的主要因素是种窝长度,种子大小和转速的影响次之。其中在排种器转速为35.22r/min,种窝尺寸为8.81mm,种子长度为15.41mm时,合格指数95.64%,重播指数2.63%,漏播指数1.73%,排种器性能最佳,符合精定量播种的要求,可调整的种窝结构能够实现传统内充式排种器的精量与定量排种。（3）田间试验表明,地表的平整度、机具作业速度和机具的平稳性等对播种效果都有非常明显的影响。
张桐[7]（2019）在《超疏水涂层对土楼保护作用的试验研究》文中指出夯土古建筑作为人类历史文明中重要的一部分,具有非常高的科学、历史和文化价值。夯土建筑属于生土建筑的一种,由于夯土没有经过焙烧,耐候性差是夯土建筑最大的弱点。目前的中国,福建土楼是仅有的仍然可以发挥使用功能的夯土民居建筑。然而,由于福建省地处中国东南部地区,气候类型是亚热带季风气候,雨水较多,长期的风驱雨侵蚀已经严重降低了土楼结构的适用性和安全性。所以,研究与制备性能优异的表层防水材料对土楼保护具有重要意义。自然环境中,荷叶是一个典型的拥有自清洁能力的超疏水表面。本文结合仿生学、材料学以及土木工程学的实验方法,采用溶胶-凝胶法制备适合土楼夯土墙体的表层防水材料。有机-无机杂化材料是在纳米尺度下将两种特点材料有效结合的新型材料。通过将不同特点有机无机材料结合利用,从而制备出工程所需特点的复合材料,是当今研究的热点。本文结合当前的研究成果,将性能优异的杂化材料用到土楼的保护工作当中。本文首先对福建土楼进行实地调研考察,对土楼的结构特点、建造工艺和风雨侵蚀现象做出简要的分析概括,从福建土楼当地已废弃的非世遗土楼中取土块进行基本物理性能测试,完成夯土试样的制备和养护。之后,进行杂化材料的选取,得出合适的杂化材料。研究溶胶-凝胶法制备有机-无机杂化材料的影响因素,确定反应条件。然后通过前期实验确定所选材料的配比范围,最终得到本次实验所需溶胶。最后,将制备好的溶胶刷涂于试样表面,采用ATR-FTIR、扫描电镜分析探究涂层的疏水机理,采用表面色差分析测试施加涂层前后试块表面的颜色变化,通过接触角试验、卡斯滕管渗透吸水试验以及吉隆法滴水侵蚀试验分别测试涂层耐水性的三个方面:湿润性、吸水性以及耐侵蚀性,通过水蒸气穿透试验测试施加涂层前后试块表面的透气性能,涂层的耐久性则根据人工老化试验进行判定。本文主要得到以下结论:（1）采用PTES、二氧化硅纳米颗粒制备的杂化材料有效提高了土楼夯土表面的耐水性。（2）涂层的耐水效果主要由PTES、二氧化硅纳米颗粒含量决定,当PTES含量超过0.008g/ml、二氧化硅纳米颗粒含量超过0.01g/ml时,涂层具有超疏水性,此时涂层不仅大幅度提高了夯土墙体的耐水性,同时赋予了夯土墙体一定的自清洁能力。（3）涂层的颜色变化主要受二氧化硅纳米颗粒含量决定,当二氧化硅纳米颗粒含量超过0.012g/ml时,颜色变化将超过人眼对颜色变化感知的阈值。（4）涂层对夯土本身的透气性能没有任何影响。
刘泰涞[8]（2019）在《宝珠覆膜砂选择性激光烧结的数值模拟与实验研究》文中研究表明利用选择性激光烧结技术实现砂型快速成型可以解决传统砂型铸造存在的周期长、模具成本高等问题,为应用在工业中的单件小批量复杂薄壁零件的制造提供了切实有效的解决途径。由于选择性激光烧结技术的成型方式和工艺的特殊性,对于砂型制备过程覆膜工艺所制备材料的性能有着新的要求。我国对选择性激光烧结覆膜砂材料的制备工艺和烧结成型工艺的研究较晚,仍存在着烧结样件强度不足和精度较差的问题。本文选取角型系数较低的宝珠砂作为原材料,以热塑性酚醛树脂做为粘结剂,采用热法进行覆膜,对进行影响热法覆膜的工艺因素展开分析,确定热法覆膜的加入树脂时的温度和加入固化剂的温度,确定加入树脂和加入固化剂的混碾时间。并通过差示扫描量热仪曲线分析、热重曲线分析和不同粘结剂配比的常温抗拉强度的测量等方式来比较材料的性能,利用单层烧结的方式确定粘结剂配比范围。分析烧结过程中的传热作用和流动特性,建立砂粒间的粘结模型,对SLS覆膜砂的烧结机理进行探索,并基于烧结机理和数值模拟理论,建立烧结过程热源模型和流体几何模型,通过计算获得传热和流动过程所需物性参数。采用有限元方法,以软件comsol为平台,建立覆膜砂材料有限元热源模型和几何模型,考量材料实际的物性参数和仿真过程的边界条件,对覆膜砂烧结过程进行多场耦合仿真分析,获得温度场数据和多粒子模型烧结颈的变化规律,讨论加工参数和粘结剂配比对仿真结果的影响,为覆膜砂材料的制备和烧结工艺参数优化提供理论支撑。采用正交试验法,选取较优的粘结剂配比进行烧结工艺参数的优化。以拉伸强度和精度为考量指标,对烧结件影响较大的四因素（预热温度、激光功率、扫描速度和铺粉层厚）对考量指标的影响趋势进行分析,获得SLS最佳工艺参数,并利用该参数进行零件砂模的打印,铸造所得零件精度和质量良好。
