一、商洛冶炼厂废渣回收与处理(Ⅳ)（论文文献综述）
国鑫宇[1]（2021）在《浮选回收锌窑渣中碳、铜、银的试验研究》文中提出随着我国对环保重视程度的不断加深以及选矿工艺技术的飞速发展,在矿产资源日渐匮乏的环境下,部分稀贵矿产已渐渐走向枯竭。如今锌窑渣作为一种宝贵的二次资源,渣中虽富集大量的有用金属但只能作废弃物丢存,因此为缓解金属资源匮乏的形势,对锌窑渣的综合回收势在必行。本论文将云南某炼锌厂中的锌窑渣作为试验对象,对其开展了有价元素综合回收利用的研究,得出主要结论如下:1.通过对锌窑渣原矿进行工艺矿物学研究及分析,结果表明:该原矿中Cu、Zn、Ag的含量较高,其品位分别为1.36%、2.57%和311.84g/t;原矿中C的含量高达11.34%,TFe含量约为30.55%;Cu主要是以硫化铜矿和金属铜的形式存在,银则以单质银和硫化物的形式存在。2.根据原矿的性质特点研究了锌窑渣的浮选工艺,试验主要研究了捕收剂种类及用量、调整剂种类及用量、矿浆p H、活化剂种类及用量、磨矿细度、精选次数等因素对浮选指标的影响。试验最终确定了最佳工艺参数:采用“一粗一精预先浮碳,一粗二精三扫,中矿顺序返回工艺浮选回收铜”的浮选工艺流程,在最优流程及药剂制度下,获得了品位为77.58%回收率为70.88%的碳精矿,Cu品位6.64%、回收率67.08%的铜精矿,且铜精矿产品中Ag的品位为1229.23g/t、Ag回收率71.43%,试验现象较稳定,产品指标较好。本论文提出了相较简单的工艺流程及药剂制度,对锌窑渣中的有价元素进行了有效富集,并获得了较好的浮选指标,为锌窑渣的综合回收提供了一定的试验依据。
卓儒明[2]（2020）在《从铅冶炼水淬渣中回收有价组分的工艺及机理研究》文中研究说明铅渣主要是指火法炼铅过程中产生的废渣,主要有鼓风炉渣和烟化炉处理废渣。随着风化和降雨,铅渣中的有毒元素,可能会渗透到土壤和地下水中造成环境污染。铅渣含有大量铅、锌、铜、银、铁等有价金属,可以作为二次资源重新利用。为此,铅冶炼废渣的资源化及无害化处理是铅锌行业未来可持续发展的必由之路。由于铅渣是一个复杂的系统,单一的技术并不能解决所有的问题。因此,应根据各种铅渣的理化性质,将金属回收技术结合起来。本文以白银某冶炼厂产出的铅冶炼水淬渣为研究对象,采用直接还原焙烧-浮选-磁选的选冶联合新工艺综合回收其中的铜、铁、锌等有价元素。通过直接还原焙烧,使水淬渣中的锌以金属蒸汽的形式挥发出来与其他组分分离,铁被还原成金属铁通过磁选的方式回收,部分铜与金属铁形成铜铁合金被磁选回收,另一部分铜则通过浮选的方式进行回收。全流程开路试验可以获得锌挥发率为99.36%,铁品位为92.64%,回收率为91.33%的铁精矿,铁精矿中铜的品位和回收率分别为1.83%和29.54%,铜品位为20.07%、铜回收率为34.20%的铜精矿。闭路试验可获得铜品位为18.24%、铜回收率为56.22%的铜精矿;铜浮选尾矿经过磁选可获得铁品位92.85%、铁回收率90.79%、铜品位为1.92%、铜回收率为33.76%的铁精矿。铜的综合回收率为89.98%。通过热力学反应方程式对矿物进行热力学分析,利用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）分析不同焙烧条件下矿物的行为变化,揭示了水淬渣矿物的物相变化规律;以及矿物解离度自动分析系统（MLA）等手段,研究了含铜矿物焙烧前后的工艺矿物学。结果表明,水淬渣中的锌的挥发主要受温度的影响。金属铁中有部分Cu元素与Fe元素重叠,呈紧密共生的关系。这部分金属铁是含有部分铜的铜铁合金,因此铁精矿中的铜回收率在34%左右。焙烧后黄铜矿在达到目标品位时理论回收率比焙烧前提高了22.05%。
