一、多频管中电流法在长宁输气管线上的应用(论文文献综述)
赵志峰[1](2017)在《长输管道腐蚀防护系统安全性动态评价方法研究》文中进行了进一步梳理长输管道由于腐蚀引起的事故危害性特别严重,故针对管道腐蚀相关的安全管理和维护变得越来越重要。管道的腐蚀与防护是长输管道完整性管理的核心组成部份,对其系统的安全性评价是实现管道完整性管理的基础。目前国内有关基于客观数据分析和融合的管道腐蚀防护系统适用性综合安全评价方法还处于起步阶段。加之,系统的动态性特点,以及静态评价方法的局限性,其相关的评价方法研究都具有相对主观性较强,时效性、适应性和有效性考虑不足等片面性的情况。因此、论文系统研究了运用客观数据分析和融合为基础的管道腐蚀防护系统安全性分级、综合和动态评价方法及理论应用,这对管道腐蚀防护系统的安全性评价及完整性管理的决策具有重要的理论和现实指导意义。通过对管道腐蚀类型分类,以及相关电化学腐蚀机理的分析,结合长输管道常见腐蚀因素,建立了长输管道腐蚀防护失效事故树,为构造长输管道腐蚀防护系统评价指标体系提供了依据标准。根据长输管道外腐蚀突出的特点,结合现场测量、理化性质和检测数据分析,进行了土壤腐蚀、杂散电流腐蚀、阴极保护、防腐层保护的权重集研究,实现长输管道的安全性分级和动态评价。对于土壤腐蚀评价,以往土壤腐蚀等级评价中不同方法所偏重的突出影响因素不同,对不同地域条件下方法的适应性和有效性考虑不足,存在着评价的可靠性不高、时效性较差等问题。由于不同地域条件下土壤腐蚀多因素影响也不同的动态性特点,以及检测数据存在冗余性、异常性,研究提出了粗糙集-决策树-支持向量机(RS-DT-SVM)组合方法的土壤腐蚀等级动态评价。根据检验效果分析来看,RS-DT-SVM在多因素控制系统的评价等级分析中具有相对优越性。对于杂散电流腐蚀评价,利用拉普拉斯方程建立杂散电流腐蚀状态数学模型,并结合Comsol有限元软件进行了数据仿真实验研究,验证了杂散电流与土壤电阻率成反比,与管地电势之间成正比的关系,为杂散电流腐蚀强度评价提供了相应的理论依据。结合国内外相关标准,给出了其与土壤电位梯度,管地位偏移的关系和评价指标范围。对于阴极保护评价,利用阴极保护准则作为间接测量的方法进行了有效性的分析评价,提出了一种计算阴极保护系统平均IR降的判定方法,该方法比现有的测量平均IR降的方法简单。利用此平均IR降加上各区段管道测试桩测量的通电电位,可估计管道实际通电电位是否符合阴保准则,为管道阴极保护系统完整性管理及评价提供参考依据。对于防腐层保护评价,针对不同防腐层采用检测方法不同。依据国内外相关标准和准则,得到了防腐层开挖和非开挖情况下的分级指标体系和评价方法。针对静态评价方法的不足研究了防腐层劣化趋势的动态评价,构建了一种集对(SPA)状态评价和马尔科夫链趋势分析于一体的防腐层安全性动态评价方法。该方法通过检测大数据的实例验证,能对防腐层的安全水平进行动态评价,提高了防腐层劣化趋势评价能力,为管道维护提供了决策性的理论依据。对于分级评价方法,为减少主观因素,增加客观因素分析的针对性,结合各指标因素的特点,综合利用实际客观的检测数据,根据粗糙集和熵权计算法的应用特点,将两种方法组合进行权重的计算和验证,提高了系统权重计算确定时的应用性和可靠性。然后再利用集对理论聚类分析方法,根据各自指标因素特征,建立具有针对性的联系度应用模型来进行分级评价,提高了分级评价的适用性,为评价指标体系权重分析和分级评价提供指导。针对现有长输管道综合评价方法应用有效性不足,适用性差的问题,提出利用集对理论多元联系数的分析思想,将腐蚀和防护指标体系与评价等级组成集对,并根据指标特征建立有针对性的腐蚀态势和防护态势的四元联系度关系式,从而可考虑到指标之间的联系,达到对管道的腐蚀态势和防护性态势两方面联系的综合评价。