武媛媛[9]（2017）在《三种有机磷阻燃剂标准物质的研制及应用》文中指出通过柱层析的方法,对市售的磷酸三（2-氯乙基）酯（TCEP）,磷酸三（1,3-二氯异丙基）酯（TDCP）进行纯化。通过大量的实验探究,不断地优化实验条件,建立了 TCEP,TDCP两种有机磷阻燃剂的纯化手段,通过该方法,将市售的TCEP从97.67%提纯到99.5%以上,TDCP从95.39%提纯到99.0%以上,并通过重复性实验,证明了该方法的可靠性,根据该方法,通过多次实验,得到了 TCEP,TDCP纯品各50g,为之后的标准物质的研制奠定了基础。通过气相色谱-质谱联用和红外检测两种不同的方法对TCEP,TDCP,磷酸三（2-氯丙基）酯（TCPP）三种有机磷阻燃剂进行定性分析,并通过与三种有机磷阻燃剂的标准物质谱图对比,进行定性确证。通过实验,确定通过气相色谱,气相色谱-质谱联用检测三种有机磷阻燃剂的实验条件,建立了 TCEP,TDCP,TCPP三种有机磷阻燃剂的定性定量分析检测方法。利用气相色谱和气相色谱-质谱联用两种不同的方法,并结合热重分析和电感耦合等离子体质谱,扣除水分及挥发物质,无机金属元素含量,对三种有机磷阻燃剂TCEP,TDCP,TCPP准确进行定值分析,通过考察三种有机磷阻燃剂标准物质的均匀性以及半年内的稳定性,对定值过程中的不确定度进行评定,最终得到的定值结果分别是TCEP定值结果为99.56% ± 0.42% ,TDCP定值结果为99.06%±0.34%,TCPP 定值结果为 99.75%±0.22%。利用超声萃取-气相色谱法,萃取PVC材料中的TCEP,TDCP,TCPP三种有机磷阻燃剂,通过实验探究,优化实验条件,建立了从PVC材料中提取TCEP,TDCP,TCPP三种有机磷阻燃剂的方法,并利用已经研制的标准物质建立标准曲线,计算出三种有机磷阻燃剂的含量,通过与已知含量进行对比,得到的实验结果为PVC材料中通过实验计算得到的TCEP含量为1067mg/kg,回收率为93.5%,TCPP 含量为 1219 mg/kg,回收率为 108.8%,TDCP 含量为 1033 mg/kg,回收率为90.5%
邵飞杰,于冠超[10]（2017）在《覆膜铝合金导风板工艺研究》文中研究说明通过对覆膜工艺的研究开发,分别从铝合金的前处理、包覆膜的选取以及包覆工艺的确定等方面改进,形成一种新型的铝合金导风板加工工艺,来解决原先喷涂工艺中出现的缺陷以及色彩问题,提高产品的可靠性。
二、PVC材料覆膜原理的研究与设备的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、PVC材料覆膜原理的研究与设备的研制（论文提纲范文）
（1）覆膜砂的制作方法以及应用研究（论文提纲范文）
| 1 覆膜砂的简述[1] |
| 1.1 覆膜砂的概念 |
| 1.2 覆膜砂的研究进展 |
| 2 覆膜砂的组成与制作方法 |
| 2.1 覆膜砂的组成 |
| 2.2 覆膜砂的制作方法 |
| 2.3 覆膜砂制备的关键工艺[2] |
| 3 覆膜砂的应用研究 |
| 3.1 普通覆膜砂的应用[3] |
| 3.2 高强度低发气覆膜砂的应用 |
| 3.3 耐高温覆膜砂的应用 |
| 3.4 耐高温低膨胀低发气覆膜砂的应用 |
| 3.5 易溃散覆膜砂的应用 |
| 3.6 湿态覆膜砂的应用 |
| 3.7 湿态手工覆膜砂的应用 |
| 3.8 离心铸造覆膜砂的应用 |
| 4 结语 |
（2）覆膜铁带材界面结合与膜厚演变行为研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 覆膜铁覆膜装备与工艺 |
| 2.1.1 覆膜铁产品及特点 |
| 2.1.2 覆膜装备与工艺 |
| 2.2 覆膜铁界面结合机理 |
| 2.2.1 覆膜铁微观界面键合机理 |
| 2.2.2 微观尺度建模仿真方法研究 |
| 2.3 覆膜铁覆膜过程热行为 |
| 2.3.1 覆膜过程热行为有限元仿真研究 |
| 2.3.2 覆膜过程热行为实验研究 |
| 2.4 覆膜铁的覆膜质量评价与控制方法研究 |
| 2.4.1 膜铁结合强度与界面缺陷 |
| 2.4.2 膜厚均匀性 |
| 2.4.3 膜层结晶率与内部缺陷 |
| 2.4.4 膜层塑性成形加工性能 |
| 2.5 覆膜基材带钢表面预处理技术 |
| 2.6 聚合物膜表面改性技术 |
| 2.7 课题背景与研究内容 |
| 2.7.1 课题背景 |
| 2.7.2 研究内容 |
| 3 基于微观尺度的膜铁界面结合行为研究 |
| 3.1 覆膜铁各层材料的实测与表征 |
| 3.1.1 实验材料 |
