一、低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用（论文文献综述）
罗锋,刘俊怀,马会[1]（2014）在《低钾大粒度钼粉降本增效工艺研究》文中研究表明采用低钾三氧化钼生产低钾大粒度钼粉存在成品率偏低、成本偏高的的问题,本文通过工艺优化,提高钼粉成品率、降低成本。
王漪靖[2]（2014）在《钼产业链降钾技术研究及效果》文中指出针对高溶氧化钼、钼酸铵及纯三氧化钼和钼粉钾含量超标的问题,从产业链全局出发,对采、选、冶、化工、加工整个产业链中有关降钾的技术研究、管理措施及降钾效果进行了总结评述。生产实践表明,从产业链全局出发分步控制钾含量,降钾效果明显。
周伟[3]（2011）在《钼粉团聚性能改善及其应用研究》文中研究说明钼粉是制备钼深加工产品的原料,其物理化学性能和组织结构在很大程度上决定了后续加工产品的特性及质量特征。普通还原钼粉主要存在粉末纯度不高、粉末物理性能波动大、粉末粒度分布较宽、颗粒形貌不一、细粉团聚严重等现象,在后续的压制和烧结过程中,造成压坯和烧结坯的组织不均匀及晶粒度不理想；尤其是钼粉中细粉团聚体以及烧结态组织的存在,能直接导致烧结坯中孔洞、裂纹等缺陷的存在,从而形成质量较差的制品,影响后续压力加工的顺利进行。通过对钼粉中的粗大、聚集颗粒进行扫描电子显微镜高倍数观察,分析发现粗大、聚集颗粒是由很多细小的粉末颗粒团聚在一起而形成的。本文以消除或改善钼粉的团聚为目标,从钼粉团聚的机理分析、团聚钼粉的结构分析、团聚对钼粉加工性能的影响等几个方面进行理论分析,在此基础上提出消除或改进钼粉团聚的措施。进行了提高钼粉松装密度和摇实密度、气流粉碎钼粉对比以及钼粉筛上物气流粉碎制备TZC钼合金顶头的应用研究三项试验,并对试验钼粉及后续制备的钼制品的各项性能进行相应的检测分析。试验结果表明：气流粉碎技术能够有效消除钼粉中的粗大、聚集颗粒,提高钼粉的松装、摇实密度,且化学纯度、氧含量基本不变,同时可以改善钼粉的粒度组成。利用气流粉碎设备对普通还原钼粉进行机械粉碎后,钼粉颗粒分布均匀,基本呈正态分布,提高了钼粉的比表面积,增加了粉末的活性,可以活化烧结,使钼顶头密度提高1.5%以上；钼粉筛上物经过气流粉碎后,由很多细小的粉末颗粒团聚在一起而形成的团聚颗粒被松散,消除了粉末结块和粘结严重现象,粉末压制性能好,制备的钼制品能满足物理性能要求,可以直接作为TZC钼合金顶头生产的原料,找到了一条有效处理钼粉筛上物的途径。
王增民[4]（2005）在《钼钇合金棒丝材生产工艺的研究》文中研究说明本试验采用粉末冶金的工艺方法,选用钼酸铵为原料,经过焙解还原及添加三氧化二钇,混料制得钼钇合金粉末;再经压制、烧结及加工试制出具有良好轧制性能的钼钇合金棒丝材,得出钼钇合金棒丝材的工业化生产工艺。 试验系统地讨论了三氧化二钇的添加方式、添加量及添加工序。结果表明:添加剂在还原制粉过程中对基体颗粒具有强烈地细化作用,并随着添加量的增加而加强;添加剂的加入将会使基体产生含氧量微量突增现象;并发现这一现象是由于粉末粒度组成、比表面的改变而产生的,是不可避免的;三氧化二钇在还原过程中不发生化学变化,最终以含氧包覆颗粒的形式存在于基体内。 采用模压与等静压两种成型方式进行成型对比试验。结果表明:基体内的含氧包覆颗粒质点是压坯断裂的根源之一,随着添加量的增加其表现更为突出。采用合适的工模具及工艺条件,钼钇合金粉在冷等静压成型时具有良好的成型性能,适合加工工艺过程。 烧结方式对钼钇合金坯料化学成分具有显着的影响。试验发现:垂熔烧结可获得较低杂质含量的合金坯料,活化烧结和中频感应烧结获得的坯料杂质含量较高。作者认为:坯体内杂质元素的逸出的动力来源于坯体烧结温度、升温制度及孔隙收缩快慢、烧结颈地长大,同时与烧结炉内气氛有关。 具有较大密度的钼钇合金粉末烧结坯料具有优良地加工性能,在一定工艺条件下,经旋锻、拉伸可顺利加工成钼合金棒丝材,随后,再经1300℃退火,具有良好的强度与塑性匹配,可顺利轧制出合金带箔。钼钇合金丝材再结晶温度范围在1600-1900℃之间。
吴文进[5]（2002）在《低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用》文中认为简述了四钼酸铵中钾含量对钼粉和钼条性能的影响。与高钾四钼酸铵相比 ,低钾四钼酸铵更易被还原。在适宜的工艺条件下 ,用低钾四钼酸铵制造拉丝用钼条 ,具有产品质量好、生产成本低的优点。
