一、橡胶防腐衬里行业现状及发展建议（论文文献综述）
赵纪湘[1]（2020）在《橡胶防腐衬里》文中研究指明一、概述橡胶衬里具有防护金属或其它基体免受多种介质侵蚀的能力。各种橡胶衬里不仅能耐受酸、碱、无机盐及很多有机物的腐蚀,而且还具有良好的综合性能,如弹性、耐磨性、耐冲击性、耐弯曲性、吸震性、与金属或其他基体的易粘接性等。1.1定义橡胶衬里广义上是指"衬胶"技术,即在金属或其他基体上衬贴橡胶材料,形成连续、封闭性隔离层以防护介质对基体的侵蚀、磨蚀。
赵毅,许艳艳,朱原原,王毛毛,李大朋,王修云,肖雯雯[2]（2018）在《油气集输管道内防腐技术应用进展》文中进行了进一步梳理针对油气田集输管道的内腐蚀问题,分别介绍了耐蚀材料、衬里技术、涂镀层技术与药剂防腐技术等管道内防腐技术及其现场应用效果,指出了耐蚀金属材料防腐效果显着,但存在经济效益差的缺点。为降低成本,选用双金属复合管替代耐蚀金属材料,但其焊缝位置腐蚀失效频发,成为制约其应用的薄弱环节。耐蚀非金属材料防腐效果显着,但耐高温性能与力学性能较差,受温度、压力与CO2、H2S、固体颗粒等介质成分的影响,衬里技术与涂镀层技术的应用范围受到限制。药剂防腐技术的防护效果与药剂类型、加药工艺密切相关,需要根据腐蚀工况监测结果进行实时调整。针对上述内防腐技术存在的问题,提出了未来内防腐技术的发展方向为改进现有内防腐技术存在的不足,提升其防护效果。同时,应开发防腐效果显着、经济成本低、施工简便、易于推广应用的防腐材料与防腐工艺技术。
杨庆鹏[3]（2017）在《集中供热管道波形补偿器设计优化研究》文中指出在北方集中供热城市中广泛采用了热电联产模式供热。它不仅可以提高供热效率,改善供热质量,还可以更加充分的使用能源。但热电联产模式下,热电厂往往远离城市中心区,必然产生长距离、大管径、高参数输送热介质的具体问题。从节约能源角度来说,就要求集中供热管道尽量短、直,从而减少热介质在输送过程中的热损失。在集中供热管道上采用波形补偿器,不仅可以解决上述问题,还能为热力管道提供热补偿,从而解决了热力管道的热胀冷缩、推力大、应力集中等问题。当前已有大量科研及工程人员研究过波形补偿器在供热管道中的应用问题,而综合波形补偿器的原理、应用、制造等方面考虑集中供热管道波形补偿器设计研究对供热行业发展有着十分重要的作用。本文从集中供热管道波形补偿器工程应用及生产制造等方面综合评价,将当前普遍用于集中供热管道的各类波形补偿器进行系统优化设计,为工程实践中波形补偿器的应用提供理论依据;并针对波形补偿器在供热管线中的应用现状及主要问题,从波形补偿器设计角度提出处理建议。
赵帅,兰伟[4]（2015）在《管道内防腐技术现状与研究进展》文中指出介绍了石油管道内溶解氧、二氧化碳、硫化氢、以及二氧化碳和硫化氢协同腐蚀的机理。综述了油气管道内防腐技术,现阶段主要的处理方式是选择耐蚀金属材料或非金属材料、添加缓蚀剂、涂层防腐和衬里防腐。分析了各种内防腐技术的优缺点,认为管道内防腐在未来的发展方向是将基材选择、添加缓蚀剂、内涂镀层和内衬里技术进行综合,以减缓管道内的腐蚀。低碳钢表面镀镍层自纳米合金化技术,即是集中内防腐技术的综合运用,得到了表面无缝冶金结合的高耐蚀性能管材,是未来发展趋势的代表。
曲颖[5]（2013）在《国内外重防腐涂料现状及发展方向》文中研究表明腐蚀每时每刻都在大量吞噬着人类的财富和资源。在人类对付腐蚀的许多方法中,使用防腐涂料是最为经济实用的。本文对近年来国内外重防腐涂料的科研、应用领域、市场及与之相关的国内外一系列法律、法规、标准和今后发展的重点作了较为详尽的阐述。
刘晓伟[6]（2013）在《石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置的腐蚀机理与防护技术研究》文中指出燃煤电厂会带来大气污染，国家已经强制性规定火电厂必须使用烟气脱硫装置（FGD）。目前我国火电厂普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术作为控制SO2排放的主要手段，其高脱硫效率、高可靠性、运行稳定等优点使它在烟气脱硫技术中长期占据统治地位。在湿法烟气脱硫系统中，烟气含有SO2、HF、HCl、NOx等腐蚀性物质，它们会造成严重的脱硫设备腐蚀，其中点蚀、缝隙腐蚀是最常见的腐蚀形式。