| 3.1.2 镀铬带钢表面镀层微观结构 |
| 3.1.3 镀铬带钢表面镀层化合物组成 |
| 3.2 膜铁结合界面的分子动力学建模及分析 |
| 3.2.1 结合界面分子动力学模型 |
| 3.2.2 模型求解计算方法 |
| 3.2.3 氧化铬晶向对界面结合行为的影响 |
| 3.2.4 氧化铬表面羟基浓度对界面结合行为的影响 |
| 3.3 膜铁结合界面的第一性原理建模及分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 覆膜过程薄膜温度与熔融层厚度演变规律研究 |
| 4.1 覆膜过程辊-膜-带钢一体化建模 |
| 4.2 薄膜温度演变规律 |
| 4.3 覆膜工艺参数对薄膜熔融层厚度的影响 |
| 4.3.1 覆膜辊压力对膜铁界面接触弧长的影响 |
| 4.3.2 覆膜速度对薄膜熔融层厚度的影响 |
| 4.3.3 温度对熔融层厚度的影响 |
| 4.4 熔融覆膜过程的模拟实验研究 |
| 4.4.1 实验仪器与设备 |
| 4.4.2 实验研究方案 |
| 4.4.3 覆膜参数对薄膜熔融层厚度的影响 |
| 4.5 薄膜熔融层厚度演变规律建模及预测 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 覆膜过程熔融膜铺展填充行为建模研究 |
| 5.1 铺展填充行为实验方案 |
| 5.1.1 实验仪器与设备 |
| 5.1.2 实验方案 |
| 5.2 界面结合状态的表征与分析 |
| 5.2.1 界面结合率的表征 |
| 5.2.2 界面气泡缺陷成因分析 |
| 5.3 界面结合质量的影响因素及规律 |
| 5.3.1 覆膜工艺对界面结合率的影响规律 |
| 5.3.2 表面形貌对界面结合率的影响规律 |
| 5.3.3 覆膜工艺对界面结合强度的影响规律 |
| 5.4 界面填充规律的有限元仿真分析 |
| 5.4.1 模型建立 |
| 5.4.2 带钢表面形貌对界面结合过程的影响 |
| 5.4.3 带钢表面形貌对界面真实结合面积的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 膜厚均匀性影响因素及影响规律研究 |
| 6.1 膜厚的横向均匀性研究 |
| 6.1.1 横向温差的影响 |
| 6.1.2 横向板廓的影响 |
| 6.1.3 硅胶层厚度和硬度的影响 |
| 6.2 膜厚的纵向均匀性研究 |
| 6.2.1 动力学模型的建立 |
| 6.2.2 覆膜辊压力对膜层厚度的影响 |
| 6.2.3 覆膜过程动态辊压力的计算 |
| 6.2.4 覆膜过程工艺参数对动态辊压力的影响 |
| 6.2.5 膜层纵向厚差的影响因素与规律 |
| 6.3 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（3）微波硬化水玻璃砂型抗吸湿性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景和意义 |
| 1.2 水玻璃砂硬化工艺概述 |
| 1.2.1 吹CO_2气体硬化 |
| 1.2.2 真空置换硬化（VRH法） |
| 1.2.3 粉末硬化剂自硬 |
| 1.2.4 有机酯自硬 |
| 1.2.5 普通加热硬化 |
| 1.2.6 微波加热硬化 |
| 1.3 水玻璃砂抗吸湿性研究现状 |
| 1.4 本论文主要研究内容 |
| 1.5 研究技术路线 |
| 2 试验方案及微波硬化水玻璃砂型特性研究 |
| 2.1 试验材料及设备 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 试验设备 |
| 2.2 试验方法及过程 |
| 2.2.1 混砂工艺 |
| 2.2.2 砂型造型、硬化、取模 |
| 2.2.3 性能衡量指标测量 |
| 2.2.4 砂型结构表征的方法 |
| 2.3 微波硬化水玻璃砂型特性的探讨及参数确定 |
| 2.3.1 砂型在微波装置中放置位置对砂型表面温度及即时强度的影响 |
| 2.3.2 水玻璃添加量及微波硬化时间对水玻璃砂型表面温度的影响 |
| 2.3.3 水玻璃添加量及微波硬化时间对水玻璃砂型即时强度的影响 |
| 2.3.4 微波硬化水玻璃砂型吸湿特性 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 改性剂改性微波硬化水玻璃砂型的单因素试验 |
| 3.1 试验方案及其内容 |
| 3.1.1 试验材料及设备 |
| 3.1.2 试验方法 |
| 3.2 表面活性剂改性水玻璃砂 |
