一、高性能玻纤石墨乳润滑剂在鲁研制成功（论文文献综述）
张福良,殷腾飞,周楠,靳松,赵建辉[1]（2013）在《我国石墨资源开发利用现状及优化路径选择》文中提出介绍了世界石墨资源的分布情况,着重分析了我国石墨资源开发利用的现状及存在的问题,并展望未来石墨应用发展的方向。在此基础上,构建石墨资源开发利用系统优化模型,从规模、布局、方式、利用4个方面对系统进行优化,以提高石墨资源开发利用水平,推动石墨产业结构优化升级。
张武军[2]（2012）在《聚合物复合改性无铅三层复合材料摩擦学研究》文中研究指明随着三层复合材料在机械工程各领域的广泛的应用,对其性能的要求也更为苛刻,既要其摩擦学性能不断提升,又要求材料的无铅环保性。在这一背景下,本课题展开了聚合物复合无铅PTFE三层复合材料的研究。通过前期的实验筛选,确立以FM12这一明显改善PTFE三层复合材料亲油性能的聚合物填料为研究主体,对其与其它改性材料和固体润滑剂的复合作用进行了比较全面的研究探讨。在研究工作中,我们首先运用PTFE三层复合材料生产工艺技术,制备出合格的摩擦磨损实验样品,利用HDM-20端面摩擦磨损试验机,模拟实际工况中干摩擦、预浸油边界摩擦和浸油润滑条件进行了摩擦磨损实验,并通过光学显微镜和扫描电镜进行试样的磨损表面特性分析,结合摩擦学试验结果探讨了不同配方材料的摩擦磨损机理,得出了以下几点有益的结论：1.FM12和PPTA复合使用,可以使改性PTFE三层复合材料获得性能的互补加成效果,与两种聚合物材料单独填充相比,其减摩耐磨性能和承载能力可以得到显着提升。2.二硫化钼能大幅提高含FM12改性三层复合材料的耐磨性及油润摩性能和承载能力,而加入石墨不能明显改善此类复合材料的减摩性能,还会导致磨损量明显增大。3.掺杂稀土元素一般可以改善三层复合材料各组分之间的结合性能,减少或避免摩擦表面龟裂纹的产生,改善摩擦表面的光整性,有利于提高复合材料的减摩耐磨性能。但是对于FM12改性材料,稀土化合物的加入会产生负面作用。4.采用聚合物PI-MS10、FM12和PPTA的三元改性,可以使三层复合材料的综合摩擦磨损性能达到最优化效果,在保持FM12类复合材料优异的油润滑减摩耐磨性能的同时,也显着提高了其在干摩擦时的减摩自润滑效果和承载能力,为这类三层复合材料的工业应用创造了良好条件。
温丹丹[3]（2010）在《环保型三层复合材料及其摩擦磨损性能研究》文中研究指明三层复合材料作为一种特殊的自润滑复合材料,在无油润滑或供油困难的工况下显示了优异的摩擦磨损性能,因此得到了越来越广泛的应用。但是目前PTFE三层复合材料的表层成份中含有大量的铅,给环境带来的污染问题变得越来越不容忽视,实现三层复合材料的无铅或者少铅化生产迫在眉睫。本文选择了PTFE及PEEK作为三层复合材料的表层基体,对其进行无铅化改性配方设计,并系统地研究了其摩擦磨损行为。论文得出如下一些主要结论:1、考虑到三层复合材料塑化烧结工艺对材料的摩擦磨损性能有着重要的影响,因此,本文首先对三层复合材料的塑化烧结工艺做了比较详细的研究,其中包括板材的烧结温度、保温时间及冷却方式,经过实验优化,获得了最佳塑化烧结工艺。2、关于无铅三层复合材料的配方主要研究了表层聚合物中各种填料的作用,发现各种填料在不同的表层聚合物中所起的作用有所不同。（1）就无铅PTFE三层复合材料而言,增强填料聚苯酯对材料摩擦磨损性能的提高比玻纤和碳纤的效果更好;固体润滑剂中二硫化钼填充的PTFE三层复合材料比石墨填充的材料要好,其中二硫化钼含量为5%时效果最好;性树脂填料中,PI比PPS、PEEK的增强效果要好,其中,PI含量为20%的无铅PTFE三层复合材料摩擦磨损性能最好。