近些年，大家对FGD系统腐蚀问题越来越关注，更加重视系统装置防腐材料的合理选择。本文通过分析湿法脱硫系统中各个区域的腐蚀环境来研究这些区域发生腐蚀的机理，并概述了FGD系统中常用防腐材料的性能。针对FGD系统主要设备的腐蚀环境，本文也提出各个区域选材的建议。经研究发现，FGD系统的腐蚀环境较为复杂，各个腐蚀区域的腐蚀机理及形态不同，需根据它们各自的腐蚀环境和防腐材料的性能综合考虑，以此合理地选材。同时，本文以超级奥氏体不锈钢1.4529、镍基合金C-276和C-22为研究对象，着重考虑pH值、温度、Cl-及F-浓度对它们腐蚀行为的影响。首先，通过静态挂片实验研究三种材料在模拟溶液中的耐蚀性，并通过挂片表面的腐蚀形貌和失重数据比较它们耐蚀性的差异。通过Tafel曲线、交流阻抗、电化学噪声方法获取腐蚀速度及机理方面的信息，特别是根据电化学噪声分析，可得出Cl-对三种材料点腐蚀的的影响。通过对三种材料耐蚀性的研究，本文发现：三种材料在模拟溶液中浸泡30天后，镍基合金C-276和C-22的表面没有发现明显的腐蚀，但不锈钢1.4529在浓缩的模拟溶液中出现了轻微的点蚀，并通过它们的失重数据可得知镍基C-22的耐腐蚀性能最好。采用浓度1%25%硫酸溶液和1g/L60g/L Cl-的酸性溶液浸泡镍基合金C-22，挂片的表面无腐蚀现象且失重极少。随酸度、Cl-、F-离子浓度的增大及温度的升高，三种材料电极的腐蚀电流密度增大，Rct减小，且Cl-和F-浓度越大，其点蚀电位越低；通过分析三种材料电极在pH=3，20g/L Cl-溶液中的电化学噪声谱图的特征参数，不锈钢1.4529电极表面发生点腐蚀，且在浸泡48h后，点蚀由亚稳态转变为稳态；浸泡初期，镍基合金C-276的电极基本处于钝化，但在48h后电极的表面出现了点蚀现象，而镍基合金C-22的在浸泡时间内一直保持钝化状态。
潘一,徐荣其,刘守辉,张金辉,杨双春[7]（2013）在《橡胶衬里技术的发展研究》文中指出每年世界上钢材因腐蚀而损失的数量在1亿t以上,占世界金属总产量的20%～40%,而且还在不断上升。橡胶衬里可在金属或其他基体上形成连续、封闭性隔离层以防止介质对基体的侵蚀、磨蚀等物化损伤。对各种橡胶衬里的使用及研究进行了探讨和总结。
曹文豪,李春福[8]（2012）在《喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气工业的应用与展望》文中认为概述了喷涂聚脲弹性体（SPUA）技术的发展与性能特点等情况,简述了其在石油天然气工业的应用现状,并结合石油天然气工业的工况环境,着重分析了SPUA技术在石油天然气工业上用作耐磨防腐衬里、韧性抗冲击防护涂层和钻井平台防滑耐磨涂层的发展前景。
王毅[9]（2012）在《腐蚀环境中FRP长期力学性能研究》文中认为高性能复合材料树脂玻璃鳞片（Glass Flake Reinforced Polymer）和纤维增强聚合物（Fiber Reinforced Polymer，FRP）因其具有良好耐腐蚀性能，且施工简便、价格适宜，已在电力、化工、石油以及海洋等具有腐蚀性的环境中得到推广应用。但目前，国内外对于树脂玻璃鳞片和FRP在腐蚀环境中长期性能的理论研究成果与试验数据积累都较少。本文通过调研火力发电厂脱硫系统的防腐情况，对其腐蚀环境、防腐现状有了一定了解，定性分析了防腐失效的主要原因；通过模拟试验对调研结论进行验证，并深入分析了材料因素、施工因素（包括基材处理、施工温湿度、防腐层厚度与养护时间）以及运行工况因素（包括变温、干湿交变、不同pH值、浓硫酸点蚀和温度与荷载共同作用）对树脂玻璃鳞片防腐材料长期性能的影响；对在酸性、碱性、海水、变温、干湿交变等强腐蚀环境以及温度与荷载共同作用下FRP长期性能进行了较全面的试验研究，系统分析了FRP在上述环境中的外观样貌、质量、表面硬度变化以及弯曲性能退化规律。试验结果表明，树脂玻璃鳞片防腐材料过早失效的主要原因是非规范施工，其次是材料本身性能没有达到要求以及材料选用不当，温度与荷载共同作用对其性能影响也很大。FRP的长期性能受温度与荷载共同作用影响非常大，90℃时剩余强度为18%，弯曲模量降到53%；其他环境作用对其性能的影响依次为高温酸性、强酸性以及强碱性环境，一般酸性环境对其影响较小，海水、变温、干湿交变环境对FRP性能没有明显影响。