| 3.2.1 聚季铵盐-7改性水玻璃砂 |
| 3.2.2 聚季铵盐-10改性水玻璃砂 |
| 3.2.3 蓖麻油酸钾改性水玻璃砂 |
| 3.3 偶联剂改性水玻璃砂 |
| 3.3.1 硅烷偶联剂KH-602改性水玻璃砂 |
| 3.3.2 硅烷偶联剂KH-570改性水玻璃砂 |
| 3.3.3 钛酸酯偶联剂CS-201改性水玻璃砂 |
| 3.4 无机物四硼酸锂改性水玻璃砂 |
| 3.5 络合剂改性水玻璃砂 |
| 3.5.1 乙二胺四乙酸改性水玻璃砂 |
| 3.5.2 15-冠醚-5改性水玻璃砂 |
| 3.6 银耳异聚多糖改性水玻璃砂 |
| 3.7 纳米吸波材料石墨烯改性水玻璃砂 |
| 3.8 其他改性剂改性水玻璃砂 |
| 3.9 本章小结 |
| 4 微波硬化水玻璃砂型正交试验及表面覆膜试验 |
| 4.1 正交试验 |
| 4.1.1 正交试验设计 |
| 4.1.2 正交试验结果及分析 |
| 4.1.3 正交试验水玻璃砂的微观结构分析 |
| 4.2 表面覆膜试验 |
| 4.2.1 表面覆膜的作用及覆膜材料的选择 |
| 4.2.2 覆膜工艺流程及性能结果分析 |
| 4.3 内外联合改善砂型抗吸湿性试验结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 本人在攻读学位期间所发表的论文及专利 |
| 致谢 |
（4）悬挂式自动移栽机设计及关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外移栽机的发展现状 |
| 1.2.1 国外移栽机发展研究现状 |
| 1.2.2 国内移栽机发展研究现状 |
| 1.3 研究现状小结 |
| 1.4 研究目的 |
| 1.5 研究内容和研究方法 |
| 1.6 技术路线 |
| 第二章 悬挂式自动移栽机整机设计 |
| 2.1 整机结构组成及工作参数 |
| 2.2 整机结构及工作原理 |
| 2.2.1 底盘支架 |
| 2.2.2 取苗机构 |
| 2.2.3 穴盘输送装置 |
| 2.2.4 穴盘回收装置 |
| 2.2.5 分苗栽植装置 |
| 2.2.6 浇水装置 |
| 2.3 分苗栽植装置传动系统设计计算 |
| 2.3.1 主要种植蔬菜品种行株距参数 |
| 2.3.2 传动系统设计计算 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 气动取苗机构优化设计 |
| 3.1 气动取苗机构动力特性分析 |
| 3.1.1 气动元件选型计算 |
| 3.1.2 气动元件动力特性 |
| 3.1.3 气缸运动学模型建立 |
| 3.2 取苗机构轻量化方案 |
| 3.2.1 结构轻量化需求分析 |
| 3.2.2 取苗机构结构优化参数设置 |
| 3.2.3 取苗机构结构优化结果分析 |
| 3.3 取苗机构气动元件参数优化设计及仿真分析 |
| 3.3.1 主要应用仿真软件概述 |
| 3.3.2 基于AMEsim的取苗高速气缸仿真模型建立 |
| 3.3.3 基于响应面法的气动参数优选 |
| 3.3.4 取苗气缸参数优化结果对比分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 底盘支架结构强度设计 |
| 4.1 有限元软件及单元类型选择 |
| 4.1.1 有限元软件选择 |
| 4.1.2 单元类型选择 |
| 4.2 底盘支架设计分析 |
| 4.2.1 钢管连接节点选择 |
| 4.2.2 底盘支架工况分析 |
| 4.2.3 底盘支架材料选择 |
| 4.2.4 底盘支架抬升工况计算 |
| 4.3 底盘支架有限元仿真与优化 |
| 4.3.1 未抬升工况 |
| 4.3.2 抬升工况 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 取投苗精度试验及整机工作性能试验 |
| 5.1 取苗机构取投苗精度试验 |
| 5.1.1 试验目的 |
| 5.1.2 试验工具及条件 |
| 5.1.3 试验方案及评价指标 |
| 5.1.4 试验结果及分析 |
| 5.2 悬挂式移栽机样机机性能试验 |
| 5.2.1 试验目的 |
| 5.2.2 试验设备及条件 |
| 5.2.3 实验方案及评价指标 |
| 5.2.4 试验结果及分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 研究工作总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间参加的科研项目及科研成果 |