该方法可反映出各管段的腐蚀和防护分级,找出重点的腐蚀防护区域,为综合掌握管道腐蚀与防护态势的危险等级提供了技术依据,提高了长输管道综合评价的适用性和合理性。为了能合理描述系统动态性的特点,运用集对理论的集对势进行了管道腐蚀与防护趋势优劣性的动态评价,提出了相关动态评价方法,发挥了综合评价的意义,为管道腐蚀防护系统安全性评价提供了技术指导。采用实际现场检测数据,包括土壤腐蚀数据48组,管道腐蚀防护系统综合数据6组,共计54组,通过2个一级指标因素,4个二级指标因素,20个三级指标因素对上述各评价方法进行了验证,其开挖结果表明各评价方法具有一定的实用性和有效性。应用论文中的安全性评价方法,可根据实际环境的特点,动态的适应性评价系统的安全性能,这对长输管道腐蚀防护系统的安全性评价研究具有重要的现实意义。
张伟,王冲,熊林,马孝亮,骆兴龙[2](2013)在《沙漠地区应用PCM进行管道检测的一些建议》文中指出常用的有效防腐蚀方法是用外防护层隔绝环境对钢管表面的直接接触和伤害,因此,评价防护层的在役状态对保证安全生产和延长埋地钢质管道的使用寿命至关重要。管中多频电流检测法是目前金属管道防腐层质量检测的常见方法,通过分析PCM(管中多频电流检测仪)的工作原理及组成结构,总结应用PCM在沙漠地区进行检测遇到的相关问题,提出了一系列沙漠地区应用PCM进行管道检测的相关建议。
黄莉萍[3](2012)在《外围油田埋地金属管道腐蚀穿孔原因及控制建议》文中提出管道作为大量输送石油、水、气体等介质的最为安全经济的方法在油田得到广泛应用,而输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。据统计,采油九厂在2008、2009年平均每年更换腐蚀老化管线10.25 km,而在2010年更换腐蚀老化管线达到了15.195 km,可以说管线腐蚀问题,已经严重的影响到油田的正常生产。本文对龙虎泡油田腐蚀管线的成因进行分析并对采油九厂阴极保护实施效果进行评价,得出了外围油田埋地金属管道腐蚀穿孔的主要原因,并提出了相应的腐蚀穿孔控制建议,为管道安全输送提供技术保障。
刘周,张鹏,彭星煜,孙德青[4](2009)在《PCM技术及其在兰成渝管道上的应用》文中研究说明长输管道腐蚀绝大部分为外部腐蚀,因此准确检测和评价外防腐层的状况,是保证管道安全运行的基础。文中介绍了用多频管中电流法(PCM)对防腐层进行检测的原理,结合兰成渝长输管线现场的应用,验证了该技术的准确性及科学性。同时,对其使用情况进行了总结,并展望PCM在应用中存在的不足之处。
康洪[5](2008)在《重庆在役燃气管网的腐蚀分析及防腐对策研究》文中研究指明由于重庆直辖市主城区范围内土壤具有较强的燃气管道腐蚀性,以及当时铺设燃气管道防腐所有防腐层落后,同时施工过程中存在一定的不规范的情况,重庆主城区在役燃气管道腐蚀严重,现在正处于事故多,问题范围广的时期。本论文在查阅了大量国内外文献资料,以及在深入了解钢管道腐蚀理论和防腐理论及技术的基础上,对重庆直辖市主城区燃气管网的腐蚀点进行现场检测,收集各腐蚀因素数据,整理出各腐蚀点的腐蚀因素原始数据表,选择数据基本完善的15个腐蚀点,并在实验室进行土壤阴离子含量测定,并添加到腐蚀点的腐蚀因素原始数据表中,对各种腐蚀因素进行权重分析,由主成分分析得出阴离子(NO31-等)、土壤电阻、土壤PH值、管地电位在这些影响因素中最具有代表性。同时应用基于模糊数学理论和最大隶属度原则的模糊综合评价方法,对燃气管网腐蚀状况。