徐锐[10]（2011）在《大型石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统可靠性研究》文中指出我国燃煤电厂烟气脱硫系统（FGD）处于大规模的建设和运行初期,脱硫系统的运行状态已经成为发电企业上网脱硫电价考核的依据,烟气脱硫系统的可靠性差,难以满足电厂安全、可靠、经济、高效的要求。国内FGD可靠性方面的研究开展较少,主要以脱硫效率和投运率来度量FGD的可靠性。本文从可靠性评价、影响因素分析和维修策略优化等几个方面对烟气脱硫系统的可靠性进行研究,研究成果如下:根据脱硫系统特性,结合有关系统运行考核指标要求,划分系统可靠性状态,建立了脱硫系统可靠性评价体系。提出了统计FGD运行工况和评价可靠性水平的特征指标;给出了可用系数（AF）等可靠性特征量真值的点估计和区间估计方法。定义检修系数为可靠性特征量以建立脱硫系统可靠性增长模型,利用该模型描述脱硫系统可靠性增长状态;烟气脱硫设施建设完成或技术改造后,需对设施的可靠性状态进行验收验证,论文给出了可靠性特征量的定时截尾验证方案,并进行了可靠性实例验证。在综合分析了系统设计、工艺条件、设备健康状态、运行控制、副产品处置对FGD系统可靠性影响的基础上,探讨了影响脱硫烟道、增压风机、烟道风门挡板、气-气换热器、浆液循环泵、吸收塔、石灰石制备系统、石膏脱水系统等主设备健康状态的因素,研究结果表明腐蚀、结垢、磨损、堵塞、积灰、泄漏等是影响主设备可靠性的主要原因,提出通过改善工艺条件、优化运行控制、加强维护检修以提高主设备可靠性的综合措施。以2×600MW湿法FGD运行可靠性为研究对象,分析了已建成脱硫系统的运行可靠性。构建了运行可靠性功能框图;建立了系统运行可靠性模型;将投运率（SR）设为系统运行可靠性中可靠度的特征量,采用预计故障率分配法分配总的可靠性指标,进行了实例计算;提出了各子系统中可靠性指标的分配方法;划分该运行可靠性模型为系统、子系统、设备、部件四个层次;对构成部件进行了故障模式、影响及危害度分析;确立了影响运行可靠性的关键设备部件及故障模式,为系统优化提供了依据。综合设备及部件所处环境的介质性质、干湿状态、温度、磨损、侵蚀性离子等情况,为采取针对性的防护措施,进行了腐蚀、磨损状态区域划分。对FGD防腐材料的失效机理进行了探讨,将有关损伤容限理论引入到玻璃鳞片防腐层的评价中,对在役玻璃鳞片防腐层失效损伤进行了阶段划分,定义了每个阶段的失效特征和处理措施,为玻璃鳞片防腐层的施工、检查、检修维护提供了依据。建立了纤维增强塑料（FRP）构件老化过程的可靠度及使用寿命的计算模型。从设计、运行监控和检修维护三方面分析了FGD的结垢原因,针对系统中最易发生结垢的设备和部件,提出了相应的综合防垢措施。将以可靠性为中心的维修引入到FGD的维修策略优化中,设计了湿法FGD系统维修策略优化流程,采用定性的方法分析了烟气脱硫系统故障发生概率,采用系统的观点评估了故障后果危害程度等级,建立了FGD风险评价矩阵,根据风险评价的结果实现对设备的分类和定修。
二、橡胶防腐衬里行业现状及发展建议（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、橡胶防腐衬里行业现状及发展建议（论文提纲范文）
（1）橡胶防腐衬里（论文提纲范文）
| 一、概述 |
| 1.1定义 |
| 1.2现状 |
| 二、橡胶防腐衬里的分类 |
| 2.1按硬度分类 |
| 2.1.1硬胶 |
| 2.1.2半硬胶 |
| 2.1.3软胶 |
| 2.2按硫化工艺分类 |
| 2.2.1热法衬胶 |
| 2.2.2冷法衬胶 |
| 2.2.3什么叫“硫化” |
| 2.2.4“硫化”概念的定义 |
| 三、橡胶防腐衬里的性能要求(略) |
| 四、几种常见的橡胶防腐衬里 |
| 4.1硫化罐硫化、本体硫化硬质、半硬质、软质橡胶衬里 |
| 4.2常压蒸汽、热水硫化橡胶衬里 |
| 4.3自然硫化橡胶衬里 |
| 4.3.1自然硫化氯丁橡胶衬里 |
| 4.3.2自然硫化丁基橡胶衬里 |
| 4.4预硫化橡胶衬里 |
| 4.4.1聚异丁烯、丁基橡胶和卤化丁基橡胶(PI、IIR、CIIR、BIIR)聚异丁烯分子式如下: |
| 4.4.2预硫化丁基橡胶衬里 |
