一、利用DDE技术实现King View与VC程序的监控数据通讯（论文文献综述）
申少泽[1]（2021）在《五轴并联自动钻铆机在线逆向编程系统设计》文中提出在飞机部件数字化装配领域,蒙皮自动钻铆加工越来越普及,自动钻铆技术已成为航空制造领域中的一项重要技术。但是,随着飞机产品种类的增加、复杂度的提高以及对交付质量的严苛要求,很多飞机蒙皮产品无法采用自动钻铆装配,尤其是薄壁易变形曲面蒙皮,由于受自身重力、装夹力的影响,使得蒙皮实际装夹位姿以及外形轮廓与理论数模相差较大,难以采用传统的自动钻铆离线编程系统进行编程加工,所以当前的自动钻铆加工编程方式在一定程度上制约了自动钻铆技术的发展和应用。为了解决上述问题,本文对自动钻铆加工编程技术进行了研究,探索了一种适应实际飞机蒙皮形状的在线自动编程方法,采用在线检测示教方式,利用逆向拟合手段,重构实际蒙皮加工轨迹,重置实际蒙皮装夹位姿,进而后置处理生成加工程序,使得飞机蒙皮自动钻铆由基于数模的塑造性加工编程方式转变为基于实物的适应性加工编程方式,让自动钻铆装配对已变形的飞机蒙皮具有更好的适应能力,解决当前此类蒙皮无法自动钻铆或者自动钻铆质量差的问题。本文基于五轴并联自动钻铆机,重点研究了在线自适应测量与逆向重构技术、五轴并联钻铆机空间旋转变换算法以及多平台软件功能设计等,综合运用了西门子数控系统HMI二次开发技术、PLC控制技术、数据库技术及工业以太网通讯技术等,开发了一套五轴并联钻铆机在线逆向编程系统。本系统包括数控界面功能二次开发软件和上位集控软件,数控界面功能二次开发是基于西门子数控HIM Advance Program Package软件包及DDE服务器通讯协议,采用VB、C++两种开发语言进行设计,实现了法向检测调整、视觉找正及示教数据采集的人机界面与运动控制等功能;上位集控软件采用VB开发语言,运用了Auto CAD VBA技术进行设计,实现了前置运算、加工轨迹重构、后置运算、坐标系拟合变换及RTCP轨迹规划等数据运算处理,以及工艺编制、工艺模型、示教校验、程序生成、位姿修正及简易运动仿真等人机界面功能。实践应用表明,本文研究的五轴并联钻铆机在线逆向编程系统彻底解决了对无数模和薄壁易变形飞机蒙皮无法自动钻铆装配的问题,在运算控制精度、系统易操作性、稳定性等方面达到了使用单位要求,本系统技术较为先进,工作可靠稳定,可进一步推广应用。
王晓超[2]（2020）在《邮轮综合电网半物理仿真系统的研究》文中认为对大型邮轮综合电网进行设备装配时,任何单体设备投入系统运行之前,都要对其进行稳定性检验。但由于综合电网中各个模块的配置成本较高,同时,可能出现在检验过程中单体设备对邮轮电网的影响过大,使邮轮电网电压产生较大的畸变。为此,一般采用在计算机上利用电力系统仿真软件建立数学模型的方法,进行单体设备装载系统前的实验验证工作。但利用电力仿真软件建立数学模型,与真实的邮轮电网物理系统存在一定差距,仿真置信度不足,采用硬件在环的半物理仿真可以克服这一缺点。同时,配合虚拟仪器技术,完成针对大型邮轮综合电网的各种测试,根据实际运行需要,进行系统参数设定与调试,缩短建设周期与应用投入的时间,提高系统建造效率。针对大型邮轮综合电网的发电、配电、用电分系统,采用模块化设计,使得半物理仿真平台,具有开放的软件开发接口及硬件目标机,设计模型开发、仿真运行,最终实现半实物测试。仿真系统中的物理设备包括I/O、数据通讯接口、被测物或实验装置上的传感器、控制器、控制电机、电力电子装置、仪表等设备的互联。通过I/O接口与外部控制设备互连,为系统提供一个电网性能研究和测试的真实开发环境。物理仿真系统对于系统优化方面较传统的软件仿真也有很大优势,可以通过替换元器件及部分实物的方式,优化系统实时性及运行精度。本文以嵌入式技术、工业控制技术结合Lab VIEW软件,在分析了大型邮轮综合电网的组成、特点及工作原理后,结合Vista级豪华邮轮,设计针对于大型邮轮综合电网的控制器硬件在环仿真（CHIL）和功率设备的硬件在环仿真（PHIL）,建立邮轮综合电网高保真度的模型。通过对实船设备提供标准电压等级及预留系统接口,可用于构建比较完整的邮轮电网实验平台。为邮轮综合电网性能指标优化方法研究、改善邮轮电网的电能质量提供解决方案。通过现场采集控制器及功率物理设备信息建立数学模型,离线模拟故障状态,依据相应的标准进行故障分析,模拟实际系统的工作状态,分析系统的动态特性,验证管理控制策略的正确性及有效的调控手段。
康凯[3]（2019）在《基于PROFINET/PROFIBUS的PLC控制系统在污水处理厂的应用》文中研究表明水是城市发展的基础性资源和战略性经济资源,但随着城市现代化进程的不断深入和经济的持续性发展,日趋严重的水污染却成为制约这种趋势的主要因素。城市污水再生利用不但可以减轻水体污染,而且能够提高水资源的综合利用率。虽然,我国的污水处理行业正在不断地壮大,但安全运营和高效监管却也成为了越来越突出的行业问题。由于该行业的下属企业数量多,分布广,所以污水处理行业对企业监管提出了更高的要求。同时,在运营阶段,其对企业管理水平的要求以及对企业内各级污水处理厂在现场机电设备的安全、可靠以及精准方面的控制要求也在不断地提高。因此,建立网络一体化和数据信息化的智能污水处理管控平台已经成为智能污水处理行业未来发展的必然趋势。本文针对安全运营和高效监管这两大问题建立了在Profibus&Profinet-I/O网络一体化的工业通信模式下以信息资源可视化、信息传输互联化、生产控制精细化为主要特点的高级PLC控制系统,在此基础上建立基于操作系统的上位机远程管控平台,在全集成自动化（Totally Integrated Automation）和生产智能平台（Real-time Intelligent Platform）的理念下,利用基于C/S与B/S结构、OPC标准和应用程序接口技术的软件数据交互访问模式可以建立污水处理厂现场级、控制操作级和管理执行级网络一体化的通信架构以及管理综合化、信息对象化的管控一体化智能生产平台。数据的信息可视化和管理的对象组态化使得污水处理系统得到更为安全、高效、实时协同的智能管控,从而提高污水的回生利用率,使其在更大地程度上满足传统工艺的现代化管理,最终为可持续水资源保护计划做出可靠的技术保障。