王江伟[3]（2020）在《冶锌铁渣中锌的回收与利用》文中指出在工业湿法冶锌过程中,冶炼企业大多采用针铁矿法除铁,每生产1t锌就有0.5t铁渣生成,且其中有含量为12%～14%的锌,如此大量的含锌铁渣,属于危险固废,如不进行恰当处理,会造成生态破坏及金属资源的浪费等问题。本文针对湘西某企业冶锌废渣中的铁渣进行了相关试验研究,主要包括三部分内容:（1）氨浸法从冶锌铁渣中回收锌制备活性氧化锌的研究:实验采用曲面响应法研究了浸出温度,浸出时间,液固比,氨浓度对浸出率的影响,并得到最佳工艺条件:液固比4.4m L/g、浸取温度20℃、氨浓度8.2%、浸取时间1.7h。在此条件下,浸出率可以达到99.78%。采用（NH4）2S对浸出液进行除杂,再经蒸氨、加入NH3HCO3沉淀、过滤、煅烧制备成活性氧化锌,经检测,所制得的产品性能符合化工行业标准HG/T 2572-2012。（2）冶锌铁渣酸浸提锌、大孔树脂离子交换回收锌的研究:浸取实验采用曲面响应法研究了浸出温度,浸出时间,酸浓度,液固比对浸出率的影响,并得到最佳工艺条件。浸取温度为25℃、浸取时间为2h、液固比4.4m L/g,酸浓度控制在p H=4.0～4.2时,铁渣中锌的浸出率可达99.91%。并以锌的选择性吸附及吸附量等性能为指针,对D401,D402-II,D405三种大孔树脂进行了筛选,发现性能最佳的是D402-II树脂,该树脂对Zn2+的吸附量随着溶液p H的升高先增加后减小,在p H=5.5时对Zn2+的吸附量达到最大,为213.2mg/g。洗脱时,可用硫酸浓度为1.5mol/L的电解锌阳极液进行解吸,解吸率可达97%以上。（3）EDTA配位法从冶锌铁渣中回收锌的研究:实验采用正交试验法研究了浸出温度,浸出时间,液固比,EDTA铵盐浓度对浸出率的影响,并得到最佳工艺条件。浸取温度为40℃、浸取时间2h、液固比6m L/g、EDTA铵盐浓度0.4mol/L,铁渣中锌的提取率可达99.88%,浸出液经（NH4）2S沉降、过滤干燥后可得金属硫化物成品,经分析可知,其主要成分为Zn S,可作为冶锌原料应用于实际生产。
赵成,朱军,王正民,崔旭东[4]（2019）在《重要有色金属冶炼废渣的特征及处理技术》文中提出重金属冶炼过程中会产生大量废渣,大多属于危险固废。随着国家对涉重企业生产环保政策日益完善,冶炼废渣的处理已经成为企业可持续发展的共性问题。针对铜、铅、镍冶炼工艺的技术特点,在调研和文献的基础上,通过分析各类冶炼渣的特点、性质和处理技术,总结了重金属冶炼渣处理存在的问题及技术发展方向。
孔德鸿,吴心平,罗仙平[5]（2019）在《氧压浸出炼锌尾矿渣无害化处理及有价金属综合回收方案选择》文中研究表明本文针对新型氧压浸出电锌厂产出的高含硫冶炼尾矿渣难处置问题,通过对不同渣处理工艺方案的比较,最终选取了氧压浸出-侧吹炉-烟化炉联合的新型工艺,实现了锌冶炼尾矿渣的无害化处理和有价金属的综合回收,具有良好的环保效益和经济效益。
陆邦柱[6]（2018）在《水资源保护区循环产业集群发展研究》文中指出水资源既是一个国家或地区经济和社会可持续发展的重要基础性自然资源,也是关系到一个国家或地区国民经济与社会发展的战略性经济资源。商洛市位于我国南水北调中线工程重要的水资源保护区,区域集群源污染问题严重,不仅影响到区域内各种资源的开发和利用,还阻碍着区域社会经济建设和可持续发展,是水资源保护区生态环境治理的重中之重。为实现自然生态环境、经济及社会三者之间的和谐发展,水资源保护区产业集群选择新兴的循环经济生产方式具有重要的现实意义。本文以水资源保护区产业集群循环经济化为实施载体展开。研究首先分析水资源保护区循环产业集群形成条件,明确循环产业集群形成机理,得到循环产业集群形成方式,给出循环产业集群形成案例分析。