| 4.4.3预硫化乙丙橡胶卷材 |
| 4.4.4聚硫橡胶 |
| 五、衬胶施工 |
| 5.1工艺流程 |
| 5.2施工环境要求 |
| 5.3金属表面要求 |
| 5.4安全及其他注意事项 |
| 5.5衬胶工序 |
| 5.6特殊工序 |
| 5.6.1混凝土衬胶 |
| 5.6.2天然(天然/丁苯)硬胶、半硬胶 |
| 5.6.3自然硫化衬胶 |
| 5.6.4预硫化衬胶 |
| 5.7硫化 |
| 5.7.1硫化罐硫化 |
| 5.7.3自然硫化 |
| 5.7.4预硫化衬里 |
| 5.7.5热水硫化 |
| 5.7.6常压蒸汽硫化工艺 |
| 六、衬胶施工质量检验和验收 |
| 6.1外观检验 |
| 6.2厚度检验 |
| 6.3硬度检验 |
| 6.4衬里完整性检验 |
| 6.5转动部件平衡检验 |
| 6.6粘合强度检测 |
| 6.7耐压试验和泄漏试验 |
| 6.8修补 |
| 6.8.1允许修补的缺陷 |
| 6.8.2修补工艺 |
| 6.9质量判定规则 |
（3）集中供热管道波形补偿器设计优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 波形补偿器的在国内外各领域的发展现状 |
| 1.2 波形补偿器在国内各领域的研究现状 |
| 1.3 波形补偿器的分类、结构特点、工作原理 |
| 1.3.1 波形补偿器的分类方式 |
| 1.3.2 各类波形补偿器的结构特点和工作原理 |
| 1.4 各类波形补偿器的典型应用案例 |
| 1.5 研究内容 |
| 第二章 集中供热管道波形补偿器的一般设计方法 |
| 2.1 集中供热管道用波形补偿器的技术标准及规范 |
| 2.2 金属波纹管的一般设计方法 |
| 2.3 各类型波形补偿器结构附件的一般设计方法 |
| 2.3.1 轴向外压型波形补偿器结构附件的设计方法 |
| 2.3.2 横向型波形补偿器结构附件的设计方法 |
| 2.3.3 角向型波形补偿器结构附件的设计方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 基于集中供热管道波形补偿器寿命选取的设计优化研究 |
| 3.1 设计方面对波形补偿器使用寿命的研究 |
| 3.1.1 应力的设计 |
| 3.1.2 疲劳寿命的设计 |
| 3.1.3 疲劳寿命的确定 |
| 3.1.4 累积疲劳的设计 |
| 3.2 工艺方面对波形补偿器使用寿命的研究 |
| 3.2.1 波纹管成型方法对使用寿命的影响 |
| 3.2.2 焊接对波纹管的使用寿命的影响 |
| 3.3 环境因素方面对波形补偿器使用寿命的研究 |
| 3.4 安装方面对波形补偿器使用寿命的研究 |
| 3.4.1 波形补偿器防护对使用寿命的影响 |
| 3.4.2 波形补偿器安装方式对使用寿命的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 基于降低集中供热管道波形补偿器制造成本的设计优化研究 |
| 4.1 波形补偿器的工艺流程 |
| 4.2 近五年供热管道波形补偿器生产量统计分析 |
| 4.3 波形补偿器制造成本控制 |
| 4.3.1 波纹管设计优化的成本控制 |
| 4.3.2 结构附件设计优化的成本控制 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 基于集中供热管道波形补偿器提高抗腐蚀能力的设计优化研究 |
| 5.1 材料选择设计优化提高补偿器抗腐蚀能力 |
| 5.2 防腐处理设计优化提高波形补偿器抗腐蚀能力 |
| 5.2.1 波形补偿器中碳钢附件防腐处理设计 |
| 5.2.2 波形补偿器中波纹管防腐处理设计 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录A：波纹管设计计算符号说明 |
| 附录B：内压DN500型式试验报告 |
| 致谢 |
（4）管道内防腐技术现状与研究进展（论文提纲范文）
| 1管道内腐蚀机理 |
| 1.1溶解氧的腐蚀机理[5] |
| 1.2CO2的腐蚀机理 |
| 1.3H2S的腐蚀机理 |
| 1.4CO2和H2S协同腐蚀机理 |
| 2管道内防腐技术 |