张甜[4]（2019）在《旭隆能源大厦新风空调计算机监控系统设计》文中指出空调系统作为现代办公大厦必不可少的组成部分,对保证人们舒适的工作环境具有重大影响,而传统的中央空调系统受楼层高度和密封性问题的限制,空调系统制冷供暖效果并不理想。依靠纯人工手动操作开关阀,并不能及时调整室内的温度,另外,传统的大厦空调系统仅能调节温度,并不能改善室内空气质量。针对此类问题,以西安旭隆能源大厦的实际情况为背景,结合国内外新风空调监控系统的现状,分析新风空调系统制冷供暖原理和新风控制原理,提出了基于西门子S7-300PLC和PROFINET与PROFIBUS-DP总线相结合的监控系统设计方案。在确定总体方案的基础上,进行了硬件设计和软件设计,硬件设计方案采用IPC+PLC+分站的形式,并对PLC模块和现场硬件设备进行了选型。软件设计包括上位机软件设计、PLC程序设计和触摸屏现场画面设计,采用KingView6.55设计监控界面,STEP 7 V5.5完成西门子S7-300 PLC硬件组态和程序编写,利用Wincc Flexible2008软件完成了触摸屏界面的设计。其中,为实现空调系统的节能控制,编写了冷却水泵的变频控制程序,为实现室内二氧化碳的恒值控制,对新风系统采用自适应模糊PID控制策略,并通过MATLAB仿真对比试验,验证了模糊控制优于常规PID控制。实际应用表明,该监控系统运行精度高、稳定度高,空调系统的变频节能控制和新风系统对二氧化碳的恒值控制效果明显,完全符合办公大厦对室内温度和空气质量的要求。
洪佳明[5]（2019）在《一种10KV金属氧化物避雷器故障在线监测技术研究》文中提出10KV氧化锌避雷器已经成为电力系统非常重要的安全保护装置,它的应用范围越来越广泛。然而在电力系统的运行过程中,过电压冲击、避雷器内部受潮等因素都将导致避雷器的损坏,以致失去其安全保护作用。本文设计了一个10KV氧化锌避雷器故障在线监测系统,由避雷器泄漏电流采集器、上位机程序和数据集中器三个部分组成,可以敏捷地对避雷器泄漏电流故障数据进行提取、传输、分析,从而对避雷器故障所在位置进行定位,提升配电网避雷器故障排查的效率。本文给出了现下常用的避雷器泄漏电流检测技术以及各自的技术特点,然后结合多次谐波法给出了10KV氧化锌避雷器故障在线监测平台的整个设计技术方案,由避雷器泄漏电流采集器、上位机程序和数据集中器三个部分组成,研究了监测系统使用的ZigBee无线通信技术,选用了ZigBee网状拓扑结构,同时将电磁式电流互感器作为避雷器泄漏电流采集器的检用互感器,然后设计了避雷器泄漏电流的检测方案。然后,基于避雷器泄漏电流检测方案进行数据采集器的硬件和软件设计,硬件设计主要包括避雷器泄漏电流调理电路、参考电压调理电路、主控芯片工作电路、电源模块电路、ZigBee模块等,最终根据设计的原理图制成采集器PCB板。采集器的软件设计主要实现了通过FFT实时计算避雷器阻性泄漏电流各次幅值的功能、避雷器阻性泄漏电流各次幅值超过阈值主动上传故障数据的功能、采集器和集中器的数据传输协议设计等。另外,根据对数据集中器的需求分析,给出了其硬件和软件设计,包括主控核心电路、触摸显示电路、ZigBee模块电路、SD卡存储模块电路等,并基于原理图制成了集中器PCB板。软件功能方面主要实现了数据通信功能、自动报警功能和人机交互功能,通过集中器可以查询采集器检测到的实时数据、历史故障数据以及采集器配置参数,同时实现了触摸显示屏的人机交互功能和故障数据的存储功能。最后,对金属氧化物避雷器故障在线监测系统进行实验室测试,可分为采集器、集中器和在线监测软件的三部分测试。首先对采集器进行低压电网信号的模拟测量实验,测量采集器检测信号的精度。然后将多个采集器和集中器进行ZigBee组网并对采集器进行实时查询功能测试、历史故障数据查询测试、参数配置查询测试,验证数据的准确性,以及整个采集器集群与集中器完整的数据通讯。同时设计了基于LabVIEW的10KV氧化锌避雷器在线监测软件,包括三个功能子模块,分别为“避雷器轮询监控”、“单只避雷器监控”和“历史故障数据查询”。总而言之,测试表明该在线监测系统可以满足电网传输线多点10KV氧化锌避雷器故障在线监测的需求。
吕晓荣[6]（2019）在《信息物理系统安全风险分析与评估策略研究》文中认为信息物理系统（Cyber-Physical Systems,简称CPS）是指具有计算性能和物理功能的新一代智能系统。在过去的几十年中,支撑信息物理系统发展的关键技术已经得到了很好的探索和研究,并在工业自动化、智能交通、航空航天、环境监测和智能电网等领域得到了广泛应用。越来越多工业安全事件的发生使安全问题成为了信息物理系统的一个重要研究方向。由于信息物理系统具有领域相关性和多学科交叉的特性,安全问题的研究已经不再只是独立围绕功能安全或信息安全展开。因此为了分析系统风险,需要结合实际应用场景对信息物理系统的层次结构和安全风险评估等问题进行创新研究,主要研究内容如下:（1）本文概述了信息物理系统的构成,介绍了信息物理系统的安全分类,对现有的信息物理系统的安全风险分析与评估方法进行了文献调研。研究表明,大多数风险分析与评估方案分别围绕功能安全和信息安全开展,其中,信息安全研究占主导地位,一体化安全风险评估研究处于起步阶段,很大程度上依赖于专家经验,主观性强。（2）本文介绍了信息物理系统的仿真技术、风险评估的通用框架和贝叶斯网络基础知识。以双容水箱为研究对象,在Matlab/Simulink中实现了水箱液位的自动控制,在组态王中设计实现了过程监控中心,采用用于过程控制的对象链接与嵌入通信技术实现了现场控制层和过程监控层的信息传递。根据信息物理系统的层次结构,以双容水箱为对象构建了一套较为合理的半实物仿真实验平台。（3）本文提出了基于分层贝叶斯网络的信息物理系统信息域到物理域（Cyberto-Physical,简称C2P）的定量安全风险分析与评估模型。贝叶斯网络中的漏洞节点来自通用漏洞披露数据库,条件概率表通过通用漏洞评分系统和逻辑关系得到,通过C2P风险计算公式得到的系统风险值在一定程度上摆脱了对专家经验的依赖。通过构建两个较为合理的安全事件场景,应用C2P风险分析与评估模型得到相应的系统风险值,同时采用定性风险评估方法得到了不同场景下的系统风险等级,定量风险评估与定性风险评估的结果得到了统一,风险数值也被赋予了现实意义。实验结果表明C2P风险分析预评估模型可以为信息物理系统安全稳定运行提供决策依据。
杜宏祥[7]（2019）在《数据驱动的数字孪生模型构建与在线监控应用》文中研究说明近年来,随着先进信息与计算机技术的发展,智能化是制造业发展的必然趋势。然而,智能制造的实践过程始终面临一个瓶颈问题——数字空间与物理空间的交互与融合,由此提出了数字孪生的解决方法。数字孪生技术目前仍处于理论研究,对其的应用实践仍处于探索阶段。因此,对数字孪生技术在生产中的应用研究对智能制造的发展具有十分重要的意义。首先,本文在分析了数字孪生技术在生产线中的应用现状后,对本课题项目的数字孪生系统进行了需求分析,基于需求分析提出了系统总体运行原理和功能结构,并提出了本课题需解决的三个关键技术。然后针对本课题生产线的功能现状,对生产线中的各种功能模型进行了数字孪生建模;针对数字空间与物理空间的数据交互问题,设计了OPC UA技术的系统通讯网络架构,对UA服务器进行了源数据集成与建模,并开发了数据服务程序;针对数字空间对物理空间的数据驱动映射问题,利用数据通讯网络沟通了数字空间与物理空间,利用实时数据驱动了孪生模型对实体的实时映射,并对数字空间中的关键数据进行了数据统计与存储。最后,在课题的项目中,对整个系统进行了实现与验证,并对主要成果进行了展示。