二、低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用（论文提纲范文）
（1）低钾大粒度钼粉降本增效工艺研究（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 实验过程 |
| 2 试验结果及讨论 |
| 2. 1 生产工艺对成品率的影响 |
| 2. 1. 1 工艺 1 |
| 2. 1. 2 调整温度后,工艺 2 |
| 2. 1. 3 工艺 3 |
| 2. 2 气流磨对成品率的影响 |
| 2. 3 原料的影响 |
| 2. 4 经济技术分析 |
| 3 结 论 |
（2）钼产业链降钾技术研究及效果（论文提纲范文）
| 1 原矿钾的赋存状态及分布规律 |
| 1.1 不同类型矿石钾含量分布 |
| 1.2 不同类型矿石含钾矿物分析 |
| 1.3 原矿钾、钼、铅相关性及配矿应用 |
| 2 选矿过程中钾的流向分布及降钾效果 |
| 2.1 选矿过程中钾的流向分布 |
| 2.2 钼精矿中钾含量及赋存状态分析 |
| 2.3 选矿降钾试验及效果 |
| 3 焙烧过程急速冷却降钾试验及效果 |
| 4 水洗工艺降钾对策及效果 |
| 4.1 工艺分析 |
| 4.2 对策及效果 |
| 5 高钾纯三氧化钼生产低钾钼粉试验及效果 |
| 6 生产管理及相关控制标准 |
| 7 结论 |
（3）钼粉团聚性能改善及其应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 概述 |
| 1.1.1 钼的物理、化学性质 |
| 1.1.2 钼的应用 |
| 1.1.3 钼粉对钼制品性能的影响 |
| 1.2 钼粉氢气还原法的发展现状 |
| 1.2.1 钼粉制备技术及进展 |
| 1.2.2 氢还原制备钼粉的研究现状 |
| 1.3 钼粉还原反应动力学概述 |
| 1.4 研究背景及主要研究内容 |
| 第二章 研究方案与性能表征 |
| 2.1 研究方案 |
| 2.1.1 提高钼粉松装密度和摇实密度试验 |
| 2.1.2 改善钼粉团聚对钼制品性能的影响 |
| 2.1.3 钼粉筛上物经气流粉碎制备TZC钼合金顶头的应用研究 |
| 2.2 性能表征 |
| 2.2.1 团聚钼粉的粒度测量 |
| 2.2.2 钼粉松装密度、摇实密度的测量 |
| 2.2.3 钼粉粒度分布及孔隙度的测量 |
| 2.2.4 其它性能表征 |
| 第三章 钼粉团聚过程理论分析 |
| 3.1 团聚钼粉的现状 |
| 3.2 钼粉团聚的机理分析 |
| 3.3 钼粉团聚体的结构分析 |
| 3.4 团聚对钼粉后续加工性能的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 气流粉碎对钼粉及制品性能的改善 |
| 4.1 提高钼粉松装密度和摇实密度的研究 |
| 4.1.1 还原过程工艺调整提高钼粉松装密度和摇实密度 |
| 4.1.2 气流粉碎提高钼粉松装密度和摇实密度 |
| 4.2 改善钼粉团聚对钼制品性能的影响 |
| 4.3 钼粉筛上物气流粉碎制备TZC钼合金顶头的应用研究 |
| 4.3.1 气流粉碎后钼粉筛上物理、化学性能的变化 |
| 4.3.2 气流粉碎后钼粉筛上物制备TZC钼合金顶头试验情况 |
| 4.4 钼粉经气流粉碎综合讨论与分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（4）钼钇合金棒丝材生产工艺的研究（论文提纲范文）
| 1. 绪论 |
| 1.1 钼及其合金的应用 |
| 1.2 金属钼的性能 |
| 1.2.1 钼的物理性能 |
| 1.2.2 钼的化学性能 |
| 1.2.3 钼的主要氧化物性能 |
| 1.2.4 钼酸铵的性能 |
| 1.3 钼合金的发展历史 |
| 1.3.1 钼的合金化原理 |
| 1.3.2 钼合金的发展历程 |
| 1.3.3 钼合金的分类 |
| 1.4 工业生产钼材生产工艺综述 |
| 1.4.1 钼酸铵生产工艺 |
| 1.4.2 钼及其合金粉末生产工艺 |
| 1.4.3 粉冶钼坯生产工艺 |
| 1.4.4 钼丝加工工艺 |
| 1.5 钼及钼合金发展方向 |
| 1.6 课题的意义及主要研究内容 |