（5）粉末丁苯橡胶凝聚成粉效果的影响因素研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 粉末橡胶发展概况及生产应用 |
| 1.1.1 粉末橡胶发展概况 |
| 1.1.2 粉末橡胶的基本概念 |
| 1.1.3 粉末橡胶生产方法 |
| 1.1.4 粉末丁苯橡胶及其应用 |
| 1.2 粉末丁苯橡胶中国专利分析 |
| 1.2.1 检索条件及分析基础 |
| 1.2.2 粉末丁苯橡胶技术发展历程 |
| 1.2.3 小结 |
| 1.3 论文研究意义及内容 |
| 第2章 粉末丁苯橡胶小试技术研究 |
| 2.1 试验部分 |
| 2.1.1 试验方法 |
| 2.1.2 试验原料 |
| 2.1.3 分析表征 |
| 2.2 结果与分析 |
| 2.2.1 隔离剂对粉末橡胶成粉效果的影响 |
| 2.2.2 凝聚剂对粉末橡胶成粉效果的影响 |
| 2.2.3 凝聚体系对成粉效果的影响 |
| 2.2.4 环保型防老剂对成粉效果的影响 |
| 2.2.5 搅拌转速对成粉效果的影响 |
| 2.2.6 凝聚温度对成粉效果的影响 |
| 2.2.7 熟化条件对成粉效果的影响 |
| 2.3 小结 |
| 第3章 粉末丁苯橡胶中试技术研究 |
| 3.1 试验部分 |
| 3.1.1 主要原料及其规格 |
| 3.1.2 主要设备及其规格 |
| 3.1.3 成粉工艺路线 |
| 3.1.4 产品技术指标及分析测试方法 |
| 3.2 结果与分析 |
| 3.2.1 凝聚技术路线的确定 |
| 3.2.2 影响粉末橡胶粉末化的因素 |
| 3.2.3离心干燥实验 |
| 3.2.4 中试后处理 |
| 3.2.5 产品的性能及应用 |
| 3.3 小结 |
| 第4章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）花生精定量排种器的设计与试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 花生排种器的研究现状 |
| 1.2.2 排种器播量控制的研究现状 |
| 1.3 研究目标及内容 |
| 1.3.1 研究目标 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 2 花生种子物理特性试验 |
| 2.1 试验材料 |
| 2.2 花生种子的物理特性测量 |
| 2.2.1 花生种子三维尺寸的测定 |
| 2.2.2 花生种子大小分级 |
| 2.2.3 花生种子含水率的测定 |
| 2.2.4 花生种子百粒重的测定 |
| 2.2.5 花生种子的摩擦特性及自然休止角 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 花生精定量排种器结构设计及工作过程分析 |
| 3.1 排种器工作原理 |
| 3.2 排种器结构 |
| 3.2.1 花生精定量排种器整体结构 |
| 3.2.2 排种轮结构 |
| 3.2.3 调整片结构 |
| 3.2.4 护种板结构 |
| 3.3 排种器工作过程分析 |
| 3.3.1 种子在排种器内的受力情况 |
| 3.3.2 充种过程受力分析 |
| 3.3.3 清种过程受力分析 |
| 3.3.4 投种过程受力分析 |
| 3.4 种子运动分析 |
| 3.4.1 充种速度分析 |
| 3.4.2 清种运动分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 花生精定量排种器性能试验 |
| 4.1 试验目的 |
| 4.2 试验材料及设备 |
| 4.3 试验指标与方法 |
| 4.3.1 试验指标 |
| 4.3.2 试验方法 |
| 4.4 单因素试验 |
| 4.4.1 排种器转速对排种性能的影响 |
| 4.4.2 种窝长度对排种性能的影响 |
| 4.4.3 种子大小对排种性能的影响 |
| 4.4.4 单因素试验结果 |
| 4.5 二次旋转正交组合试验 |
| 4.5.1 试验方案及结果 |
| 4.5.2 回归模型建立及显着性检验 |
| 4.5.3 响应面分析 |
| 4.6 田间试验 |
| 4.6.1 田间试验材料及设备 |
| 4.6.2 田间试验方法及结果 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 花生种子三维尺寸测量原始数据 |
| 附录B 花生种子含水率及百粒重原始数据 |