严惜月[8]（2018）在《燃气公司远程数据采集与管理系统》文中进行了进一步梳理燃气在工业生产、餐饮行业、居民生活中被广泛的使用,如何对分散的远程燃气仪表进行采集和管理是燃气公司需要解决的关键问题。随着工业自动化的快速发展,传统的燃气抄表技术由于实时性差、准确性低、浪费人力资源等不足之处,难以满足燃气公司的需求,而逐渐被远程抄表技术所代替。本文设计的燃气公司远程采集与管理系统是燃气自动抄表技术的一种实现,它最大程度的弥补了传统抄表方式的不足,实现了燃气公司对各工业现场分散仪表的数据采集和监控。本文主要从以下三个方面进行详细介绍:（1）工业现场燃气表嵌入式数据采集最小系统的设计。在嵌入式基础上设计了相关外围电路如电源模块、通信接口模块、GPRS DTU模块等,能够对现场两种燃气仪表进行多路燃气参数的实时采集并进行远程通讯;（2）系统软件程序的设计。介绍了本文选择的软件开发平台,阐述了嵌入式系统的数据采集、协议转换、通讯程序和上位机数据中心作为RS-485主站接收和处理数据程序的实现;（3）基于组态软件KingView6.55的监控中心管理系统的设计。详细介绍了监控中心的界面和各功能模块的设计,并实现了Web网页浏览功能。经过软硬件测试结果表明,本文设计的燃气远程数据采集与管理系统运行良好、稳定可靠,达到了预期的设计功能,能够实现燃气公司的需求。本文结合了远程数据通信的现状及发展前景,在燃气远程抄表系统的研究方面有着一定的实用价值,可以应用在其他多种工业自动化领域。
苏国樟[9]（2016）在《烟叶分级控制系统设计及系统集成研究》文中研究说明当前烟叶分级过程中需耗费大量人力物力,分级容易受主观性影响,导致烟叶分级不科学,不客观,效率低等问题,课题组开展了烟叶自动分级相关装备及技术研究,开发一套适用的烟叶自动分级装置来取代人工分级,实现分级效率提高、分级标准统一、分级质量提升。通过对烟叶特性进行分析,结合烟叶收购站人工分级经验,将烟叶自动分级装置分为4个部分,包括位姿纠正装置、烟叶铺平装置、图像采集装置和烟叶分拣装置,本文主要针对烟叶自动分级装置的控制系统进行研究设计,主要研究内容有:（1）生产线工艺流程及总体方案研究。结合烟叶收购站人工分级的经验,对生产线工艺流程进行研究,确定分级效率为2.38s/张;在对烟叶自动分级装置的机械结构进行总体设计的基础上,提出了3套不同的生产线总体电气控制方案,通过对3套方案优缺点进行论证与对比,最终选定方案一,S7-300 PLC为控制核心,网络转换器实现DP网络与MODBUS网络通讯转换,MPI方式实现上下位机通信。（2）电气控制方案中硬件系统的设计。对烟叶分级控制系统硬件部分进行设计,包括主要元器件的选型与分析,确定选用西门子315-2DP为控制核心;根据工艺要求确定各电机型号,选取了电气控制系统中包括色标传感器、网络转换器等其他电气元器件。（3）电气控制系统中软件系统的设计与分析。硬件系统设计的基础上,分析了变频驱动系统和伺服驱动系统需设置的各项参数,使用西门子组态编程软件STEP7对控制系统进行系统硬件组态设计及控制程序的编写。（4）位姿纠正伺服系统参数整定研究。在SIMULINK软件中建立伺服系统三环结构仿真模型,分别基于临界比例度法和响应曲线法进行了速度环PI参数的整定及位置环P参数整定。最终整定参数为kp=0.3471,ki=0.4173,kpp=56.75。（5）烟叶分级控制系统集成研究。针对组态王与PLC进行串行通信设计,针对组态王与烟叶分级算法VC程序之间通过DDE方式实现通信;结合烟叶自动分级生产线控制程序,利用组态王软件完成监控界面的设计,实现方便快捷的人机交互功能。
玛热古丽·麦合苏提[10]（2014）在《基于GPRS的智能建筑节能的通讯接口开发与信息集成研究》文中认为在影响智能建筑节能这方面的诸多因素中，采暖能耗占建筑能耗的比例很大，尤其是中国北方地区如黑龙江、乌鲁木齐等。国家“十二五”规划的节能减排要求中，建筑节能是节能减排的重要部分之一。根据新疆“强化建筑节能减排”要求，原有的建筑节能技术已远远满足不了大局的需求。因此，研究基于GPRS技术的采暖节能问题对智能建筑节能具有重要意义。为了更好地实现建筑节能，推动节能技术的快速发展，必须研究分析智能建筑节能的通讯接口及信息集成技术问题。本论文中研究提出了基于GPRS技术的数据采集模块与不同的过程监控组态软件的两种不同的接口通讯方法：方法一：通过采用VB高级编程语言的DDE功能，研究开发了阿尔泰GPRS1081R远程数据采集模块的终端程序。该程序充分利用VB高级编程语言的灵活性和强大的数据处理功能，如DDE（动态数据交换）、OLE（对象连接与嵌入）通信，实现了与组态王监控组态软件实时通讯。方法二：因阿尔泰GPRS1081R远程数据采集模块未提供任何工业组态软件的设备驱动，大大限制了该模块在实际生产中的应用。因此本论文研究利用VC++高级编程语言，研究开发了阿尔泰GPRS1081数据采集模块的组态软件设备驱动程序，实现了阿尔泰GPRS1081数据采集模块与组态软件之间的实时通讯。上述两种方法都能够实现阿尔泰GPRS1081数据采集模块与组态软件之间的实时通讯，并解决了智能建筑节能的无线通信接口问题。最后设计了用基于紫金桥组态软件的教学实验楼采暖远程监控模拟测试系统；此系统采用GPRS技术，满足按需求供应的要求，实现了教学实验楼的供暖远程模拟监控。最后通过组态的WEB发布功能，把系统各个画面发布到Internet，实现了计算机与GPRS数据采集模块的通讯；这样可以通过任何可上网的已安装浏览器的计算机就可以随时随地了解供暖情况，使工作人员的工作简单化。此模拟测试系统通过过程控制实验室的高级过程实验装置进行测试，实验表明，无线通信使用在智能建筑节能这方面，不仅可节约大量人力、物力，且具有良好的经济效益，同时为采暖节能的大规模化打下基础。因此GPRS技术在智能建筑节能化方面大有发展前景。
二、利用DDE技术实现King View与VC程序的监控数据通讯（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、利用DDE技术实现King View与VC程序的监控数据通讯（论文提纲范文）
（1）五轴并联自动钻铆机在线逆向编程系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究工作的背景与意义 |
| 1.2 国内外研究历史与现状 |
| 1.3 本文的主要贡献与创新 |
| 1.4 本论文的结构安排 |
| 第二章 技术路线 |
| 2.1 五轴并联钻铆机运动特性分析 |
| 2.2 在线自适应测量 |
| 2.2.1 蒙皮特征点视觉找正 |
| 2.2.2 法向标定与检测 |
| 2.2.3 RTCP调法轨迹规划 |
| 2.2.4 特征点示教 |