| 1.6.1 课题的意义及目的 |
| 1.6.2 课题的目标 |
| 1.6.3 课题研制过程的主要技术问题 |
| 2. 试验过程及方法 |
| 2.1 试验的基本条件 |
| 2.2 试验的工艺流程 |
| 2.3 原料的选用 |
| 2.3.1 原料的化学性能 |
| 2.3.2 原料的物理性能及工艺性能 |
| 2.4 钼酸铵的焙解还原试验过程 |
| 2.5 添加方法与均匀性的控制 |
| 2.5.1 添加剂 |
| 2.5.2 添加方法 |
| 2.6 制取钼合金的试验过程 |
| 2.6.1 还原过程的基本工艺参数 |
| 2.6.2 钼忆合金粉的制备过程 |
| 2.7 钼合金粉的成型试验过程 |
| 2.7.1 模压成型 |
| 2.7.2 冷等静压成型 |
| 2.7.3 钼坯条的预烧结 |
| 2.8 钼合金坯料的烧结试验 |
| 2.8.1 活化烧结 |
| 2.8.2 中频感应烧结 |
| 2.8.3 垂熔烧结 |
| 2.8.4 钼合金坯条质量的检验 |
| 2.9 坯条的加工过程 |
| 2.9.1 坯条的旋锻加工试验 |
| 2.9.2 钼合金棒的拉伸试验 |
| 2.10 钼钇合金丝的退火试验 |
| 2.11 试验过程中间产品检验及成品性能检测取样项目 |
| 2.11.1 原料 |
| 2.11.2 二氧化钼 |
| 2.11.3 钼钇合金粉末 |
| 2.11.4 钼钇合金坯条 |
| 2.11.5 钼钇合金丝 |
| 2.12 补充试验情况(如表2.12示) |
| 3. 试验结果及分析 |
| 3.1 钼钇合粉末的性能 |
| 3.1.1 钼钇合金粉末的形貌及粒度的调节 |
| 3.1.2 钼钇合金粉的化学成分及氧含量微量突增现象 |
| 3.2 钼钇合金粉的成型试验 |
| 3.2.1 三氧化二钇添加量对压制过程的影响 |
| 3.2.2 添加方式对粉末压制性能的影响 |
| 3.2.3 粉末粒度对钼钇合金粉成型性能的影响 |
| 3.2.4 钼钇金粉等静压成型工艺的选择 |
| 3.3 钼钇合金坯料的烧结试验 |
| 3.3.1 钼钇合金坯料的烧结方式与化学成份的检测结果 |
| 3.3.2 钼钇金坯料的烧结收缩及晶粒数 |
| 3.3.3 钾在钼钇合金坯料烧结过程中的行为 |
| 3.3.4 钼钇合金坯料烧结过程中氧含量的变化 |
| 3.3.5 浅析钼钇合金坯料的烧结机理 |
| 3.4 钼钇坯料加工试验过程与表面质量的控制 |
| 3.5 钼钇合金丝材的成品退火 |
| 3.6 成品丝材的性能测试 |
| 3.6.1 成品丝材的抗拉性能及延伸率 |
| 3.6.2 钼钇合金丝材的再结晶温度 |
| 4. 试验产品成本及经济效益分析 |
| 4.1 各工序成本分析 |
| 4.2 各工序费用情况 |
| 4.3 产品的发展前景及经济效益状况分析 |
| 5. 存在的问题 |
| 5.1 添加均匀性的进一步控制 |
| 5.2 理论分析及定量计算 |
| 5.3 制坯工艺的改进与提高效益 |
| 5.4 产品的扩展 |
| 5.5 生产成本的降低 |
| 6. 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（5）低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用（论文提纲范文）
| 1 前 言 |
| 2 四钼酸铵中钾含量对钼粉和钼条性能的影响 |
| 2.1 试验方法 |
| 2.2 试验结果 |
| 2.3 结果分析 |
| 3 结 论 |
四、低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用（论文参考文献）
- [1]低钾大粒度钼粉降本增效工艺研究[J]. 罗锋,刘俊怀,马会. 中国钼业, 2014(03)
- [2]钼产业链降钾技术研究及效果[J]. 王漪靖. 矿冶工程, 2014(03)
- [3]钼粉团聚性能改善及其应用研究[D]. 周伟. 中南大学, 2011(03)
- [4]钼钇合金棒丝材生产工艺的研究[D]. 王增民. 西安建筑科技大学, 2005(09)
- [5]低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用[J]. 吴文进. 中国钼业, 2002(06)