| 附录C 单因素及二次旋转正交试验原始数据 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
（7）超疏水涂层对土楼保护作用的试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 生土结构研究 |
| 1.2.2 土遗址保护研究 |
| 1.2.3 福建土楼保护研究 |
| 1.2.4 表面涂层研究 |
| 1.3 研究存在的问题 |
| 1.4 拟采取的解决方法 |
| 1.5 本文主要研究内容和技术路线图 |
| 第2章 土楼实地调研及土样制备 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 土楼的实地调查和分析 |
| 2.2.1 福建土楼的特点及建造工艺 |
| 2.2.2 夯土墙的风雨侵蚀现象及规律 |
| 2.3土的基本物理性能实验 |
| 2.3.1 土的含水率实验 |
| 2.3.2 土的颗粒分析实验 |
| 2.3.3 土的界限含水率实验 |
| 2.3.4 土的击实实验 |
| 2.4 重塑土样的制备 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 疏水涂层和有机?无机杂化材料的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 土体防护的研究现状 |
| 3.2.1 生土建筑水稳定性探究 |
| 3.3 有机无机?杂化材料 |
| 3.3.1 有机?无机杂化材料的分类 |
| 3.3.2 有机?无机杂化材料的选取 |
| 3.4 杂化材料的配比与测试 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 有机?无机杂化涂层的制备 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验室的建设 |
| 4.3 超声空化作用 |
| 4.3.1 超声空化的概述 |
| 4.3.2 超声作用机制 |
| 4.3.3 超声空化基本理论 |
| 4.3.4 超声空化影响因素 |
| 4.3.5 超声空化对本次实验的影响 |
| 4.4 纳米颗粒、PTES、环氧树脂杂化涂层的制备 |
| 4.4.1 实验材料 |
| 4.4.2 超疏水涂层的制备 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 土样表面覆膜效果的试验研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 试验方案 |
| 5.3 土样表面覆膜 |
| 5.4 表面色差分析 |
| 5.5 凝胶状态分析 |
| 5.6 傅里叶红外光谱分析(ATR?FTIR) |
| 5.7 扫描电镜分析(SEM) |
| 5.8 耐水性实验 |
| 5.8.1 接触角实验 |
| 5.8.2 卡斯滕管渗透吸水实验(Karsten) |
| 5.8.3 吉隆法滴水侵蚀实验 |
| 5.9 水蒸气穿透实验 |
| 5.10 耐久性实验 |
| 5.11 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
（8）宝珠覆膜砂选择性激光烧结的数值模拟与实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 论文研究背景与意义 |
| 1.1.1 论文背景 |
| 1.1.2 研究目的与意义 |
| 1.2 覆膜砂材料与无模精密砂型铸造技术的研究现状 |
| 1.2.1 覆膜砂材料研究现状 |
| 1.2.2 无模精密砂型铸造技术研究现状 |
| 1.3 选择性激光烧结技术的研究现状 |
| 1.3.1 成型设备研究现状 |
| 1.3.2 成型材料研究现状 |
| 1.4 激光烧结数值模拟的研究现状 |
| 1.4.1 温度场数值模拟研究现状 |
| 1.4.2 流体场数值模拟研究现状 |
| 1.5 本文研究主要内容 |
| 2 宝珠覆膜砂激光烧结材料的制备和材料特性的分析 |
| 2.1 覆膜工艺的选择与覆膜工艺的影响因素 |
| 2.1.1 覆膜工艺的分类与选择 |
| 2.1.2 热法覆膜工艺的影响因素 |
| 2.2 热法覆膜的宝珠砂制备的工艺参数选择与流程 |
| 2.2.1 材料的选择和覆膜工艺参数的确定 |
| 2.2.2 热法覆膜的工艺流程 |
| 2.3 制备材料的性能测试与单层烧结试验 |
| 2.3.1 树脂含量对拉伸强度的影响 |
| 2.3.2 宝珠覆膜砂的DSC/TG分析 |