| 2.3 蒙皮特征点前置处理 |
| 2.3.1 特征点物理轴数据至几何轴数据变换 |
| 2.3.2 特征点蒙皮域面法矢运算 |
| 2.3.3 特征点点位坐标运算 |
| 2.4 加工轨迹重构 |
| 2.4.1 曲线拟合 |
| 2.4.2 钻铆点位匹配迭代 |
| 2.5 钻铆点后置处理 |
| 2.5.1 钻铆点几何旋转轴数据运算 |
| 2.5.2 钻铆点几何直线轴数据运算 |
| 2.5.3 钻铆点几何轴数据至物理轴数据变换 |
| 2.6 坐标系位姿变换 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 系统设计 |
| 3.1 系统需求分析 |
| 3.1.1 系统总体需求 |
| 3.1.2 人机界面功能需求 |
| 3.1.3 数据管理功能需求 |
| 3.1.4 数据采集功能需求 |
| 3.1.5 运动控制功能需求 |
| 3.1.6 加工程序后置处理功能需求 |
| 3.1.7 非功能性需求 |
| 3.2 系统详细设计 |
| 3.2.1 系统人机界面设计 |
| 3.2.2 数据管理功能设计 |
| 3.2.3 数据采集功能设计 |
| 3.2.4 运动控制功能设计 |
| 3.2.5 加工程序后置处理功能设计 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 系统实现与测试 |
| 4.1 开发环境 |
| 4.2 系统实现 |
| 4.2.1 人机界面功能实现 |
| 4.2.2 数据管理功能实现 |
| 4.2.3 数据采集功能实现 |
| 4.2.4 运动控制功能实现 |
| 4.2.5 加工程序后置处理功能实现 |
| 4.3 系统测试 |
| 4.3.1 系统功能性测试 |
| 4.3.2 系统实现结果测试 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 |
（2）邮轮综合电网半物理仿真系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外邮轮综合电网半物理仿真系统研究现状 |
| 1.2.1 国内外半物理仿真系统研究现状 |
| 1.2.2 国内外邮轮综合电网研究现状 |
| 1.3 本文的主要研究内容 |
| 第2章 大型邮轮综合电网的结构组成与分析 |
| 2.1 大型邮轮综合电网的基本结构 |
| 2.2 半物理仿真平台中物理设备的确立 |
| 2.2.1 半物理仿真平台中的功率设备 |
| 2.2.2 半物理仿真平台中仿真主机的确立 |
| 2.3 大型邮轮半物理仿真平台组成 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 半物理仿真系统的模型建立 |
| 3.1 半物理仿真系统的建模流程 |
| 3.2 半物理仿真平台的建模技术 |
| 3.3 半物理仿真技术分类 |
| 3.4 半物理仿真建模目标 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 小型半物理仿真平台的硬件搭建与软件开发 |
| 4.1 小型半物理仿真平台的硬件组成 |
| 4.2 嵌入式主机的设计部分 |
| 4.2.1 电路电源部分 |
| 4.2.2 MCU最小系统部分 |
| 4.2.3 固态继电器模块 |
| 4.2.4 模拟负载驱动模块 |
| 4.2.5 模拟信号检测模块 |
| 4.3 嵌入式主机通讯接口单元 |
| 4.3.1 串口通讯部分 |
| 4.3.2 RS485总线部分 |
| 4.3.3 CAN总线部分 |
| 4.3.4 无线通讯模块 |
| 4.3.5 以太网模块 |
| 4.4 柴油发电机组并网部分 |
| 4.5 底层物理设备的扩展接口 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 小型半物理仿真平台的实验验证 |
| 5.1 小型半物理仿真平台组成 |
| 5.2 上位机软件的配置 |
| 5.2.1 组态王的配置与通讯 |
| 5.2.2 LabVIEW的配置与通讯 |
| 5.3 半物理仿真平台的暂态稳定性研究 |
| 5.3.1 分级加载、卸载50%负载时暂态稳定性研究 |
| 5.3.2 投切大功率负载暂态稳定性研究 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 |
| 致谢 |
| 附录 A 组态王与嵌入式主正常通讯的抓包数据 |
| 附录 B 组态王spi串口通讯配置 |
| 附录 C 部分软件代码实现 |
（3）基于PROFINET/PROFIBUS的PLC控制系统在污水处理厂的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSRTACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 课题的背景和意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 污水处理技术的国内外研究现状 |
| 1.3.2 PLC控制系统的国内外研究现状 |
| 1.3.3 智能生产平台的国内外研究现状 |
| 1.4 本文研究的主要目的和方向 |
| 1.4.1 课题研究的主要目的 |
| 1.4.2 课题研究的主要内容 |
| 1.4.3 课题研究的主要步骤 |
| 1.5 本文主要内容 |
| 第二章 相关概念与技术介绍 |
| 2.1 管控一体化系统概述 |
| 2.2 ERP系统概述 |
| 2.3 智能生产平台概述 |
| 2.4 PLC技术 |
| 2.5 现场总线标准与OPC标准 |
| 2.5.1 PROFIBUS-DP总线标准概述 |
| 2.5.2 PROFINET总线标准概述 |
| 2.5.3 OPC标准概述 |
| 2.6 软件系统访问结构 |
| 2.6.1 C/S结构概述 |
| 2.6.2 B/S结构概述 |
| 2.7 模糊PID在线自整定概述 |
| 2.8 主要污水处理技术 |
| 2.8.1 CASS工艺概述 |
| 2.8.2 BAF工艺概述 |
| 2.9 本章小结 |
| 第三章 污水处理厂提标改造工程的方案设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 污水处理厂的整体布局 |
| 3.3 污水处理厂原工艺与新增工艺的分析 |
| 3.3.1 原工艺过程存在的问题分析 |
| 3.3.2 新增工艺分析 |
| 3.4 污水处理厂提标改造工程的要求 |
| 3.4.1 任务要求 |
| 3.4.2 目标要求 |
| 3.5 污水处理厂相关自控系统的整改方案设计 |