建立了量化的、具体的、实践可行的评价模型。对此,燃气管网防腐工作将有针对性地提升到系统层面上全方位考虑,具体而言,结合重庆主城区燃气管网的情况,以及国内外防腐材料的发展,考虑到管材、土壤腐蚀性、施工等因素,按照“技术先进、经济合理”的原则,积极采取了一系列行之有效的新工艺、新技术、新材料、新设备。针对埋地管网,管材可尽量使用PE塑料管或者预制防腐钢制管件,防腐材料采用三层PE材料,以及补口材料采用热收缩套和牛油胶布等防腐措施;针对地上管道,其中下穿墙、穿楼板管一定采用热收缩套防腐,还有引入管套管部分防腐采用新工艺;以及地面中压管改用外镀锌专用管等防腐措施。由于前期燃气管网腐蚀因素分析,得到在役燃气管网防腐的针对性的对策,明确了防腐的侧重点,提高了新建燃气管道的防腐水平,使城市地下管网的防腐建设和管理更科学化、现代化和系统化。这也为解决其他类似重庆燃气管网现状的地区提供借鉴。
姚小静,迟大龙,段彩云,张峰[6](2008)在《PCM在埋地管道外防护层检测应用中的一些建议》文中认为文章详细地介绍了PCM的工作原理,针对长输管道检测准备工作、检测过程中应该注意的问题、后期数据处理及曲线划分,结合长输管线现场应用,提出了一些建议,以便进一步提高PCM测绘系统的检测效率和检测精度。
姚小静,迟大龙,段彩云,张峰[7](2007)在《PCM在长输管道检测应用中的一些建议》文中指出本文详细介绍了PCM的工作原理,针对长输管道检测准备工作、检测过程中应该注意的问题、后期数据处理及曲线划分,结合聊泰长输管线现场应用,提出了一些建议,便于进一步提高PCM测绘系统的检测效率和检测精度。
黄清定,周大刚[8](2006)在《阴极保护技术在航油长输管道上的应用》文中提出介绍了牺牲阳极和强制电流两种阴极保护技术的特点。依据输油管线的腐蚀情况,选用了强制电流深井阳极阴极保护技术。重点介绍了该项技术应用于航油长输管道时应考虑的几个问题以及阴极保护参数的选择情况,对具体使用情况也进行了论述。
鞠舰波[9](2006)在《埋地钢质管道三层PE外防腐层检测评价研究及其软件开发》文中研究说明随着国家经济的快速发展以及能源政策的调整,管道作为流体能源的有力输送工具以其诸多优点得到日益广泛的应用。但是,随着管道投入使用时间的增长,因腐蚀原因造成的管道裂缝、穿孔等事故不仅影响了管道的正常运营,而且造成巨大的能源浪费和经济损失;尤其是城市埋地管道,除了巨大经济损失之外,还会引发泄漏,爆炸,窒息等安全事故,直接威胁着居民生命财产安全,并形成环境污染等严重后果。人们越来越清楚地认识到:管道需要更加安全!本论文来自于国家“十五”科技攻关课题:城市埋地燃气管道及工业特殊承压设备安全保障关键技术研究。针对埋地钢质管道三层PE外防腐层的质量检测,本文详细研究、分析对比了国内外现有的大部分检测方法的优缺点,总结了管道外防腐层检测的特点,并根据实际检测的经验,提出了管道外防腐层检测的新的组合方法;通过研究交流电流检测的原理,建立了管—地体系的电路等效模型,通过研究交流电流在这一体系中的传输理论,给出了防腐层绝缘电阻(Rg)和其一次参数(R,C,L,α)的计算方法,并指出了该计算方法存在的问题;通过分析管道的腐蚀机理以及现有的防腐层安全质量状况评价方法,提出了适合埋地钢质管道防腐层评价新的方法,并给出了具体的分级参数以及分级的具体数值范围;编写了实用的管道外防腐层性能评价软件,使管道检测更科学,更有利于实际检测的需要;进行了大量现场的检测试验,采集了大量的试验数据,对检测中发现的缺陷点进行了现场开挖验证,取得了满意的结果。本文针对埋地钢质管道防腐系统各种检测方法的分析结论可为埋地钢质管道检测的仪器选用提供一定指导与参考;编制的评价系统软件实现的信息管理和检测数据分析评价功能大大减轻了检测技术人员处理数据的负担并为相关人员获取管道相关信息提供了便捷的途径。