其次,论文运用扎根理论,将深入访谈法、比较研究法和系统分析法融入一起来分析水资源保护区循环产业集群驱动因素,并运用灰色关联法对水资源保护区循环产业集群驱动因素进行实证分析。再次,论文按照发展循环集群的要求,根据水资源保护区的客观现实情况,设计了水资源保护区循环集群发展模式。此外,论文对循环产业集群运行效率的概念进行定义,介绍定量分析循环产业集群运行效率分析方法,并构建了定量分析循环产业集群运行效率的投入指标和产出指标。最后,提出了循环产业集群发展对策建议,为我国其他区域发展循环产业集群提供学术指导和实践理论借鉴。研究结果表明,首先,商洛市区位优势、资源要素禀赋及法律法规是循环产业集群的形成条件,并在“基础—诱因—推动”理论框架下分析循环产业集群形成机理,商洛市水资源保护区循环产业集群是以企业自组织方式、链条牵引式和网络集成式三种方式形成的;其次,根据访谈结果得知,水资源保护区循环产业集群发展受到外在驱动因素、内在激励因素和内部结构因素三个方面因素的影响。第三,运用灰色关联度方法对驱动因素进行排序,由大到小依次为产业集群从业人员的总数、交通便利度、人均财政专项补贴额度、矿产资源生产与加工的龙头企业数量、人均集群产业总产值、集群低碳研发经费、集群申请低碳专利数、集群科研人数、人均环境治理投资支出、外商投资额度和第三产业产值占地区生产总值的比例。第四,按照循环集群发展的要求,根据水资源保护区的客观现实情况,商洛市设计了三个层次上的产业集群循环经济的发展模式,即以企业为核心的小循环模式、以生态工业园区为核心的中级循环模式和在社会范围的大循环模式。第五,运用数据包络分析方法对水资源保护区循环产业集群运行效率进行了评价,并对评价结果进行了逐年对比分析。最后,文章阐述了对具体的水资源保护区循环产业集群实践及存在的问题进行分析,并运用前面有关的研究结论提出要从政府调控、创新能力、人才队伍建设及政策和宣传要素五个方面构建对策支撑体系。
刘凯,张立宏,宋晓薇,樊勇吉[7]（2017）在《广西含镉危险固体废物处置现状及研究进展》文中认为广西是有色金属之乡,重金属污染是地方环境保护工作的重要内容。含镉固体废物是有色金属行业主要的固体污染源,大部分属于危险废物范畴,对生态环境具有较大的潜在威胁。文章通过对广西含镉危险固体废物的来源及处置现状的概述,总结当前含镉危险固体废物处置所面临的主要问题,并通过当前含镉固体废物处置技术的对比,提出了含镉固体废物处置技术发展方向的建议。
纪罗军,金苏闽[8]（2016）在《我国有色冶炼及烟气制酸环保技术进展与展望(续)》文中研究说明介绍了我国低浓度SO2冶炼烟气脱硫技术和冶炼烟气制酸技术的进展,对比并探讨了各种烟气脱硫、脱硝、收砷、除汞工艺选择及其工业适用性。总结了冶炼烟气制酸在节水与酸性水减排、节能与低温热回收、高浓度SO2烟气转化、固体废渣资源化利用、新设备材料应用等方面的技术成果。预测"十三五"我国冶炼烟气制酸新增产能在8 00010 000 kt/a,"十三五"末全国硫酸总产能约1.35亿t/a,其中冶炼酸产能约45 000 kt/a,装置开工率仍将保持85%左右。清洁生产、节能减排和调结构去产能将是未来有色金属及制酸行业发展趋势。
纪罗军[9]（2016）在《我国有色冶炼及烟气制酸环保技术进展与展望》文中指出有色金属矿物多以硫化物的形态存在,在铜、镍、铅、锌、钼、锡、锑、钴等有色金属冶炼过程中会产生大量含SO2的烟气。由于冶炼原料、冶炼工艺及设备的差异,有色冶炼烟气种类繁多、特性各异,烟气量大且存在波动,烟气SO2浓度分布范围很广,低的浓度在1.0%以下,高的(φ（SO2）可达20.0%30.0%。冶炼烟气中含有重金属、砷、氟、氯等多种有害杂质,这给烟气环保治理带来一定困难。近年来,我国有色冶炼工业发展迅猛,有色金属产能、产量高速增长,铜、镍、铅、锌冶炼技术和装