（2）对无铅PEEK三层复合材料而言,石墨的填充效果比二硫化钼要好,且当石墨的含量为5%时材料的摩擦磨损性能最好;在填充石墨的PEEK三层复合材料中添加玻纤或PTFE进行摩擦磨损试验后发现,两种材料均在很大程度上提高了PEEK三层复合材料的摩擦磨损性能及承载能力,其中填充玻纤的材料比填充PTFE的材料效果更突出,且玻纤含量为15%时在干摩擦条件下表现出了最好的摩擦学性能,玻纤含量为20%时在油润滑条件下的摩擦学性能最好。3、磨损机理分析表明:填充树脂填料PPS、PEEK、PI的环保型PTEF基三层复合材料在干摩擦条件下的主要表现为粘着磨损、微切削磨损;表层为纯PEEK的三层复合材料在干摩擦条件下呈现严重的粘着磨损;填充PTFE和石墨、玻纤和石墨的环保型PEEK基三层复合材料在干摩擦条件下的磨损表现形式为粘着磨损+微切削磨损;在油润滑条件下,无论是表层为纯PEEK的三层复合材料还是填充PTFE或玻纤的三层复合材料,磨损机制均为疲劳磨损为主。4、本文获得的无铅PEEK三层复合材料,无论承载能力还是摩擦磨损特性均优于市场上的优质含铅材料;无铅PTFE三层复合材料的性能也明显优于普通含铅三层复合材料。
石涛[4]（2004）在《石墨的超细粉碎研究》文中研究指明石墨为层状结构矿物,其具有很强的滑腻性和韧性,一直以来如何将其进行有效的超细粉碎成为行业内一个热点,也是一个难点。本论文主要涉及到石墨超细粉碎的研究。 本文采用了新型高效的超细粉碎设备——立式螺旋搅拌磨,系统地研究了浆料浓度、搅拌器转速、研磨介质种类及尺寸、研磨时间及添加分散剂等主要操作参数对石墨超细研磨效果的影响规律,并分析了产生这种影响的原因。根据实验结果确定了搅拌磨超细研磨石墨的最佳工艺参数如下:研磨介质采用直径为Φ5mm钢球,浆料浓度为25%,搅拌器转速为250rpm,羧甲基纤维素钠（CMC）添加量为1%,调整浆料的pH值为10±0.5。经实验证明,采用最佳研磨工艺条件后,超细研磨效率较高,石墨经搅拌磨连续研磨60h后,粉体中小于1μm微粒子含量达72.07%,小于2μm微粒子含量达98.65%,中位粒径(d50)可达0.71μm,且石墨粒子保持很好的片状形貌。 从实验结果表明,添加分散剂可大幅度提高石墨超细粉碎研磨效果。添加分散剂的作用应与“浆料流变学调节学说”相吻合,尤其是添加了羧甲基纤维素钠（CMC）可显着降低石墨浆料粘度,改善浆料流变性,从而提高石墨超细粉碎研磨效果。
高荣生,刘广阔,孙建桦[5]（2002）在《阴极射线管高阻抗内导电涂料研制》文中研究说明阴极射线管高阻抗内导电涂料 ,适用于彩色显像管、示波管、显示管等锥体内壁涂敷。配方组成为石墨和氧化铁及多种添加剂 ,该产品可提高彩色显像管的清晰度及稳定性 ,延长其使用寿命
新新[6]（2002）在《高性能玻纤石墨乳润滑剂在鲁研制成功》文中认为 作为玻纤制品,其使用的润滑剂材料首选为玻纤石墨乳。石墨乳质量的优劣,对玻纤制品的润滑与使用寿命至关重要。日、美、英等国非常重视玻纤石墨乳润滑剂的研究,应用到生产中取得了显着的经
王文利[7]（2002）在《石墨深加工技术发展现状及市场分析》文中进行了进一步梳理
孟广新,姚辉民,钟茂关,吕克政[8]（2001）在《玻纤石墨乳润滑剂研制》文中研究指明研究了玻纤制品经玻纤石墨乳润滑剂浸涂后 ,提高了润滑性能 ,耐折次数由过去的 3 0 0 0次左右提高到 160 0 0次以上 ,大幅度提高了玻纤制品的使用寿命
二、高性能玻纤石墨乳润滑剂在鲁研制成功（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高性能玻纤石墨乳润滑剂在鲁研制成功（论文提纲范文）
（1）我国石墨资源开发利用现状及优化路径选择（论文提纲范文）
| 1 世界石墨资源分布情况 |
| 2 我国石墨资源分布情况 |
| 3 我国石墨资源开发利用现状 |