姚小静[10](2006)在《长输管道安全状况等级评定及其外防腐层非开挖检测研究》文中指出长输管道输送石油天然气是最安全、最经济的运输方式。但由于油气的易燃、易爆、及毒性等特点,一旦发生事故,容易引起火灾及爆炸、中毒、污染环境等恶性后果,同时带来恶劣的社会及政治影响。随着社会和舆论对环境及公共安全的重视和要求日益增长,在经济和政治全球化日益发展的今天,其影响程度也在增大。无事故运行已成为管道行业追求的目标。 为了保证长输管道的安全运行,降低事故发生的概率,延长管道使用寿命,作者将长输管道安全状况等级划分及其外防腐层非开挖检验作为本文研究重点。 1、对长输管道危害因素进行了详细地分析研究,在风险评价和适用性评价的基础上,借鉴压力容器与工业管道安全状况等级评定的思想,提出了长输管道安全状况等级评定方法;针对长输管道易发生局部腐蚀的特点,提出了便于现场应用的体积型腐蚀缺陷三步评价法。 2、分析对比了各种非开挖检测技术的优缺点,针对不同距离的管线,结合现场检测的需要,提出了不同距离长输管道的检测方案与中长距离管线的综合检测方法。 3、提出了长输管道外防腐层质量等级划分方法,并进一步对外防腐层质量等级与其评价指标及适用性之间的关系进行了详细地研究,希望能对长输管道外防腐层质量统一评价标准的建立提供参考。 4、在肯特管道风险评价的基础上,结合我国长输管道的特点,编制了风险评价软件,提出基于风险的长输管道检验思想,并进一步提出了基于风险评价的安全状况等级划分。 5、通过大量的现场试验,验证了综合检验方法、风险评价软件、外防腐层质量分级方法及评价指标的适用性,并对部分缺陷进行开挖,取得了满意的结果。 为了使管道安全评价与检验工作更加完善,作者认为以后的工作重点是安全评价的量化及与评价指标和真实缺陷之间对应关系等的研究。
二、多频管中电流法在长宁输气管线上的应用(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、多频管中电流法在长宁输气管线上的应用(论文提纲范文)
(1)长输管道腐蚀防护系统安全性动态评价方法研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 研究的背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国内外管道的完整性管理研究 |
1.2.2 安全评价方法和管道腐蚀防护评价研究现状 |
1.2.3 存在的主要问题 |
1.3 研究内容 |
1.4 研究方法与技术路线 |
2 长输管道腐蚀原因及相关因素分析 |
2.1 长输管道腐蚀模式与电化学实验研究方法分析 |
2.1.1 埋地金属管道腐蚀机理与分类 |
2.1.2 电化学腐蚀的研究方法 |
2.2 长输管道腐蚀因素分析 |
2.2.1 土壤腐蚀 |
2.2.2 杂散电流腐蚀 |
2.2.3 输送介质腐蚀与运行参数影响 |
2.3 长输管道腐蚀防护失效分析 |
2.3.1 长输管道腐蚀防护失效事故树分析 |
2.3.2 长输管道腐蚀防护失效事故因素重要度分析与知识决策 |
2.4 本章小结 |
3 土壤腐蚀速率等级动态评价 |
3.1 土壤腐蚀环境下管道腐蚀速率的实验研究 |
3.1.1 土壤理化性质分析 |
3.1.2 土壤腐蚀因素的现场测量 |
3.1.3 土壤腐蚀速率的实测值 |
3.1.4 土壤腐蚀因素的实验分析 |