纪罗军[10]（2016）在《我国有色冶炼及烟气脱硫制酸技术进展与展望》文中研究说明有色金属矿物多以硫化物的形态存在,在铜、镍、铅、锌、钼、锡、锑、钴等有色金属冶炼过程中会产生大量含SO2的烟气。由于冶炼原料、冶炼工艺及设备的差异,有色冶炼烟气种类繁多、特性各异,烟气量大且存在波动,烟气SO2浓度分布范围很广,
二、商洛冶炼厂废渣回收与处理(Ⅳ)（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、商洛冶炼厂废渣回收与处理(Ⅳ)（论文提纲范文）
（1）浮选回收锌窑渣中碳、铜、银的试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 锌窑渣资源概况及利用现状 |
| 1.1.1 锌窑渣的来源 |
| 1.1.2 锌窑渣的性质及问题 |
| 1.1.3 锌窑渣的工艺研究现状 |
| 1.2 课题研究意义 |
| 1.3 课题研究内容 |
| 第二章 试验样品、设备及药剂 |
| 2.1 试验矿样的采取与制备 |
| 2.3 试验药剂 |
| 第三章 工艺矿物学研究及试验方案 |
| 3.1 试样性质简述 |
| 3.2 化学组成 |
| 3.2.1 原矿XRF分析 |
| 3.2.2 原矿化学多元素分析 |
| 3.3 原矿中目的元素的物相分析 |
| 3.3.1 铜的物相分析 |
| 3.3.2 锌的物相分析 |
| 3.3.3 银的物相分析 |
| 3.4 原矿XRD分析 |
| 3.5 原矿粒度分析 |
| 3.6 矿物组成 |
| 3.7 扫描电镜分析 |
| 3.8 工艺矿物学小结 |
| 3.9 试验方案的拟定 |
| 第四章 选矿试验研究 |
| 4.0 磨矿曲线的绘制 |
| 4.1 方案试验 |
| 4.1.1 直接浮选回收铜探索试验 |
| 4.1.2 浮选预脱碳—再浮选回收铜探索试验 |
| 4.1.3 磁选收铁—再浮选回收铜探索试验 |
| 4.1.4 探索实验小结 |
| 4.2 碳浮选条件试验 |
| 4.2.1 浮碳捕收剂用量试验 |
| 4.2.2 浮碳起泡剂用量试验 |
| 4.2.3 浮碳精扫选次数试验 |
| 4.3 .铜浮选条件试验 |
| 4.3.1 粗选捕收剂种类及用量条件试验 |
| 4.3.1.1 捕收剂种类试验 |
| 4.3.1.2 捕收剂用量试验 |
| 4.3.2 粗选调整剂种类及用量条件试验 |
| 4.3.2.1 矿浆pH值条件试验 |
| 4.3.2.2 pH调整剂种类及用量试验 |
| 4.3.2.3 水玻璃用量试验 |
| 4.3.2.4 CMC用量试验 |
| 4.3.3 粗选活化剂种类及用量条件试验 |
| 4.3.3.1 CuSO_4 用量试验 |
| 4.3.3.2 粗选Na_2S用量试验 |
| 4.3.4 球磨机中添加Na_2CO_3、Na_2S用量对比试验 |
| 4.3.5 粗选矿浆浓度条件试验 |
| 4.3.6 粗选浮选时间条件试验 |
| 4.3.7 磨矿细度校正试验 |
| 4.3.8 精矿条件试验 |
| 4.3.8.1 精选抑制剂种类试验 |
| 4.3.8.2 精选Na_2S用量试验 |
| 4.3.9 粗精矿再磨细度条件试验 |
| 4.3.10 精选次数条件试验 |
| 4.4 浮选流程结构对比开路试验 |
| 4.5 浮选流程闭路试验 |
| 4.5.1 闭路探索试验 |
| 4.5.2 第一次闭路试验 |
| 4.5.3 第二次闭路试验 |
| 4.6 重复闭路验证试验 |
| 4.7 闭路优化试验 |
| 4.7.1 闭路结构优化试验 |