| 3.5.1 自控系统的设计原则 |
| 3.5.2 自控方案的设计原则 |
| 3.5.3 格栅除污控制方案的设计 |
| 3.5.4 提升泵站供水作业控制方案的设计 |
| 3.5.5 加药与加氯过程的自控方案设计 |
| 3.5.6 对溶氧浓度(DO)值的控制方案设计 |
| 3.5.7 二期混合反应沉淀池排泥控制方案的设计 |
| 3.5.8 自控系统新增I/O点的分配与统计 |
| 3.6 污水处理厂管控一体化的系统方案设计 |
| 3.6.1 管控一体化系统网络的结构设计 |
| 3.6.2 管控一体化系统的控制功能说明 |
| 3.6.3 管控一体化网络结构中主要设备的选型设计 |
| 3.6.4 四大网络层主要设备的现场分布设计 |
| 3.6.5 四大网络层的网络连接说明 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 管控一体化控制管理层的硬件系统设计 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 1#PLC站的站内架构 |
| 4.2.1 1#PLC主从站的组件构成 |
| 4.2.2 1#PLC站硬件系统的电气连接设计与I/O端口配置 |
| 4.3 2#PLC站的站内架构 |
| 4.3.1 2#PLC主从站的组件构成 |
| 4.3.2 2#PLC站硬件系统的电气连接设计与I/O端口配置 |
| 4.4 3#PLC与4#PLC控制站的站内架构 |
| 4.4.1 3#PLC与4#PLC控制站的组件构成 |
| 4.4.2 3#PLC与4#PLC站硬件系统的电气连接设计与I/O端口配置 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 管控一体化控制管理层的软件系统设计 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 基于PLC控制站的硬件与网络组态 |
| 5.3 基于触摸屏的本地工作站系统的硬件与网络组态 |
| 5.4 自控算法在软件平台中的程序开发 |
| 5.4.1 软件平台开发的物理环境 |
| 5.4.2 提升泵站供水作业的自控程序设计 |
| 5.4.3 BAF滤池DO值的自控程序设计 |
| 5.4.4 PLC主站与智能从站的缓冲区通信程序设计 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 污水处理厂管控一体化智能生产平台的开发与展示 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 管控一体化智能生产平台的架构 |
| 6.3 管控一体化生产智能平台的核心功能要求 |
| 6.3.1 数据信息可视化 |
| 6.3.2 强化生产调度管理 |
| 6.3.3 推进厂内决策管理 |
| 6.3.4 改善人机操作环境 |
| 6.4 污水处理厂ERP系统的结构配置与问题分析 |
| 6.4.1 污水处理厂ERP系统的结构配置 |
| 6.4.2 污水处理厂C/S访问模式的问题分析 |
| 6.4.3 污水处理厂B/S访问模式的问题分析 |
| 6.5 KingView开发与运行的环境配置 |
| 6.5.1 KingView与PLC基于以太网的通讯配置 |
| 6.5.2 KingView与MATLAB基于OPC的通讯配置 |
| 6.5.3 KingView的网络运行环境 |
| 6.5.4 KingView数据服务器/客户端工程的配置 |
| 6.5.5 KingView关系变量基于PLC的I/O关联 |
| 6.5.6 KingView关系变量基于OPC服务器中的I/O关联 |
| 6.5.7 KingView的工程验证与电子签名 |
| 6.6 管控一体化智能生产平台的数据库设计 |
| 6.6.1 KingView关系数据库与工业实时数据库的配置 |
| 6.6.2 KingView关系数据库与Microsoft Access数据库的连接设计 |
| 6.6.3 KingView关系数据库与Microsoft Access数据库的数据交互 |
| 6.7 KingView基于工程数据的网络发布及用户访问 |
| 6.7.1 工程数据的WEB发布与IE访问 |
| 6.7.2 工程数据的移动端发布与客户端访问 |
| 6.8 管控一体化生产智能平台的展示 |
| 6.8.1 平台登录系统 |
| 6.8.2 报警系统 |
| 6.8.3 报表系统 |
| 6.8.4 数据采集与信息统计系统 |
| 6.8.5 生产调度管理系统 |
| 6.8.6 决策管理系统 |
| 6.8.7 电耗管理系统 |
| 6.8.8 人机操作系统 |
| 6.9 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间公开发表的论文及相关研究工作 |
（4）旭隆能源大厦新风空调计算机监控系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 新风空调监控系统国内外现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 课题研究意义 |
| 1.4 论文结构安排 |
| 第二章 新风空调监控系统总体方案设计 |
| 2.1 工程背景 |
| 2.2 系统简介 |
| 2.2.1 工艺概况 |
| 2.2.2 监控对象与点数统计 |
| 2.3 系统总体设计方案 |
| 2.3.1 设计原则与依据 |
| 2.3.2 总体方案 |
| 2.3.3 系统架构 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 新风空调监控系统硬件方案设计 |
| 3.1 监控系统硬件构成 |
| 3.2 监控系统硬件选型 |
| 3.2.1 上位机硬件选型 |
| 3.2.2 下位机硬件选型 |
| 3.3 传感器选型 |
| 3.4 新风空调设备选型 |
| 3.4.1 冷水机组选型 |
| 3.4.2 新风机组选型 |
| 3.4.3 水泵选型 |
| 3.5 变频器选型 |
| 3.6 控制系统硬件连接 |
| 3.7 现场控制柜设计 |
| 3.8 本章小结 |
| 第四章 新风空调系统控制策略研究 |
| 4.1 新风空调系统控制原理 |
| 4.2 空调制冷供暖水系统的控制策略 |
| 4.2.1 空调冷水系统设备联锁启停 |
| 4.2.2 冷却水泵的连接方式 |
| 4.2.3 PLC对冷却水泵的变频控制 |
| 4.3 新风系统自适应模糊PID控制策略 |
| 4.3.1 PID控制基本理论 |
| 4.3.2 模糊控制基本原理 |