| 3.1 石墨主产区开发情况 |
| 3.2 石墨产品开发应用情况 |
| 3.3 石墨未来供需预测 |
| 3.4 存在的问题 |
| 3.4.1 矿业权设置较为分散, 整合压力大 |
| 3.4.2 开采秩序混乱, 资源浪费严重 |
| 3.4.3 产能过剩, 市场秩序混乱 |
| 3.4.4 石墨对外贸易结构失衡, 主要销售原矿 |
| 3.4.5 采选工艺落后, 环境污染严重 |
| 4 石墨应用产品及未来发展方向 |
| 4.1 高纯石墨 |
| 4.2 等静压石墨 |
| 4.3 膨胀石墨 |
| 4.4 氟化石墨 |
| 4.5 胶体石墨 |
| 4.6 石墨烯 |
| 4.7 纳米石墨 |
| 4.8 其他应用产品及发展方向 |
| 5 石墨资源开发利用优化路径 |
| 5.1 石墨资源开发利用系统优化模型 |
| 5.2 优化路径选择 |
| 5.2.1 设置合理的开采规模 |
| 5.2.2 利用市场手段配置资源 |
| 5.2.3 加大石墨开发技术资金的支持力度 |
| 5.2.4 以石墨工业园推动深加工产品发展 |
| 6 结语 |
（2）聚合物复合改性无铅三层复合材料摩擦学研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 致谢 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 聚合物复合材料概述 |
| 1.2 聚合物自润滑复合材料的摩擦学研究 |
| 1.3 PTFE基三层复合材料概述 |
| 1.3.1 三层复合材料的特点 |
| 1.3.2 PTFE基三层复合材料研究现状 |
| 1.4 本课题研究的主要内容和意义 |
| 第二章 改性复合材料的制备与实验技术 |
| 2.1 改性填料的选择 |
| 2.1.1 填料的分类 |
| 2.1.2 填料的初步筛选 |
| 2.2 PTFE基三层复合材料的制备 |
| 2.3 摩擦磨损实验方法 |
| 2.3.1 摩擦磨损实验机介绍及实验注意事项 |
| 2.3.2 实验工况的确定 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 聚合物改性填料对复合材料摩擦磨损性能的影响 |
| 3.1 材料配方设计 |
| 3.2 聚合物FM12/PPTA复合改性实验分析 |
| 3.2.1 FM12含量对复合材料摩擦磨损性能影响 |
| 3.2.2 芳纶含量对复合材料摩擦磨损性能影响 |
| 3.3 石墨及二硫化钼对FM12改性配方的影响 |
| 3.4 FM12/PI复合改性对材料性能的影响 |
| 3.5 聚合物改性材料综合评定分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 聚合物改性三层复合材料摩擦磨损机理分析 |
| 4.1 FM12和PPTA复合改性材料的摩擦磨损机理 |
| 4.1.1 FM12和PPTA对复合材料摩擦表面特性的影响 |
| 4.1.2 FM12含量变化对复合材料摩擦磨损的影响 |
| 4.1.3 PPTA含量变化对复合材料摩擦磨损的影响 |
| 4.2 石墨及二硫化钼对FM12改性材料摩擦磨损的影响 |
| 4.3 PI与FM12复合优化材料的摩擦磨损机理 |
| 4.3.1 不同型号PI对复合材料摩擦磨损的影响 |
| 4.3.2 PI/FM12复合改性对复合材料的摩擦磨损的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 稀土化合物对三层复合材料摩擦学性能的影响 |
| 5.1 稀土化合物改性材料配方设计 |
| 5.2 稀土化合物对含铅配方摩擦磨损性能的影响 |