| 2.3.3 单层烧结实验 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 宝珠覆膜砂激光烧结机理探索与传热流动模型的建立 |
| 3.1 烧结过程的传热和流动 |
| 3.1.1 激光能量作用与热量传递 |
| 3.1.2 树脂的熔融流动 |
| 3.2 宝珠覆膜砂材料选择性激光烧结的烧结机理的分析 |
| 3.2.1 宝珠覆膜砂的固化粘结 |
| 3.2.2 宝珠覆膜砂的软化粘结 |
| 3.3 覆膜砂选择性激光烧结模型的建立 |
| 3.3.1 热源模型的建立及物性参数 |
| 3.3.2 流动模型的建立及物性参数 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 宝珠覆膜砂选择性激光烧结多场耦合仿真与分析 |
| 4.1 有限元法基础和数值模拟方法设计 |
| 4.1.1 烧结过程有限元法 |
| 4.1.2 烧结过程数值模拟分析与流程 |
| 4.2 温度场模型的有限元仿真与分析 |
| 4.2.1 有限元模型的建立与网格划分 |
| 4.2.2 热源模型和边界条件 |
| 4.2.3 温度场结果与分析 |
| 4.3 多粒子模型仿真与分析 |
| 4.3.1 模型定义 |
| 4.3.2 边界条件与初始条件设定 |
| 4.4 仿真结果与实验结果对比分析 |
| 4.4.1 仿真结果分析 |
| 4.4.2 仿真结果与实验结果的比对分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 宝珠覆膜砂选择性激光烧结工艺研究 |
| 5.1 宝珠覆膜砂材料的烧结影响因素 |
| 5.1.1 材料属性对烧结成型的影响 |
| 5.1.2 加工参数对烧结成型的影响 |
| 5.2 实验方案设计 |
| 5.2.1 实验准备 |
| 5.2.2 成型件的后处理 |
| 5.2.3 正交方案设计与实验结果 |
| 5.3 烧结参数对力学性能的影响 |
| 5.3.1 激光功率和扫描速度对力学性能的影响 |
| 5.3.2 预热温度和层厚对力学性能的影响 |
| 5.4 烧结参数对成型精度的影响 |
| 5.4.1 激光功率和扫描速度对尺寸精度的影响 |
| 5.4.2 铺粉层厚和预热温度对成型精度的影响 |
| 5.5 多指标正交实验结果分析 |
| 5.5.1 综合加权评价方法 |
| 5.5.2 实验结果与分析 |
| 5.6 铸造实例 |
| 5.6.1 阀体的型壳反求设计 |
| 5.6.2 砂型的后处理与浇注零件 |
| 5.7 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 附件 |
（9）三种有机磷阻燃剂标准物质的研制及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstact |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 标准物质 |
| 1.1.1 标准物质概念 |
| 1.1.2 标准物质的用途 |
| 1.1.3 标准物质的特点 |
| 1.2 课题的研制背景与方法 |
| 1.2.1 阻燃剂生产的背景 |
| 1.2.2 阻燃剂的阻燃机理 |
| 1.2.3 阻燃剂的分类 |
| 1.2.4 有机磷阻燃剂的存在范围 |
| 1.2.5 与阻燃剂使用有关的法律法规 |
| 1.3 有机磷阻燃剂标准物质的研制 |
| 1.3.1 标准物质样品的前处理 |
| 1.3.2 标准物质的定性分析方法 |
| 1.3.3 标准物质的定值方法 |
| 1.3.4 标准物质均匀性的检测 |
| 1.3.5 标准物质稳定性的检测 |
| 1.3.6 标准物质的不确定度 |
| 1.4 PVC中三种有机磷阻燃剂的提取 |
| 第二章 有机磷阻燃剂(TCEP)标准物质的研制 |
| 2.1 TCEP概述 |
| 2.2 TCEP分析方法的建立 |
| 2.2.1 TCEP样品的定性分析 |
| 2.2.2 TCEP样品的定量分析 |
| 2.3 TCEP标准物质研制方法的建立 |
| 2.3.1 柱层析洗脱液的确定 |
| 2.3.2 柱长的确定 |
| 2.3.3 药品上样量的确定 |
| 2.3.4 旋蒸时间和旋蒸温度的确定 |
| 2.3.5 TCEP纯化方法重现性考察 |
| 2.3.6 TCEP标准物质的定值分析 |
| 2.3.7 TCEP标准物质均匀性检验 |
| 2.3.8 TCEP标准物质稳定性检验 |
| 2.3.9 TCEP标准物质不确定度的评定 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 有机磷阻燃剂(TDCP)标准物质的研制 |