| 4.3.3 模糊PID控制器的设计 |
| 4.3.4 系统仿真及结果分析 |
| 4.3.5 组态王与MATLAB通信实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 新风空调监控系统软件设计 |
| 5.1 监控系统的功能 |
| 5.2 上位机监控软件设计 |
| 5.2.1 组态王通讯设置 |
| 5.2.2 组态王变量设置 |
| 5.2.3 登录界面设计 |
| 5.2.4 空调制冷供暖水系统主画面设计 |
| 5.2.5 新风系统画面设计 |
| 5.3 下位机PLC程序设计 |
| 5.3.1 STEP7硬件组态与通信 |
| 5.3.2 PLC主程序设计 |
| 5.3.3 PLC子程序设计 |
| 5.4 触摸屏应用设计 |
| 5.5 监控系统运行效果分析 |
| 5.5.1 冷却水泵的节能效果分析 |
| 5.5.2 新风系统运行效果分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（5）一种10KV金属氧化物避雷器故障在线监测技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 论文内容及章节安排 |
| 1.3.1 本文研究内容 |
| 1.3.2 本文章节安排 |
| 第二章 避雷器在线监测系统总体设计 |
| 2.1 MOA泄漏电流检测 |
| 2.1.1 MOA阀片老化特性 |
| 2.1.2 避雷器泄漏电流互感器 |
| 2.1.3 多次谐波法 |
| 2.2 监测系统无线通信方案 |
| 2.2.1 ZigBee技术概要 |
| 2.2.2 ZigBee协议栈结构 |
| 2.2.3 ZigBee网络拓扑结构选择 |
| 2.3 监测系统需求分析设计 |
| 2.4 系统总体方案设计 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 避雷器泄漏电流采集器的设计与实现 |
| 3.1 泄漏电流采集器硬件设计 |
| 3.1.1 数据采集器总体设计 |
| 3.1.2 主控芯片及其控制电路 |
| 3.1.3 电源电路模块 |
| 3.1.4 泄漏电流调理电路 |
| 3.1.5 参考电压调理电路 |
| 3.1.6 数据采集器PCB板设计 |
| 3.2 泄漏电流采集器软件设计 |
| 3.2.1 集成开发环境介绍 |
| 3.2.2 采集器软件总体设计 |
| 3.2.3 初始化程序设计 |
| 3.2.4 避雷器故障处理程序 |
| 3.2.5 避雷器阻性泄漏电流计算程序 |
| 3.2.6 串口中断程序 |
| 3.2.7 ZigBee通信数据包协议设计 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 数据集中器的设计与实现 |
| 4.1 数据集中器的需求分析 |
| 4.2 数据集中器的硬件设计 |
| 4.2.1 数据集中器硬件总体设计 |
| 4.2.2 MCU核心电路设计 |
| 4.2.3 触摸显示模块电路 |
| 4.2.4 ZigBee模块控制电路 |
| 4.2.5 时钟模块 |
| 4.2.6 数据存储模块 |
| 4.2.7 PCB底板设计 |
| 4.3 数据集中器的软件设计 |
| 4.3.1 软件开发环境介绍 |
| 4.3.2 集中器软件总体设计 |
| 4.3.3 系统初始化程序设计 |
| 4.3.4 ZigBee模块通信程序设计 |
| 4.3.5 触摸交互程序设计 |
| 4.3.6 存储模块设计 |
| 4.3.7 复位程序 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 在线监测系统的实验室测试 |
| 5.1 避雷器故障诊断标准 |
| 5.2 避雷器泄漏电流采集器测试 |
| 5.2.1 系统实验设计 |
| 5.2.2 传感器及电路误差的校正 |
| 5.2.3 采集器模拟测试 |
| 5.3 集中器测试 |
| 5.3.1 测试准备 |
| 5.3.2 集中器实时查询功能测试 |
| 5.3.3 集中器历史数据查询测试 |
| 5.3.4 采集器配置参数查询测试 |
| 5.4 上位机在线监测软件设计与测试 |
| 5.4.1 LabVIEW特点[28] |
| 5.4.2 数据通信 |
| 5.4.3 主界面 |
| 5.4.4 避雷器轮询监测 |
| 5.4.5 单只避雷器监测 |
| 5.4.6 历史故障数据查询 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 工作总结 |
| 6.2 工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者在学期间科研成果 |
（6）信息物理系统安全风险分析与评估策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 信息物理系统概述 |
| 1.2.1 信息物理系统简介 |
| 1.2.2 信息物理系统安全分类 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 功能安全风险分析与评估 |
| 1.3.2 信息安全风险分析与评估 |
| 1.3.3 一体化风险分析与评估 |
| 1.3.4 国内外研究现况简析 |
| 1.4 本文研究内容及结构安排 |
| 第2章 相关理论基础 |
| 2.1 信息物理系统仿真技术 |
| 2.2 风险评估体系 |
| 2.3 贝叶斯网络概述 |
| 2.3.1 概率论基础 |
| 2.3.2 贝叶斯网络定义 |
| 2.3.3 贝叶斯网络结构形式 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 信息物理系统仿真平台 |
| 3.1 实验环境 |
| 3.1.1 硬件环境 |
| 3.1.2 软件环境 |
| 3.2 物理过程控制仿真 |
| 3.2.1 自动控制理论基础 |
| 3.2.2 双容水箱工艺过程 |
| 3.2.3 单回路PID仿真 |
| 3.3 过程监控层实现 |
| 3.3.1 组态王简介 |
| 3.3.2 双容水箱液位控制监控中心 |
| 3.4 现场控制仿真和过程监控功能集成 |
| 3.4.1 通信协议简介 |
| 3.4.2 基于OPC的 MATLAB/Simulink与组态王数据通信 |
| 3.5 硬件回环仿真实验平台构建 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 基于贝叶斯网络的C2P风险评估模型 |
| 4.1 资产分析 |
| 4.2 构建贝叶斯网络 |