| 4.7.2 闭路药剂优化试验 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 锌窑渣选矿产品质量分析 |
| 5.1 产品多元素分析 |
| 5.2 产品粒度分析 |
| 5.3 沉降试验 |
| 第六章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读学位期间主要研究成果 |
| 附录B 攻读学位期间所获奖励 |
（2）从铅冶炼水淬渣中回收有价组分的工艺及机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 铅渣的资源现状 |
| 1.2 铅渣的性质和危害 |
| 1.2.1 铅渣的性质 |
| 1.2.2 铅渣的危害 |
| 1.3 铅渣回收利用研究现状 |
| 1.3.1 铅渣中金属的回收 |
| 1.3.2 铅渣的无害化技术研究现状 |
| 1.4 直接还原技术和浮选技术在铅渣回收有价金属中的应用 |
| 1.5 论文研究的目的和意义 |
| 第二章 研究内容和试验方法 |
| 2.1 研究内容和目标 |
| 2.1.1 研究内容 |
| 2.1.2 研究目标 |
| 2.2 技术路线图 |
| 2.3 试验矿样 |
| 2.4 试验设备与药剂 |
| 2.5 研究方法与表征方式 |
| 2.5.1 研究方法 |
| 2.5.2 矿物粉末的物相分析 |
| 2.5.3 矿物样品的形貌分析 |
| 2.5.4 矿物样品的组成分析 |
| 第三章 水淬渣的工艺矿物学研究 |
| 3.1 化学成分和矿物组成 |
| 3.1.1 化学成分 |
| 3.1.2 矿物组成 |
| 3.1.3 结构构造 |
| 3.2 铜、铁、锌、赋存状态考查 |
| 3.2.1 铜赋存状态 |
| 3.2.2 锌赋存状态 |
| 3.2.3 铁赋存状态 |
| 3.3 主要矿物粒度特征 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 从水淬渣中综合回收铜、锌、铁的工艺研究 |
| 4.1 综合回收工艺流程的优化与选择 |
| 4.1.1 原则流程的确定 |
| 4.1.2 煤用量对焙烧的影响 |
| 4.1.3 焙烧时间对焙烧的影响 |
| 4.1.4 焙烧温度对焙烧的影响 |
| 4.1.5 磨矿时间对磁选的影响 |
| 4.1.6 铜粗选捕收剂种类对浮选的影响 |
| 4.1.7 铜粗选捕收剂用量对浮选的影响 |
| 4.1.8 2#油用量对浮选的影响 |
| 4.1.9 CaO的用量对浮选的影响 |
| 4.2 全开路和闭路流程 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 焙烧对水淬渣回收有价金属影响的机理 |
| 5.1 直接还原过程对水淬渣中铁的回收影响及机理 |
| 5.1.1 含铁矿物热力学分析 |
| 5.1.2 煤用量对水淬渣焙烧的影响机理 |
| 5.1.3 焙烧时间对水淬渣焙烧的影响机理 |
| 5.1.4 焙烧温度对水淬渣焙烧的影响机理 |
| 5.1.5 焙烧前后主要含铁矿物的嵌布特征 |
| 5.2 直接还原过程对水淬渣中锌的回收机理 |
| 5.2.1 锌回收理论分析 |
| 5.3 直接还原过程对水淬渣中铜回收的影响机理 |
| 5.3.1 焙烧前后主要含铜矿物的嵌布粒度 |
| 5.3.2 焙烧前后主要含铜矿物的嵌布特征 |
| 5.3.3 水淬渣焙烧前后理论回收率 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 建议与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）冶锌铁渣中锌的回收与利用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 锌的冶炼方法 |