| 5.3 稀土化合物对含PI配方摩擦磨损性能的影响 |
| 5.4 稀土化合物对含FM12配方的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 课题总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研工作 |
（3）环保型三层复合材料及其摩擦磨损性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 致谢 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 自润滑复合材料分类及其应用特点 |
| 1.2 金属基自润滑复合材料 |
| 1.3 聚合物基自润滑复合材料 |
| 1.4 三层复合材料的研究及应用 |
| 1.5 本课题的研究目的及内容 |
| 第二章 环保型三层复合材料的制备与实验方法 |
| 2.1 环保型三层复合材料的配方设计分析 |
| 2.1.1 表层基体材料选择 |
| 2.1.2 表层改性填充材料选择 |
| 2.2 环保型三层自润滑复合材料的制备 |
| 2.2.1 三层自润滑复合材料制备的基本工艺 |
| 2.2.2 环保型PTFE 三层复合材料的制备 |
| 2.2.3 环保型PEEK 三层复合材料的制备 |
| 2.3 摩擦磨损实验方法分析 |
| 第三章 环保型三层复合材料塑化工艺的优化 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 塑化烧结温度对摩擦磨损性能的影响 |
| 3.3 保温时间对摩擦磨损性能的影响 |
| 3.4 冷却方式对摩擦磨损性能的影响 |
| 3.5 塑化烧结工艺实验结果分析 |
| 第四章 环保型三层复合材料摩擦磨损实验分析 |
| 4.1 无铅PTFE 三层复合材料的填料 |
| 4.1.1 环保型PTFE 三层复合材料的配方组合 |
| 4.1.2 固体润滑剂对摩擦磨损性能的影响 |
| 4.1.3 增强填料对摩擦磨损的影响 |
| 4.2 无铅PEEK 三层复合材料的摩擦磨损性能 |
| 4.2.1 固体润滑材料组分的选择 |
| 4.2.2 玻纤和PTFE 的填充特性分析 |
| 4.2.3 玻璃纤维含量对PEEK 三层复合材料摩擦磨损性能的影响 |
| 4.3 综合对比实验分析 |
| 第五章 环保型三层复合材料磨损机理分析 |
| 5.1 三层复合材料磨损过程 |
| 5.2 无铅PTFE 三层复合材料的磨损机理 |
| 5.2.1 PTFE 三层复合材料填充改性分析 |
| 5.2.2 树脂填料对磨损机理的影响 |
| 5.3 无铅PEEK 三层复合材料的磨损机理 |
| 5.3.1 干摩擦条件下填料对磨损机理的影响 |
| 5.3.2 油润滑条件下填料对磨损机理的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
（4）石墨的超细粉碎研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 超细粉体的特性 |
| 1.1.1 引言 |
| 1.1.2 微米及亚微米材料的特性 |
| 1.1.3 纳米材料的特性 |
| 1.2 超细粉体的应用 |
| 1.2.1 超细粉体在材料领域的应用 |
| 1.2.2 超细粉体在化工领域的应用 |
| 1.2.3 超细粉体在医药及基因工程领域的应用 |
| 1.2.4 超细粉体在传感器制造方面的应用 |
| 1.2.5 超细粉体在保健食品领域的应用 |
| 1.2.6 超细粉体在日用化工领域的应用 |