| 4.2.1 定义贝叶斯网络结构 |
| 4.2.2 确定BN各节点的条件概率分布 |
| 4.3 案例分析 |
| 4.3.1 系统资产清单 |
| 4.3.2 贝叶斯网络构建 |
| 4.3.3 安全事件场景下系统的C2P风险分析与评估 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果 |
| 致谢 |
（7）数据驱动的数字孪生模型构建与在线监控应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状分析 |
| 1.2.1 数字孪生的发展 |
| 1.2.2 产品数字孪生的研究现状 |
| 1.2.3 生产系统数字孪生的研究现状 |
| 1.3 课题背景与主要研究内容 |
| 1.3.1 课题来源与背景 |
| 1.3.2 论文主要研究内容及框架 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 总体方案设计 |
| 2.1 生产线现状分析 |
| 2.2 数字孪生构建及在线监控需求 |
| 2.3 数字孪生应用方案 |
| 2.3.1 系统功能原理 |
| 2.3.2 系统功能模块设计 |
| 2.4 关键技术 |
| 2.4.1 数字孪生建模技术 |
| 2.4.2 多源异构数据处理技术 |
| 2.4.3 孪生模型实时映射技术 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 数字孪生建模 |
| 3.1 孪生模型建模需求 |
| 3.2 建模环境简介 |
| 3.3 功能模型的构建 |
| 3.3.1 产品和托盘建模 |
| 3.3.2 作业设备建模 |
| 3.3.3 物流设备建模 |
| 3.3.4 仓储设备建模 |
| 3.3.5 虚拟服务组件 |
| 3.4 生产线模型的构建 |
| 3.4.1 生产线工艺流程 |
| 3.4.2 模型的连接处理 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 多源异构数据处理 |
| 4.1 数字孪生通讯需求 |
| 4.2 OPC UA技术 |
| 4.3 系统通讯网络架构 |
| 4.4 通讯模块的设计与实现 |
| 4.4.1 UA服务端的设计与实现 |
| 4.4.2 数字空间的数据通讯 |
| 4.4.3 数据服务平台的设计 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 孪生模型实时映射 |
| 5.1 孪生系统虚实交互结构 |
| 5.2 实时映射的实现 |
| 5.2.1 数字空间层次结构 |
| 5.2.2 驱动数据逻辑配合 |
| 5.3 数字空间数据处理 |
| 5.3.1 数据统计与可视化 |
| 5.3.2 数据存储 |
| 5.4 以虚控实的实现方法 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 系统实现与应用 |
| 6.1 数字孪生系统实现过程 |
| 6.2 应用结果展示 |
| 6.3 本章小结 |
| 7 总结与展望 |
| 7.1 工作总结 |
| 7.2 工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（8）燃气公司远程数据采集与管理系统（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本文主要的研究内容 |
| 2 系统关键技术与总体方案设计 |
| 2.1 关键技术 |
| 2.1.1 GPRS技术 |
| 2.1.2 通讯协议 |
| 2.1.3 现场总线技术 |
| 2.2 总体方案设计 |
| 2.2.1 现场工艺条件及需求分析 |
| 2.2.2 系统总体结构设计 |
| 3 系统硬件设计 |
| 3.1 嵌入式微处理器的选型与硬件总体设计 |
| 3.2 各硬件模块的设计 |
| 3.2.1 CPU及部分外围电路的设计 |
| 3.2.2 电源电路的设计 |
| 3.2.3 串口通信模块的设计 |
| 3.2.4 GPRS无线通信模块的设计 |
| 3.3 下位机硬件测试 |
| 4 系统软件设计 |
| 4.1 下位机软件设计 |
| 4.1.1 下位机集成开发平台 |
| 4.1.2 下位机程序设计 |
| 4.1.3 下位机软件测试 |
| 4.2 上位机Modbus主站的程序设计 |
| 4.2.1 上位机软件平台 |
| 4.2.2 通讯关键技术 |
| 4.2.3 上位机通讯程序设计 |
| 4.2.4 VB程序与组态王DDE技术的实现 |
| 5 组态王KingView监控系统的设计 |
| 5.1 组态王KingView6.55简介 |
| 5.2 监控中心各个模块功能的设计 |
| 5.2.1 安全管理 |
| 5.2.2 实时显示 |
| 5.2.3 数据库管理 |
| 5.2.4 报表管理 |
| 5.2.5 网页发布 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（9）烟叶分级控制系统设计及系统集成研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 论文背景与技术概述 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 烟叶分级控制系统研究现状 |
| 1.2.1 国内外自动分级机研究现状 |
| 1.2.2 基于机器视觉的烟叶分级技术研究现状 |
| 1.3 论文研究的主要内容 |
| 1.4 研究方案与技术路线 |
| 第2章 生产线工艺流程及总体方案研究 |
| 2.1 生产线工艺流程研究 |
| 2.1.1 工艺流程概述 |
| 2.1.2 生产线设备工艺要求 |
| 2.2 生产线总体机械方案设计 |
| 2.2.1 烟叶铺平装置的设计与实现 |
| 2.2.2 位姿纠正方法及装置设计 |
| 2.2.3 烟叶分拣装置设计 |
| 2.3 生产线总体电气方案论证与确定 |
| 2.3.1 控制系统方案的设计 |
| 2.3.2 控制系统主要控制元器件的选型 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 烟叶分级控制系统设计 |
| 3.1 控制系统硬件设计 |
| 3.1.1 PLC选型与分析 |
| 3.1.2 伺服驱动器与伺服电机选型与分析 |
| 3.1.3 变频器与交流电机选型与分析 |
| 3.2 其他主要功能模块选型设计 |
| 3.2.1 网络转换器的功能与选用 |
| 3.2.2 传感器的功能与选用 |
| 3.3 烟叶分级控制系统硬件组态 |