| 1.1.1 火法炼锌 |
| 1.1.2 湿法炼锌 |
| 1.1.3 其他炼锌方法 |
| 1.2 冶锌铁渣的来源与危害 |
| 1.2.1 含锌铁渣的来源 |
| 1.2.2 含锌铁渣的危害 |
| 1.3 冶锌铁渣的回收利用现状 |
| 1.3.1 冶锌铁渣的火法处理方法 |
| 1.3.2 冶锌铁渣的湿法处理方法 |
| 1.4 本文研究的目的、意义与内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究意义 |
| 1.4.3 研究内容 |
| 第二章 铁渣成分及物相分析 |
| 2.1 铁渣的化学成分 |
| 2.2 铁渣的物相组成及含量 |
| 2.3 铁渣中主要物相及其存在形式 |
| 第三章 氨浸法从冶锌铁渣中回收锌制备活性氧化锌 |
| 3.1 实验试剂及仪器 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 浸取剂的选择 |
| 3.2.2 氨浸及曲面响应优化设计 |
| 3.2.3 活性氧化锌的制备 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 浸取剂的选择 |
| 3.3.2 优化实验结果分析 |
| 3.3.3 除杂效果 |
| 3.3.4 氧化锌的性能检测 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 冶锌铁渣酸浸、大孔树脂离子交换回收锌的研究 |
| 4.1 实验试剂及仪器 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 浸取实验 |
| 4.2.2 曲面响应优化设计 |
| 4.2.3 优化酸浸出实验 |
| 4.2.4 树脂对浸出液中锌吸附研究 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 优化实验结果分析 |
| 4.3.2 优化酸浸中滤渣成分及物相分析 |
| 4.3.3 树脂的筛选 |
| 4.3.4 吸附实验结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章EDTA配位法从冶锌铁渣中回收锌的研究 |
| 5.1 实验试剂及仪器 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 浸取实验 |
| 5.2.2 正交试验因素与水平设计 |
| 5.2.3 最佳条件下浸出实验 |
| 5.2.4 硫化物的制备及分析 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 以铁渣中锌提取率为指标的正交试验结果分析 |
| 5.3.2 最佳浸出条件下滤渣的物相分析 |
| 5.3.3 硫化物的XRD分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 结束语 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者在学期间取得的学术成果 |
（4）重要有色金属冶炼废渣的特征及处理技术（论文提纲范文）
| 1 重金属废渣来源及特征 |
| 1.1 铜熔炼渣 |
| 1.2 铅熔炼渣 |
| 1.3 镍熔炼渣 |
| 2 冶炼废渣处理技术 |
| 2.1 铜熔炼渣处理技术 |