| 1.2.7 超细粉体在军事及航空航天领域的应用 |
| 1.3 超细粉体技术发展简史与现状 |
| 1.4 超细粉碎技术的进展 |
| 1.5 石墨超细粉体的研究现状 |
| 1.5.1 石墨的概述 |
| 1.5.2 石墨晶体结构及性质 |
| 1.5.3 石墨超细粉碎的方法 |
| 1.5.4 石墨超细粉碎机理 |
| 1.5.5 石墨超细粉碎设备 |
| 1.5.6 石墨超细粉体的应用 |
| 1.6 粉碎的理论 |
| 1.6.1 粉碎力学理论 |
| 1.6.2 研磨能耗学说 |
| 1.6.3 助磨剂作用原理 |
| 1.7 课题的提出及研究意义 |
| 第二章 研究方法 |
| 2.1 研究范围与框架 |
| 2.2 实验原料、设备仪器及试剂 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 研磨设备及研磨介质 |
| 2.2.3 实验设备及仪器 |
| 2.2.4 实验试剂 |
| 2.3 实验流程与方法 |
| 2.3.1 实验流程 |
| 2.3.2 实验方法 |
| 第三章 石墨超细粉碎过程的规律研究 |
| 3.1 浆料浓度对石墨超细研磨的影响 |
| 3.2 搅拌器转速对石墨超细研磨的影响 |
| 3.3 研磨介质种类对石墨超细研磨的影响 |
| 3.4 研磨介质尺寸对石墨超细研磨的影响 |
| 3.5 研磨时间对石墨超细研磨的影响 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 分散剂的筛选及对石墨超细研磨的研究 |
| 4.1 分散剂的筛选与评价 |
| 4.1.1 各种分散剂对石墨分散稳定性的影响 |
| 4.1.2 pH对分散剂分散效果的影响 |
| 4.1.3 分散剂的用量对石墨悬浮液粘度的影响 |
| 4.1.4 分散剂对zeta电位的影响 |
| 4.1.5 分散剂对石墨的分散作用机理 |
| 4.2 分散剂对石墨超细研磨的影响 |
| 4.2.1 分散剂种类对石墨超细研磨的影响 |
| 4.2.2 分散剂添加量对石墨超细研磨的影响 |
| 4.3 石墨粉体表征 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 |
（8）玻纤石墨乳润滑剂研制（论文提纲范文）
| 1 设计思想 |
| 1.1 材料选择 |
| 1.2 制备工艺 |
| 1.2.1 原料石墨制备: |
| 1.2.2 润滑剂制备: |
| 1.3 石墨乳性能要求 |
| 2 性能研究 |
| 2.1 高温润滑性 |
| 2.2 润湿性 |
| 2.2.1 方法1: |
| 2.2.2 方法2: |
| 2.3 耐折性 |
| 3 结语 |
四、高性能玻纤石墨乳润滑剂在鲁研制成功（论文参考文献）
- [1]我国石墨资源开发利用现状及优化路径选择[J]. 张福良,殷腾飞,周楠,靳松,赵建辉. 炭素技术, 2013(06)
- [2]聚合物复合改性无铅三层复合材料摩擦学研究[D]. 张武军. 合肥工业大学, 2012(06)
- [3]环保型三层复合材料及其摩擦磨损性能研究[D]. 温丹丹. 合肥工业大学, 2010(04)
- [4]石墨的超细粉碎研究[D]. 石涛. 中南大学, 2004(06)
- [5]阴极射线管高阻抗内导电涂料研制[J]. 高荣生,刘广阔,孙建桦. 非金属矿, 2002(01)
- [6]高性能玻纤石墨乳润滑剂在鲁研制成功[J]. 新新. 建材工业信息, 2002(01)
- [7]石墨深加工技术发展现状及市场分析[J]. 王文利. 中国建材, 2002(01)
- [8]玻纤石墨乳润滑剂研制[J]. 孟广新,姚辉民,钟茂关,吕克政. 非金属矿, 2001(03)