3.2 土壤腐蚀速率等级动态评价模型研究与建立 |
3.2.1 常见的数据模型分析方法和不足 |
3.2.2 SVM理论 |
3.2.3 RS-DT-SVM土壤腐蚀速率等级动态评价组合模型 |
3.3 本章小结 |
4 杂散电流腐蚀和阴极保护安全性分级评价 |
4.1 杂散电流腐蚀分析 |
4.1.1 杂散电流腐蚀状态数学模型分析 |
4.1.2 杂散电流腐蚀有限元实验分析 |
4.1.3 杂散电流腐蚀强度分级评价 |
4.2 阴极保护状况安全性分析 |
4.2.1 阴极保护参数 |
4.2.2 阴极保护准则和有效性分级评价 |
4.3 本章小结 |
5 防腐层等级动态评价 |
5.1 防腐层等级评价方法研究 |
5.1.1 防腐层检测技术 |
5.1.2 防腐层等级评价方法 |
5.2 防腐层安全性动态评价方法研究 |
5.2.1 集对理论马尔科夫链安全性动态评价方法 |
5.2.2 防腐层劣化趋势等级动态评价模型应用 |
5.3 本章小结 |
6 管道腐蚀防护系统安全性综合和动态评价 |
6.1 综合评价指标体系和权重分析 |
6.1.1 综合指标体系的分类与建立 |
6.1.2 综合指标体系的多因素权重分析 |
6.2 综合和动态评价方法研究 |
6.2.1 综合和动态评价方法 |
6.2.2 综合评价中分级评价方法 |
6.2.3 系统分级、综合和动态评价方法实例验证分析 |
6.3 本章小结 |
7 结论与展望 |
7.1 主要结论 |
7.2 创新点 |
7.3 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
(2)沙漠地区应用PCM进行管道检测的一些建议(论文提纲范文)
0 引言 |
1 PCM检测原理 |
1.1 多频管中电流法 |
1.2 地面电位电场法 |
2 PCM检测系统的组成 |
2.1 PCM发射机 |
2.2 PCM接收机 |
2.3 磁靴与A字架 |
3 沙漠地区管道检测的建议 |
3.1 接地点的选择 |
3.2 信号供入点的选择 |
3.3 克服干扰 |
3.4 重复读数 |
3.5 并行敷设管道检测 |
(3)外围油田埋地金属管道腐蚀穿孔原因及控制建议(论文提纲范文)
1 埋地金属管道腐蚀现状 |
2 埋地金属管道腐蚀原因分析 |
2.1 受土壤腐蚀的影响引起管道外壁腐蚀 |
2.2 管道内壁腐蚀 |
2.3 防腐 (保温) 层老化、破损对管线腐蚀的影响 |
2.4 阴极保护实施效果和维护力度不够 |
2.5 其他因素 |
3 埋地金属管道腐蚀穿孔控制建议 |
3.1 加强非金属管线应用力度 |
3.2 加强阴极保护的实施力度 |
3.3 加强选用管材质量的检测, 提高施工质量 |
3.4 每年进行管线检测, 提前解决管线的腐蚀状况 |
3.5 建立防腐数据库, 为管道更换或大修提供依据 |
4 几点认识 |
(4)PCM技术及其在兰成渝管道上的应用(论文提纲范文)
0 引言 |
1 多频管中电流法原理简介 |
2 PCM在兰成渝管道中的应用 |
2.1 管道位置和埋深的确定 |
2.2 管道破损点的精确定位 |
2.3 管道防腐层检测 |
2.4 相关注意事项 |
(1) 选择合适的加电点。 |
(2) 发射机电流频率选择。 |
(3) 接收机先对管线定点定位, 避免深度和电流读数受非线性误差影响。 |
(4) 在管道正上方按信号电流键可获得测量信号的电流值 (mA) 。 |
(5) 管道拐弯的检测方法。 |
3 结束语 |
(5)重庆在役燃气管网的腐蚀分析及防腐对策研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