| 3.1 TDCP概述 |
| 3.2 TDCP分析方法的建立 |
| 3.2.1 TDCP样品的定性分析 |
| 3.2.2 TDCP样品的定量分析 |
| 3.3 TDCP标准物质研制方法的建立 |
| 3.3.1 柱层析洗脱液的确定 |
| 3.3.2 柱长的确定 |
| 3.3.3 上样量的确定 |
| 3.3.4 旋蒸时间和旋蒸温度的确定 |
| 3.3.5 TDCP纯化方法重现性考察 |
| 3.3.6 TDCP标准物质的定值分析 |
| 3.3.7 TDCP标准物质均匀性检验 |
| 3.3.8 TDCP标准物质稳定性检验 |
| 3.3.9 TDCP标准物质不确定度的评定 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 有机磷阻燃剂(TCPP)标准物质的研制 |
| 4.1 TCPP概述 |
| 4.2 TCPP分析方法的建立 |
| 4.2.1 TCPP样品的定性分析 |
| 4.2.2 TCPP样品的定量分析 |
| 4.3 TCPP标准物质的研制方法的建立 |
| 4.3.1 TCPP标准物质的定值分析 |
| 4.3.2 TCPP标准物质均匀性检验 |
| 4.3.3 TCPP标准物质稳定性检验 |
| 4.3.4 TCPP标准物质不确定度的评定 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 PVC中三种有机磷阻燃剂的提取 |
| 5.1 PVC中三种有机磷阻燃剂的萃取条件优化 |
| 5.1.1. 气相色谱检测分析方法的建立 |
| 5.1.2. 萃取溶剂的选择 |
| 5.1.3. 超声时间的选择 |
| 5.1.4. 萃取温度的选择 |
| 5.2 PVC材料中三种有机磷阻燃剂的含量测定 |
| 5.2.1 混合标准物质溶液的制备 |
| 5.2.2 定性确证 |
| 5.2.3 定量分析 |
| 5.2.4 方法的线性范围和检出限的测定 |
| 5.2.5 精密度和回收率的考察 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1. 萃取试剂的选择 |
| 5.3.2. 气相色谱检测方法的建立 |
| 5.3.3. 超声时间的选择 |
| 5.3.4. 萃取温度的选择 |
| 5.3.5. 标准曲线的制备及其线性相关性的考察 |
| 5.3.6. 定性确证 |
| 5.3.7. 方法检出限的测定 |
| 5.3.8. 精密度和回收率的考察 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 本论文创新点 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 论文作者及导师简介 |
| 附件 |
（10）覆膜铝合金导风板工艺研究（论文提纲范文）
| 1 机理分析及行业调研 |
| 1.1 常用包覆用膜分类 |
| 1.2 胶黏剂的调查及研究 |
| 1.2.1 覆膜行业常用的胶黏剂 |
| 1.2.2 热熔胶的作用原理 |
| 1.2.3 PUR热熔胶使用要求 |
| 1.3 铝合金前处理的研究分析 |
| 1.3.1 铝合金脱脂处理工艺 |
| 1.3.2 铝合金钝化处理工艺 |
| 2 工艺设计 |
| 3 总结 |
四、PVC材料覆膜原理的研究与设备的研制（论文参考文献）
- [1]覆膜砂的制作方法以及应用研究[J]. 陈建国,孟付良,刘明钊. 天津化工, 2022(01)
- [2]覆膜铁带材界面结合与膜厚演变行为研究[D]. 刘吉阳. 北京科技大学, 2021(08)
- [3]微波硬化水玻璃砂型抗吸湿性研究[D]. 孙洁. 武汉纺织大学, 2020
- [4]悬挂式自动移栽机设计及关键技术研究[D]. 刘一俊. 江苏大学, 2020(02)
- [5]粉末丁苯橡胶凝聚成粉效果的影响因素研究[D]. 杨珊珊. 兰州理工大学, 2020(12)
- [6]花生精定量排种器的设计与试验[D]. 陈欣. 仲恺农业工程学院, 2019(07)
- [7]超疏水涂层对土楼保护作用的试验研究[D]. 张桐. 华侨大学, 2019(01)
- [8]宝珠覆膜砂选择性激光烧结的数值模拟与实验研究[D]. 刘泰涞. 东北林业大学, 2019(01)
- [9]三种有机磷阻燃剂标准物质的研制及应用[D]. 武媛媛. 北京化工大学, 2017(03)
- [10]覆膜铝合金导风板工艺研究[J]. 邵飞杰,于冠超. 家电科技, 2017(03)