一、加热方坯、圆坯蓄热推钢式连续加热炉的开发和实践（论文文献综述）
姜世龙[1]（2013）在《步进梁式圆坯加热炉设计分析》文中研究表明介绍了各类型圆坯加热炉的优缺点,着重阐述了步进梁式圆坯加热炉的设计思路,并对关键设计要点进行了分析研究,特别是对加热炉布料间距、垫块形式、垫块形状参数的确定、以及系统供热方案和炉型的选择给出了建议。
杨勇[2]（2011）在《管坯加热炉的发展历史及应用现状》文中研究说明在钢管的生产工艺中,轧制前的管坯加热工艺是非常重要的工序之一,管坯是否达到要求的加热温度以及管坯本身的温度是否均匀等因素都会影响最终成品的质量。详尽地介绍了管坯加热炉的发展历史和应用现状,并针对目前先进的蓄热式环形加热炉作了重点介绍,所作工作为管坯加热炉的发展起到了一定的借鉴、指导作用。
胡玉德[3]（2011）在《环形加热炉热过程模拟分析》文中研究表明环形加热炉是无缝钢管生产线上的重要加热设备,其控制操作水平直接影响管坯加热质量、产量和能耗,进而影响综合经济效益。提高其热工过程的自动化水平,实现炉温制度的在线最优化控制已经成为一个迫切问题,而加热炉热过程数学模型是实现在线控制的基础。本文建立了环形加热炉中圆柱坯加热过程的数学模型,利用元体平衡方法推导了圆柱坯二维柱坐标下的导热差分方程；炉底导热问题分别采用三角形网格及非均匀二维网格进行离散化处理；并考虑了料槽与圆柱坯接触热阻。边界热流的确定采用总括热吸收率法,推导了沿圆柱坯周向分布的表面热流的表达式,得到了热流沿周向的分布曲线。以上工作为圆柱坯和炉底温度场的动态模拟奠定了基础。模拟结果表明：在坯的加热初期,炉底起热源的作用,但随着加热的进行,又转而成为圆柱坯下部升温滞后主要影响因素。通过对炉底的二维温度场分析,发现温度场在加热前期差异显着,但随着加热的进行,差别逐渐减小。对于料槽部分当空隙平均距离发生十倍以内变化时,钢坯中心点温度变化微小。实际接触面积由60%变为80%时,圆柱坯表面热流沿周向分布趋于不均匀,但钢坯中心点温度变化并不明显。基于本文建立的数学模型,研究了环形加热炉的炉温制度优化的计算方法。初步研究了启发式方法,并将该方法应用于某环形炉炉温制度优化的研究,获得该环形加热炉的理论炉温优化曲线,将优化与未优化的炉温制度分别用于坯的加热模拟计算,对于其结果的分析对比表明,优化后炉温制度可以满足生产要求,且可以取得节能降耗的效果。
张国辉[4]（2008）在《基于改进遗传算法的加热炉炉温控制研究》文中进行了进一步梳理加热炉是轧钢生产线上的关键设备,窑炉温度的稳定性对后续工序的正常进行和保证产品质量至关重要。但是由于加热炉是一个大惯性、大滞后、时变的被控对象,这类对象被公认为较难控制。其数学模型相对来说较难建立,采用常规理论和方法进行控制效果不够理想,通常还需辅以操作工的看火经验来调节控制。因此采用新的控制方法改善加热炉炉温的控制性能具有重要的理论和实际意义。遗传算法是通过模拟自然界遗传机制和生物进化而形成的一种过程搜索最优解的算法。其特点是几乎不需要所求问题的任何信息而仅需要目标函数的信息,不受搜索空间是否连续或可微的限制就可找到最优解。因为它自身具有的并行性、鲁棒性、问题无关性、自适应自学习,并可以以很高的概率获得全局最优解的特性,对于解决非线性,多峰值的优化问题显示出很大的优越性。但标准遗传算法收敛速度慢,易陷入局部最优解。为了克服这些弊端,本文尝试改进遗传算法。改进的遗传算法采用实数编码,对选择策略、交叉策略进行了改进,又采取了一些加快收敛和提高运算效率的策略,改进策略具有较大创新性。经过测试,改进的遗传算法在收敛速度和达优率方面都有明显的提高。本文首先通过理论分析方法建立了加热炉炉温对象的数学模型,明确这个模型可以用带有纯滞后的一阶惯性环节来表示,并针对加热炉炉温是个大时滞、慢时变的对象这个不利于控制的特点,设计了一种应用遗传算法在线辨识对象参数、实时优化带有Smith预估补偿器的PID控制器的新策略,并仿真证明了这种策略的有效性。
符卫东[5]（2006）在《蓄热式加热炉在榆钢高线工程的研究与应用》文中提出高温蓄热式燃烧技术是上世纪80年代末提出的一种全新概念的燃烧技术,与传统工业加热炉相比具有生产效率高,燃料消耗低,安全环保效应好等特点。 由于蓄热式加热炉应用例子少,在实际设计上还存在许多值得探讨的问题,首先是蓄热室烧咀形式的选择,虽然燃烧原理是一致的,但烧咀的配置方案不一样,其燃烧效果也不同。其次是蓄热材料的选用,采用不同形式和不同材料的蓄热体其蓄热效果与使用年限也有不同。所以本文提出采用陶瓷蓄热球作为加热炉的蓄热材料,以及分散换向式燃烧方式,对蓄热式加热炉的选型及改造具有较强的指导意义。 本课题以蓄热式加热炉的设计计算为研究对象,对加热炉蓄热材料的选型及加热燃烧系统的确定进行了详细的论证和计算,确定了在步进式加热炉上采用高温蓄热式燃烧技术,使该加热炉的装备技术达到了世界先进水平,实现了节能、降耗、环保及使用寿命长、生产率高的目的。