英文摘要 |
1 绪论 |
1.1 课题的提出及意义 |
1.2 实用意义 |
1.3 研究目的 |
2 重庆燃气管网的防腐现状 |
2.1 城市自然概况 |
2.2 燃气管网情况 |
2.3 防腐方式 |
2.4 埋地管网 |
2.4.1 管网腐蚀现状 |
2.4.2 腐涂层现状 |
2.4.3 管网环境的腐蚀性及其影响 |
2.4.4 土壤腐蚀性 |
2.4.5 杂散电流腐蚀 |
2.4.6 腐蚀严重原因分析 |
2.4.7 结论 |
2.5 地上管 |
2.5.1 施工存在问题 |
2.5.2 地上管腐蚀原因 |
3 埋地金属管道的腐蚀机理 |
3.1 埋地金属管道腐蚀的几种类型 |
3.1.1 电化学腐蚀 |
3.1.2 杂散电流对钢管的腐蚀 |
3.1.3 化学腐蚀 |
3.1.4 细菌作用引起的腐蚀 |
3.2 埋地管道腐蚀原理 |
3.3 埋地燃气管道腐蚀的影响因素 |
3.4 土壤腐蚀性的因素 |
3.4.1 土坡特性和腐蚀性的关系 |
3.4.2 土坡现场测量和实验室分析 |
3.4.3 土壤的腐蚀性综合分析 |
4 数学模型分析 |
4.1 基础数据调查 |
4.2 样本段检测 |
4.2.1 测试依据 |
4.2.2 测试的主要内容 |
4.2.3 技术要求 |
4.2.4 仪器配置 |
4.2.5 工程实施的技术路线 |
4.2.6 采用的技术与方法 |
4.3 数据处理 |
4.4 数据分析 |
4.4.1 数据统计分析方法 |
4.4.2 分析结果 |
4.5 建立燃气管道安全评价模型 |
4.5.1 燃气管道安全评价方法 |
4.5.2 评价模型的建立 |
4.5.3 道腐蚀状况中的模糊综合评价 |
4.5.4 小结 |
5 燃气管网防腐对策 |
5.1 埋地管网的防腐措施 |
5.1.1 埋地管尽量使用 PE塑料管 |
5.1.2 埋地钢管采用三层PE夹克管 |
5.1.3 钢制管件采用预制防腐 |
5.1.4 补口材料采用热收缩套和牛油胶布 |
5.2 地上管道的防腐措施 |
5.2.1 穿墙、穿楼板管采用热收缩套防腐 |
5.2.2 引入管套管部分防腐新工艺 |
5.2.3 地上中压管改用外镀锌专用管 |
6 结论 |
6.1 本论文的主要结论 |
6.2 本论文的不足之处 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
(9)埋地钢质管道三层PE外防腐层检测评价研究及其软件开发(论文提纲范文)
学位论文数据集 |
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 埋地管道腐蚀防护的实现意义 |
1.2 埋地钢质管道腐蚀的原理、分类以及破坏形式 |
1.2.1 埋地钢质管道的腐蚀原理 |
1.2.2 埋地钢质管道腐蚀的分类 |
1.2.3 埋地钢质管道腐蚀的破坏形式 |
1.3 埋地管道腐蚀的影响因素 |
1.4 埋地管道常用的防护方法 |
1.4.1 阴极保护的原理 |
1.4.2 管道外防腐层保护 |
1.5 本文意义以及主要研究内容 |
1.5.1 本文的意义 |
1.5.2 本文的主要研究内容 |
第二章 三层PE外防腐层系统的结构、特点以及具体应用 |
2.1 三层PE外防腐层系统的结构及其涂敷原理和工艺流程 |
2.1.1 三层PE外防腐层系统的组成结构 |
2.1.2 三层PE防腐涂敷原理及工艺流程 |
2.2 三层PE外防腐层系统的优点 |
2.3 三层PE外防腐层系统的缺点 |
2.4 三层PE外防腐层系统的在国内外的应用情况 |