| 2.1耐蚀性基材开发与应用技术 |
| 2.2缓蚀剂技术 |
| 2.3内涂镀层技术 |
| 2.3.1环氧粉末涂敷技术 |
| 2.3.2液体涂料技术 |
| 2.3.3其他涂镀层技术 |
| 2.4衬里技术 |
| 2.4.1水泥砂浆衬里 |
| 2.4.2翻转内衬法 |
| 2.4.3其他衬里技术 |
| 3展望 |
（5）国内外重防腐涂料现状及发展方向（论文提纲范文）
| 1 重防腐涂料发展状况 |
| 1.1 国外发展状况 |
| 1.2 国内发展状况 |
| 2 重防腐涂料品种及涂装配套体系 |
| 3 与重防腐涂料相关的国内外法律法规 |
| 3.1 国际公约 |
| 3.2 REACH法规 |
| 3.3 国内新法规新标准 |
| 4 重防腐涂料的发展方向 |
| 4.1 聚脲重防腐涂料 |
| ①化工防腐 |
| ②交通工程 |
| ③水利工程 |
| ④建筑领域 |
| ⑤其它领域 |
| 4.2 氯醚重防腐涂料 |
| 4.3 聚苯胺涂料 |
| 4.4 低表面处理重防腐涂料 |
（6）石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置的腐蚀机理与防护技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的立题背景 |
| 1.2 石灰石-石膏湿法脱硫工艺 |
| 1.2.1 湿式石灰石-石膏法脱除 SO2的化学原理 |
| 1.2.2 石灰石-石膏湿法脱硫的典型工艺流程 |
| 1.3 石灰石湿法脱硫装置的腐蚀原因分析 |
| 1.4 湿法烟气脱硫系统的主要防腐材料 |
| 1.5 国内外研究概况 |
| 1.5.1 国内的研究概况 |
| 1.5.2 国外的研究概况 |
| 1.6 课题研究内容及意义 |
| 1.6.1 本课题的研究内容 |
| 1.6.2 本课题的研究意义 |
| 第二章 湿法脱硫装置腐蚀机理及防腐材料的分析 |
| 2.1 湿法烟气脱硫装置中典型的腐蚀区域及腐蚀机理 |
| 2.1.1 烟气入口区 |
| 2.1.2 浆液区 |
| 2.1.3 喷淋区 |
| 2.1.4 烟气出口区 |
| 2.1.5 公共出口烟道 |
| 2.1.6 烟囱 |
| 2.2 常用的防腐材料 |
| 2.2.1 耐蚀金属材料 |
| 2.2.2 耐蚀有机材料 |
| 2.2.3 耐蚀无机材料 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 FGD 系统主要设备防腐材料的选择 |
| 3.1 FGD 系统材料选择的设计导则 |
| 3.2 主要烟气脱硫装置的选材建议 |
| 3.2.1 烟气风机 |
| 3.2.2 烟道 |
| 3.2.3 浆液泵 |
| 3.2.4 搅拌器 |
| 3.2.5 除雾器 |
| 3.2.6 烟囱 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 吸收塔入口处防腐材料的耐蚀性研究 |
| 4.1 实验准备工作 |
| 4.1.1 实验药品及材料 |
| 4.1.2 主要测试仪器 |
| 4.1.3 测试方法介绍 |
| 4.1.4 工作电极的制备 |
| 4.2 实验方案 |
| 4.2.1 静态挂片实验方案 |
| 4.2.2 电化学实验方案 |
| 4.3 实验结果及讨论 |
| 4.3.1 静态腐蚀挂片 |
| 4.3.2 电化学实验 |
| 4.3.3 电化学噪声测试 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论与建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（7）橡胶衬里技术的发展研究（论文提纲范文）
| 1 橡胶衬里技术的施工工艺 |
| 1.1 准备阶段 |
| 1.2 实施过程 |
| 1.3 检查修整 |
| 2 橡胶衬里技术的发展现状 |
| 2.1 国外现状 |
| 2.2 国内现状 |
| 3 常见问题及控制方法 |
| 3.1 常见问题 |
| 3.2 控制方法 |
| 4 橡胶衬里技术的发展前景 |
| 5 结束语 |