李淑琴,刘洪,李军,李旭坚[6]（2004）在《加热方坯、圆坯蓄热推钢式连续加热炉的开发和实践》文中指出采用推棒措施,实现方坯、圆坯均可在推钢式连续加热炉内加热。采用高炉煤气、空气双蓄热式预热至高温,以满足炉温要求,并显着节能。炉子还集成了炉底管汽化冷却、复合不定型耐火材料筑炉、热工自动控制等技术。
二、加热方坯、圆坯蓄热推钢式连续加热炉的开发和实践（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、加热方坯、圆坯蓄热推钢式连续加热炉的开发和实践（论文提纲范文）
（1）步进梁式圆坯加热炉设计分析（论文提纲范文）
| 1 圆坯加热炉应用现状 |
| 1.1 斜底式加热炉 |
| 1.2 推钢式加热炉 |
| 1.3 环形加热炉 |
| 1.4 步进梁式加热炉 |
| 2 圆坯步进梁式加热炉的设计要点分析 |
| 2.1 生产线概况 |
| 2.2 加热炉小时产量及座数的确定 |
| 2.3 加热炉布料步距的确定 |
| 2.4 特定步距情况下的垫块形式 |
| 2.5 系统供热方案及炉型选择的确定 |
| 3 小结 |
（3）环形加热炉热过程模拟分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 环形加热炉工艺过程简介 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 加热炉数学模型概况 |
| 1.4 总括热吸收率的研究进展 |
| 1.4.1 国外研究进展 |
| 1.4.2 国内研究进展 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 第2章 圆柱坯加热的数学模型 |
| 2.1 模型简介 |
| 2.2 模型假设 |
| 2.3 圆柱坯及炉底内部导热的数学描述 |
| 2.3.1 圆柱坯内部导热的数学描述 |
| 2.3.2 炉底内部导热的数学描述 |
| 2.4 炉膛传热处理 |
| 2.5 圆柱坯表面的热流分布 |
| 2.6 接触热阻处理 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 炉内离散化数学模型 |
| 3.1 网格的划分 |
| 3.2 变物性处理 |
| 3.3 表面热流处理 |
| 3.4 方程离散化 |
| 3.4.1 圆柱坯上各点的离散方程 |
| 3.4.2 炉底各点的离散方程 |
| 3.5 加热过程实例求解与分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 环形炉炉温制度优化模型 |
| 4.1 炉温制度优化模型简介 |
| 4.1.1 目标函数 |
| 4.1.2 约束条件 |
| 4.1.3 炉温优化模型的求解 |
| 4.2 优化实例求解及结果分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的论文 |
| 致谢 |
（4）基于改进遗传算法的加热炉炉温控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究现状及发展趋势 |
| 1.3 本文主要工作 |
| 第二章 加热炉炉温模型 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 加热炉的种类 |
| 2.3 加热炉的工艺 |
| 2.4 加热炉的炉温模型 |
| 2.4.1 建立加热炉模型的复杂性 |
| 2.4.2 建立热平衡方程式 |
| 2.4.3 炉温对象的数学模型 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 实数编码遗传算法的改进 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 遗传算法基本原理 |
| 3.3 改进的遗传算法 |
| 3.3.1 编码方式 |
| 3.3.2 初始群体生成 |
| 3.3.3 评估、选择方式 |
| 3.3.4 交叉策略 |
| 3.3.5 变异策略 |
| 3.3.6 附加高斯变异 |
| 3.3.7 终止条件 |