2.4.1 国外应用情况 |
2.4.2 国内应用现状 |
2.5 本章小结 |
第三章 埋地管道外防腐层检测技术分析 |
3.1 管道环境腐蚀性检测技术 |
3.1.1 土壤腐蚀性检测 |
3.1.2 杂散电流检测 |
3.2 管道外防腐层检测技术 |
3.2.1 防腐层损伤状态识别以及失效的原因 |
3.2.2 防腐层缺陷检测方法及其原理 |
3.3 防腐层绝缘电阻率检测方法及其原理 |
3.3.1 电位差法测量防腐层绝缘电阻 |
3.3.2 多频管中电流法(PCM) |
3.3.3 变频/选频法 |
3.3.4 C扫描 |
3.4 拟定的检测技术与设备组合 |
3.5 本章小结 |
第四章 外防腐层交流电流检测技术原理及其模型建立 |
4.1 管—地等效电路的建立 |
4.2 交流电流法的理论原理 |
4.3 管—地回路的一次参数 |
4.4 交流电流检测法适用性分析 |
4.5 本章小结 |
第五章 管道外防腐层分级评价研究 |
5.1 目前外防腐层安全质量分级状况 |
5.2 分级评价的思路 |
5.3 分级评价级别的讨论 |
5.4 分级指标的讨论 |
5.4.1 间接检测评定分级 |
5.4.2 直接检测评定分级 |
5.5 分级评价方法存在的问题 |
5.6 分级方法的改进措施 |
5.7 本章小结 |
第六章 评价软件系统结构设计 |
6.1 系统数据库 |
6.1.1 数据库整体结构 |
6.1.2 静态表 |
6.1.3 动态表 |
6.1.4 标准表 |
6.2 程序设计 |
6.2.1 程序整体结构 |
6.2.2 数据输入/输出模块 |
6.2.3 数据查询模块 |
6.2.4 检测数据分级评价模块 |
6.2.5 图形显示模块 |
6.2.6 数据库维护模块 |
6.3 本章小结 |
第七章 评价软件应用 |
7.1 文件菜单 |
7.1.1 新建菜单项 |
7.1.2 打开菜单项 |
7.1.3 文件导入菜单项 |
7.1.4 文件导出菜单项 |
7.1.5 数据库另存为菜单项 |
7.1.6 检测数据表删除菜单项 |
7.1.7 退出菜单项 |
7.2 查询菜单 |
7.2.1 原始参数信息查询 |
7.2.2 维修改造历史和运行状态参数 |
7.2.3 管线详细信息表查询 |
7.2.4 评价结果信息查询 |
7.2.5 相关标准表查询 |
7.3 图形菜单 |
7.3.1 PCM检测电流图 |
7.3.2 A支架检测漏点图 |
7.3.3 检测漏点图 |
7.3.4 CIPS检测电位图 |
7.3.5 管线图 |
7.4 评价菜单 |
7.4.1 PCM的Y值分级 |
7.4.2 管中电流法分级 |
7.4.3 管地电位法分级 |
7.4.4 破损点分级 |
7.4.5 阴极保护效果评定 |
7.5 工具菜单 |
7.6 窗体菜单 |
7.7 本章小结 |
第八章 总结与展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士期间发表的论文 |
附件 |
(10)长输管道安全状况等级评定及其外防腐层非开挖检测研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究意义 |
1.2.1 管道运行安全性方面 |
1.2.2 管道运营经济性方面 |
1.3 国内外研究现状 |
1.3.1 安全状况等级划分与评定研究现状 |
1.3.2 非开挖地面检测评价现状 |
1.4 研究目的和内容 |
1.5 技术路线 |
第2章 长输管道安全状况等级评定研究 |
2.1 长输管道危害因素分析 |