（8）喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气工业的应用与展望（论文提纲范文）
| 1 SPUA技术 |
| 1.1 SPUA技术的国内外发展简史 |
| 1.2 SPUA技术的化学反应原理与结构 |
| 1.3 SPUA的优缺点与应用 |
| 1.4 喷涂设备 |
| 1.5 施工工艺 |
| 2 SPUA技术与石油天然气工业 |
| 2.1 SPUA技术在石油天然气工业的应用现状 |
| 2.1.1 管道防腐 |
| 2.1.2 化工储罐防腐 |
| 2.1.3 储罐围堰防腐防渗 |
| 2.2 SPUA技术在石油天然气工业的应用前景展望 |
| 2.2.1 用作耐磨防腐衬里 |
| 2.2.2 用作韧性抗冲击防护涂层 |
| 2.2.3 用作钻井平台防滑耐磨涂层 |
| 3 结 语 |
（9）腐蚀环境中FRP长期力学性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 本文研究目的及主要内容 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 参考文献 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 传统结构的耐久性问题 |
| 2.2 高性能复合材料在工程结构中的应用 |
| 2.3 FRP 耐久性研究现状 |
| 2.3.1 FRP 耐久性研究层次 |
| 2.3.2 FRP 耐久性试验研究方法 |
| 2.3.3 国内外研究现状 |
| 2.4 树脂玻璃鳞片耐久性研究现状 |
| 参考文献 |
| 3 电厂脱硫系统防腐调研 |
| 3.1 调研概况 |
| 3.1.1 调研目的 |
| 3.1.2 调研内容 |
| 3.1.3 调研方法 |
| 3.2 现场调研情况 |
| 3.2.1 电厂一 |
| 3.2.2 电厂二 |
| 3.2.3 电厂三 |
| 3.2.4 电厂四 |
| 3.2.5 电厂五 |
| 3.2.6 电厂六 |
| 3.2.7 电厂七 |
| 3.2.8 电厂八 |
| 3.3 防腐失效现状及原因分析 |
| 3.3.1 材料因素 |
| 3.3.2 施工因素 |
| 3.3.3 运行工况 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 4 树脂玻璃鳞片长期性能试验研究 |
| 4.1 试验材料及试样制作 |
| 4.1.1 试验材料 |
| 4.1.2 试样制作 |
| 4.2 主要试验仪器、设备及环境条件 |
| 4.2.1 主要试验仪器、设备 |
| 4.2.2 环境条件 |
| 4.3 树脂玻璃鳞片长期性能试验 |
| 4.3.1 试验方法 |
| 4.3.2 材料因素对防腐材料性能的影响 |
| 4.3.3 施工因素对防腐材料性能的影响 |
| 4.3.4 运行工况对防腐材料性能的影响 |
| 4.3.5 温度与荷载共同作用对防腐材料性能的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 5 FRP 长期性能试验研究 |
| 5.1 试验材料及试样制作 |
| 5.1.1 试验材料 |
| 5.1.2 试样制作 |
| 5.2 主要试验仪器、设备 |
| 5.3 环境条件及试验方法 |
| 5.3.1 环境条件 |
| 5.3.2 试验方法 |
| 5.4 FRP 长期性能试验 |
| 5.4.1 酸性环境对 FRP 性能的影响 |
| 5.4.2 碱性环境对 FRP 性能的影响 |
| 5.4.3 海水环境对 FRP 性能的影响 |
| 5.4.4 变温环境对 FRP 性能的影响 |
| 5.4.5 干湿交变环境对 FRP 性能的影响 |
| 5.4.6 温度与荷载共同作用对 FRP 性能的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 6 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 开展进一步研究的建议 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（10）大型石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统可靠性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 论文组织架构及主要内容 |