| 3.3.8 提高计算速度的其他方法 |
| 3.3.9 算法的对比分析 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 基于改进遗传算法的炉温对象辨识 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 系统辨识 |
| 4.3 经典系统辨识方法 |
| 4.3.1 阶跃响应法系统辨识 |
| 4.3.2 最小二乘法系统辨识 |
| 4.3.3 经典系统辨识方法的不足 |
| 4.4 加热炉炉温对象的系统辨识 |
| 4.4.1 遗传算法辨识的优缺点 |
| 4.4.2 差分方程形式的数学模型 |
| 4.4.3 加热炉炉温对象辨识的适应度函数确定 |
| 4.5 基于改进遗传算法的系统辨识仿真研究 |
| 4.6 小结 |
| 第五章 基于改进遗传算法的PID参数优化 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 PID控制器及整定方法 |
| 5.3 遗传算法整定PID参数的意义 |
| 5.4 PID参数优化的适应度函数确定 |
| 5.5 PID参数优化的仿真研究 |
| 5.6 小结 |
| 第六章 炉温控制系统的设计与仿真研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 加热炉炉温控制系统的总体控制方案 |
| 6.3 加热炉炉温控制系统的仿真及软件实现 |
| 6.3.1 仿真软件 |
| 6.3.2 加热炉炉温控制系统的仿真对象 |
| 6.3.3 遗传算法的参数设置 |
| 6.3.4 仿真的步骤及程序的编写 |
| 6.4 加热炉炉温控制系统仿真研究 |
| 6.5 仿真结果分析 |
| 6.6 小结 |
| 第七章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（5）蓄热式加热炉在榆钢高线工程的研究与应用（论文提纲范文）
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题的背景及研究的意义 |
| 1.2 蓄热式加热炉的特点及优势 |
| 1.3 国内外研究动态及发展趋势 |
| 1.4 研究对象及研究方法 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 蓄热式加热炉的理论基础 |
| 2.1 加热炉的燃烧原理 |
| 2.2 加热炉炉膛内的传热概述 |
| 2.3 加热炉的耐火材料 |
| 2.4 蓄热式加热炉的工作原理 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 蓄热式加热炉的设计计算 |
| 3.1 加热炉的基本功能要求 |
| 3.2 加热炉的设计原则 |
| 3.3 加热炉的设计计算 |
| 3.4 蓄热体选择加工 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 蓄热式加热炉的基本结构及功能描述 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 加热炉的主要技术性能参数 |
| 4.3 炉体结构 |
| 4.4 炉子的机械设备 |
| 4.5 炉体的砌筑 |
| 4.6 蓄热式燃烧系统 |
| 4.7 蓄热式加热炉的控制 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 存在的问题及发展方向 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A 硕士期间发表的论文 |
四、加热方坯、圆坯蓄热推钢式连续加热炉的开发和实践（论文参考文献）
- [1]步进梁式圆坯加热炉设计分析[J]. 姜世龙. 工业加热, 2013(03)
- [2]管坯加热炉的发展历史及应用现状[J]. 杨勇. 工业加热, 2011(01)
- [3]环形加热炉热过程模拟分析[D]. 胡玉德. 哈尔滨工程大学, 2011(05)
- [4]基于改进遗传算法的加热炉炉温控制研究[D]. 张国辉. 东北大学, 2008(03)
- [5]蓄热式加热炉在榆钢高线工程的研究与应用[D]. 符卫东. 兰州理工大学, 2006(09)
- [6]加热方坯、圆坯蓄热推钢式连续加热炉的开发和实践[J]. 李淑琴,刘洪,李军,李旭坚. 工业加热, 2004(06)
标签：过程控制论文;