问：机械设计毕业设计开题报告
- 答：呵呵 这个很简亩咐单啊 只要写1500字就好了啊 “这个CVD金刚石涂层刀具的热力研究”你去网上查下他的用处 怎么做出来的。。。然后在说明哪里哪里设计的好 哪里哪里设计的不好（说不好的时候一定要加个我认为） 再提出改进方案 这样就OK了啊 1500个字一定超的了呵呵~~
还有就是你在网络上“借鉴”网络资源时要小心哦 国家规定两篇论文里面有连续500个字不变动（不包括标点符号）的话 你的论文就当抄袭的。。呵呵不过一般学校也不会怎么在意你的论文的。。楼主如果是转科毕业 只要你填好了就业协议书 就基本能过了 不需要太担心的 。。。。毕业论文可以赶时间赶出来的 一先开始是这样的 你不会人家也都不会的啊 学校一定会给你某个时间段。。和同学。指导老师一起把这项艰巨的任务完成改迅的 呵呵
（本文纯属笔录 绝无抄袭 谢谢）
不想从网上找来的资料来回答你的问题 我觉得楼主既然知道从百度上发布问题就应该核耐此知道从这里找到答案 而且学。。要学习方法
问：激光焊接的优缺点
- 答：优点：
速度快、孙困深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属则耐念材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，光束不断进入小孔，小孔外亩唤的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。 - 答：激光锡焊的优点：
1.可焊接一些其他焊接中易受热损伤或易开裂的元器件，无需接触，不会给焊接对象造成机械应力
2.可在元器件密集的电路上对烙铁头无法进入的狭窄部位和在密集组装中相邻元件之间没有距离时变换角度进行照射，而无须对整个李昌电路板加热
3.焊接时仅被焊区域局部加热，其它非焊区域不承受热效应
4.焊接时间短，效率高，并且焊点不会形握友成较厚的金属间化物层，所以质量可靠
5.可维护性很高，传统电烙铁焊接需要定期更换烙铁头，而激光焊接需要更换的配件极少，因此可以削减维护成本
武汉普思立激光专段扰槐注激光锡焊应用。 - 答：优点：
塑料激光焊接技术属非接触式焊接，作业过程不需加压，具有焊接速度快、强度高、深度大、变形小、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，后续处理工作量少，减仿卖哗少人工输出，灵活性高、更安全等优点。
缺点：
激光焊接机设备也有一些缺点，主要表现在以下几个方面.一是焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内；二是焊件需使用夹具配族时，必须确保焊件的最终备行位置需与激光束将冲击的焊点对准；三是最大可焊厚度受到限制，渗透厚度远超过19nm的工件在生产线上不适合使用激光焊接。四是激光及其相关系统成本高，一次性投资大.
问：激光深熔焊接的本质特征，原理和特点，以及小孔效应得定义
- 答：激光深熔焊接的本质特征为小孔效应。
当高功率密度激光束入射到金属表面时，材料被迅速加热，由于热传导作用，材料将产生熔化、蒸发。如果材料蒸发速度足够高，激光束将在金属中打出一个小孔，在小孔内，金属蒸气反冲压力与液态静压力、表面张力之间的作用的动态平衡将维持小孔的存在。在激光深熔焊接中，由于存在小孔，激光束能深入到材料内部，被熔化的液态金属环绕在小孔的周围，激光对材料的热输入主要是在小孔壁上的液化界面上，随着激光束的移动，小孔前沿的金属被熔化、汽化，而在小孔后部，液态金属重新凝固形成焊缝。由于小孔附近的很大温度梯度，使小孔周围的金属熔体产生很大的表面张力梯度，其相应的金属蒸气反冲压力使小孔前沿产生强烈的环流。
激光深熔焊的特征：
1) 高的深宽比。熔融金属围着圆柱形和晌高温蒸气腔体形成并延伸向工件，焊缝就变成深而窄。
2) 最小热输入。小孔内的温度非常高，熔化过程发生得极快，输入工件热量很低，热变形和热影响区很小。
3) 高致密性。充满高温蒸气的小孔有利于焊接熔池搅拌和气体逸出，导致生成无气孔的熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织细微化。
4) 强固焊缝。炽热热源和对非金属组分的充分吸收，降低杂质含量、改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布。焊接过程无需电极或填充焊丝，熔化区受污染少，使得焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
5) 精确控制。聚焦光点很小，焊缝可以高精确定位。激光输出无“惯性”，可在高速下急停和重新起始液棚卖，用数控光束移动技术则可焊接复杂工件。
6) 非接触大气焊接过程。因为能量来自光子束，与工件无物理接触，所以没有外力闹逗施加工件。另外，磁和空气对激光都无影响。
为熔池前端穿透焊件而形成一个小孔，焰流穿过母材而喷出，称为“小孔效应”。 - 答：看你焊什么！不李稿同的材料的效果是不一样的！哪简孝我公司是焊接铝、钢、镍，不同材料焊接的效咐禅果不一样，看你用什么材料！