| 3.3.1 烟叶分级控制系统参数设置 |
| 3.3.2 烟叶分级控制系统硬件组态 |
| 3.4 烟叶分级控制系统程序设计 |
| 3.4.1 烟叶分级控制系统I/O分配 |
| 3.4.2 烟叶分级控制系统总体程序设计 |
| 3.4.3 位姿纠正摆动系统控制子程序设计 |
| 3.4.4 烟叶分拣装置控制子程序设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 烟叶分级伺服系统参数整定 |
| 4.1 位姿纠正伺服系统模型建立 |
| 4.1.1 伺服系统数学模型建立 |
| 4.1.2 机械传动数学模型建立 |
| 4.2 伺服系统仿真模型的建立 |
| 4.2.1 伺服系统仿真参数 |
| 4.2.2 伺服系统仿真分析 |
| 4.3 仿真结果与分析 |
| 4.3.1 速度环参数整定与分析 |
| 4.3.2 位置环参数整定与分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 控制系统集成 |
| 5.1 系统数据集成通讯 |
| 5.1.1 PLC与现场设备的通讯 |
| 5.1.2 组态王与PLC串行通信 |
| 5.1.3 组态王与VC程序间的DDE通信 |
| 5.2 组态监控界面集成 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 在学期间发表的学术论文与研究成果 |
（10）基于GPRS的智能建筑节能的通讯接口开发与信息集成研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 选题的背景 |
| 1.3 国内外研究综述及本人对综述的评价 |
| 1.3.1 国外研究综述 |
| 1.3.2 国内外研究综述 |
| 1.3.3 本人综述评价 |
| 1.4 研究目的、研究内容、研究意义 |
| 1.4.1 研究的目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 研究意义 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 基于 GPRS 技术的模拟测试系统的数据采集 |
| 2.1 GPRS 技术 |
| 2.2 GPRS 技术的主要特点 |
| 2.3 GPRS 数据采集模块的选型 |
| 2.4 GPRS1081 数据采集模块的配置方法 |
| 2.4.1. 本地串口配置 |
| 2.4.2 短信配置 |
| 2.5 GPRS 数据采集模块的测试 |
| 2.5.1 GPRS 数据采集模块 SIM 卡网络信号强度分析 |
| 2.5.2 GPRS 数据采集模块本地配置 |
| 2.5.3 模块数据服务器终端读取机制分析 |
| 2.6 监控系统组态软件的选择 |
| 2.7 小结 |
| 第三章 GPRS 数据采集模块与组态软件的 DDE 通讯接口研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 基于 VB 的阿尔泰 GPRS 数据采集模块的服务器程序开发 |
| 3.2.1 VB 开发环境简介 |
| 3.2.2 服务器程序总体设计 |
| 3.2.3 服务器程序的编程设计[28][29][30][31][32][33] |
| 3.2.4 GPRS 数据采集模块服务器程序端界面设计 |
| 3.3 KingView 组态软件 |
| 3.4 基于 VB 的 DDE 通讯连接 |
| 3.4.1 DDE 基本概念 |
| 3.4.2 DDE 原理 |
| 3.4.3 组态王与 DDE 的连接设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 GPRS 数据采集模块的组态设备驱动开发 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 紫金桥（RealInfo）组态软件 |
| 4.3 RealInfo 监控组态软件设备驱动 |
| 4.3.1 组态软件设备驱动的作用 |
| 4.3.2 RealInfo 监控组态软件设备驱动开发 |
| 4.4 VC++开发环境简介 |
| 4.5 GPRS 数据采集模块通讯协议 |
| 4.6 阿尔泰 GPRS1081 模块组态驱动程序的总体设计 |
| 4.7 设备驱动程序编写 |
| 4.7.1 设备描述文件的编写 |
| 4.7.2 设备扩展定义文件的编写 |
| 4.7.3 设备联结对话框的编写 |
| 4.7.4 驱动程序内核 Ioapi.dll 的编写 |
| 4.8 本章结论 |
| 第五章 远程监控模拟测试系统的组态设计 |
| 5.1 监控系统组态软件特点简介 |
| 5.2 紫金桥采集阿尔泰 RGPRS 模块数据 |
| 5.2.1 设备组态配置设计 |
| 5.2.2 数据库配置设计 |
| 5.2.3 用户界面配置设计 |
| 5.2.4 脚本策略配置设计 |
| 5.2.5 远程监控系统的运行 |
| 5.3 组态界面的 WEB 发布 |
| 5.3.1 Web 功能介绍 |
| 5.3.2 Web 发布的配置 |
| 5.3.3 WEB 发布画面访问测试 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 硕士在读期间发表论文情况 |
| 致谢 |
四、利用DDE技术实现King View与VC程序的监控数据通讯（论文参考文献）
- [1]五轴并联自动钻铆机在线逆向编程系统设计[D]. 申少泽. 电子科技大学, 2021(01)
- [2]邮轮综合电网半物理仿真系统的研究[D]. 王晓超. 哈尔滨工程大学, 2020(05)
- [3]基于PROFINET/PROFIBUS的PLC控制系统在污水处理厂的应用[D]. 康凯. 西安石油大学, 2019(08)
- [4]旭隆能源大厦新风空调计算机监控系统设计[D]. 张甜. 西安石油大学, 2019(08)
- [5]一种10KV金属氧化物避雷器故障在线监测技术研究[D]. 洪佳明. 东南大学, 2019(06)
- [6]信息物理系统安全风险分析与评估策略研究[D]. 吕晓荣. 哈尔滨工业大学, 2019(02)
- [7]数据驱动的数字孪生模型构建与在线监控应用[D]. 杜宏祥. 南京理工大学, 2019(06)
- [8]燃气公司远程数据采集与管理系统[D]. 严惜月. 大连理工大学, 2018(02)
- [9]烟叶分级控制系统设计及系统集成研究[D]. 苏国樟. 贵州大学, 2016(03)
- [10]基于GPRS的智能建筑节能的通讯接口开发与信息集成研究[D]. 玛热古丽·麦合苏提. 新疆大学, 2014(03)