| 2 烟气脱硫系统可靠性评价体系建立 |
| 2.1 烟气脱硫系统可靠性评价现状及存在问题 |
| 2.2 烟气脱硫系统可靠性指标体系的建立 |
| 2.3 烟气脱硫系统可靠性特征值估计 |
| 2.4 烟气脱硫系统可靠性试验 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 湿法FGD 工艺及可靠性影响因素分析 |
| 3.1 湿法FGD 技术原理 |
| 3.2 湿法FGD 系统工艺流程 |
| 3.3 湿法脱硫系统可靠性影响因素分析 |
| 3.4 湿法FGD 主设备可靠性分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 基于提高烟气脱硫系统可靠性的设计 |
| 4.1 我国烟气脱硫系统设计方法及存在的问题 |
| 4.2 引入可靠性设计技术的湿法FGD 设计方法 |
| 4.3 某厂2×600MW 机组湿法FGD 运行可靠性分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 湿法FGD 腐蚀特性及防腐材料可靠性分析 |
| 5.1 湿法FGD 系统设备腐蚀机理及特性 |
| 5.2 湿法FGD 系统设备腐蚀、磨损环境区域划分 |
| 5.3 湿法FGD 防腐材料可靠性分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 湿法FGD 设备结垢特性及防垢措施 |
| 6.1 湿法烟气脱硫系统结垢类型 |
| 6.2 湿法FGD 设施结垢原因分析 |
| 6.3 湿法FGD 综合防垢措施 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 湿法FGD 系统设备维修策略优化 |
| 7.1 火电厂设备维修现状分析 |
| 7.2 湿法FGD 系统维修策略优化 |
| 7.3 湿法FGD 系统实施优化维修策略步骤 |
| 7.4 小结 |
| 8 全文总结与展望 |
| 8.1 全文总结 |
| 8.2 论文创新之处 |
| 8.3 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 作者在攻读博士学位期间发表的论文 |
| 附录2 某厂2×600MW 机组所配备的湿法石灰石—石膏烟气脱硫系统运行可靠性FMECA 分析表 |
四、橡胶防腐衬里行业现状及发展建议（论文参考文献）
- [1]橡胶防腐衬里[J]. 赵纪湘. 中国轮胎资源综合利用, 2020(06)
- [2]油气集输管道内防腐技术应用进展[J]. 赵毅,许艳艳,朱原原,王毛毛,李大朋,王修云,肖雯雯. 装备环境工程, 2018(06)
- [3]集中供热管道波形补偿器设计优化研究[D]. 杨庆鹏. 北京建筑大学, 2017(06)
- [4]管道内防腐技术现状与研究进展[J]. 赵帅,兰伟. 表面技术, 2015(11)
- [5]国内外重防腐涂料现状及发展方向[J]. 曲颖. 化学工业, 2013(08)
- [6]石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置的腐蚀机理与防护技术研究[D]. 刘晓伟. 长沙理工大学, 2013(S2)
- [7]橡胶衬里技术的发展研究[J]. 潘一,徐荣其,刘守辉,张金辉,杨双春. 当代化工, 2013(03)
- [8]喷涂聚脲弹性体技术在石油天然气工业的应用与展望[J]. 曹文豪,李春福. 弹性体, 2012(04)
- [9]腐蚀环境中FRP长期力学性能研究[D]. 王毅. 西安建筑科技大学, 2012(02)
- [10]大型石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统可靠性研究[D]. 徐锐. 华中科技大学, 2011(07)