2.1.1 输送介质与环境腐蚀 |
2.1.2 设计与施工缺陷 |
2.1.3 第三方破坏 |
2.1.4 自然灾害 |
2.1.5 管材缺陷 |
2.1.6 其它原因 |
2.2 长输管道安全状况等级评定 |
2.2.1 位置或结构不合理 |
2.2.2 防腐系统 |
2.2.3 材质 |
2.2.4 腐蚀 |
2.2.5 焊接缺陷 |
2.3 局部腐蚀体积型缺陷评价方法 |
2.4 本章小结 |
第3章 长输管道外防腐层检验技术对比与研究 |
3.1 长输管道外防腐层非开挖检测技术现状 |
3.2 非开挖检测技术比较 |
3.3 长输管道外防腐层非开挖检测方案 |
3.3.1 长距离管道干线外防腐层检测 |
3.3.2 中距离管道外防腐层检测 |
3.3.3 短距离管道外防腐层检测 |
3.4 中长距离管道外防腐层的综合检测方法 |
3.5 在用长输管道外防腐层检测流程 |
3.6 本章小结 |
第4章 长输管道外防腐层质量评价研究 |
4.1 外防腐层质量分级现状 |
4.2 外防腐层质量分级评价思路 |
4.3 外防腐层质量等级划分 |
4.4 外防腐层评价指标及适用性研究 |
4.5 分级评价指标存在的问题 |
4.6 本章小结 |
第5章 基于风险分析的长输管道检测和软件编制 |
5.1 长输管道风险分析检测原理 |
5.2 肯特管道风险评分法基本模型 |
5.3 肯特管道风险评分法的修正 |
5.3.1 一次呼叫系统 |
5.3.2 大气腐蚀 |
5.3.3 打孔偷油(气) |
5.3.4 凝管事故 |
5.3.5 管道水击 |
5.4 修正后管道危害因素评价分值分配 |
5.5 基于风险的安全状况等级划分 |
5.6 风险检测软件结构设计 |
5.6.1 软件设计 |
5.6.2 软件的功能 |
5.7 本章小结 |
第6章 长输管道现场检测试验研究 |
6.1 现场检测试验 |
6.1.1 试验方案 |
6.1.2 试验设备 |
6.1.3 实验过程 |
6.2 现场测试结果 |
6.3 现场开挖 |
6.4 本章小结 |
结论与展望 |
参考文献 |
攻读硕士期间发表论文 |
致谢 |
学位论文评阅及答辩情况表 |
四、多频管中电流法在长宁输气管线上的应用(论文参考文献)
- [1]长输管道腐蚀防护系统安全性动态评价方法研究[D]. 赵志峰. 西安科技大学, 2017(01)
- [2]沙漠地区应用PCM进行管道检测的一些建议[J]. 张伟,王冲,熊林,马孝亮,骆兴龙. 全面腐蚀控制, 2013(10)
- [3]外围油田埋地金属管道腐蚀穿孔原因及控制建议[J]. 黄莉萍. 当代化工, 2012(02)
- [4]PCM技术及其在兰成渝管道上的应用[J]. 刘周,张鹏,彭星煜,孙德青. 管道技术与设备, 2009(05)
- [5]重庆在役燃气管网的腐蚀分析及防腐对策研究[D]. 康洪. 重庆大学, 2008(06)
- [6]PCM在埋地管道外防护层检测应用中的一些建议[J]. 姚小静,迟大龙,段彩云,张峰. 石油化工腐蚀与防护, 2008(01)
- [7]PCM在长输管道检测应用中的一些建议[J]. 姚小静,迟大龙,段彩云,张峰. 中国特种设备安全, 2007(10)
- [8]阴极保护技术在航油长输管道上的应用[J]. 黄清定,周大刚. 石油化工腐蚀与防护, 2006(06)
- [9]埋地钢质管道三层PE外防腐层检测评价研究及其软件开发[D]. 鞠舰波. 北京化工大学, 2006(03)
- [10]长输管道安全状况等级评定及其外防腐层非开挖检测研究[D]. 姚小静. 山东大学, 2006(12)