| 2.1.1火法贫化 |
| 2.1.2湿法提取 |
| 2.1.3选矿技术 |
| 2.1.4选冶联合 |
| 2.2 铅熔炼渣处理技术 |
| 2.2.1火法处理 |
| 2.2.2湿法处理 |
| 2.2.3选冶联合 |
| 2.3 镍熔炼渣处理技术 |
| 2.3.1有价金属回收 |
| 2.3.2制作微晶玻璃 |
| 2.3.3生产建材 |
| 3 问题与展望 |
| (1)废渣综合利用率、处理水平低。 |
| (2)处理技术种类多、但不够完善。 |
| (3)现有技术对冶炼废渣的有效处理能力不足。 |
（5）氧压浸出炼锌尾矿渣无害化处理及有价金属综合回收方案选择（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 锌湿法冶炼尾矿渣处理工艺现状 |
| 1.1 回转窑处理浸出渣 |
| (1)有价组分仍不能实现完全综合回收 |
| (2)回转窑处理渣的能耗高 |
| (3)环境污染比较严重 |
| (4)环境影响 |
| 1.2 烟化炉处理浸出渣 |
| 1.3 Ausmelt炉处理浸出渣 |
| 1.4 侧吹炉处理浸出渣 |
| 2 尾矿渣处理工艺选择 |
| 2.1 尾矿渣和硫渣成分 |
| 2.2 尾矿渣的干燥工艺 |
| 2.3 有价金属富含低、含硫高的尾矿渣 |
| 2.3.1 渣中元素硫的影响及解决思路 |
| 2.3.2 低富含的尾矿渣处置思路 |
| (1)与行业尾矿渣的比较分析 |
| (2)项目建设思路 |
| 3 经济效益分析 |
| 4 结束语 |
（6）水资源保护区循环产业集群发展研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 选题目的及意义 |
| 1.2.1 选题目的 |
| 1.2.2 选题意义 |
| 1.3 研究综述 |
| 1.3.1 国内研究现状 |
| 1.3.2 国外研究现状 |
| 1.3.3 研究述评 |
| 1.4 研究内容与研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.4.3 研究技术路线 |
| 1.5 论文创新点 |
| 2 理论基础 |
| 2.1 概念界定 |
| 2.1.1 产业集群 |
| 2.1.2 循环经济 |
| 2.1.3 循环产业集群 |
| 2.2 相关理论 |
| 2.2.1 产业集群相关理论 |
| 2.2.2 循环经济相关理论 |
| 2.2.3 可持续发展相关理论 |
| 3 水资源保护区循环产业集群形成机理 |
| 3.1 水资源保护区循环产业集群形成条件 |
| 3.1.1 循环产业集群形成的客观基础 |
| 3.1.2 循环产业集群形成的现实要求 |
| 3.1.3 循环产业集群形成的制度推动 |
| 3.2 水资源保护区循环产业集群形成系统动力 |
| 3.2.1 形成机制系统动力框架构建 |
| 3.2.2 形成系统动力理论框架的分析 |
| 3.2.3 循环产业集群形成系统动力分析方法 |
| 3.2.4 循环产业集群形成因果关系结构图 |
| 3.2.5 循环产业集群因果关系关键反馈回路 |
| 3.3 水资源保护区循环产业集群形成方式 |
| 3.3.1 企业层面自组织形成方式 |
| 3.3.2 链条牵引式形成方式 |
| 3.3.3 网络集成式形成方式 |
| 4 水资源保护区循环产业集群驱动因素 |
| 4.1 研究方法 |
| 4.2 访谈过程介绍 |
| 4.2.1 访谈对象 |
| 4.2.2 访谈过程 |
| 4.3 访谈资料编码分析 |
| 4.3.1 资料分析准备工作 |
| 4.3.2 开放性编码 |
| 4.3.3 关联性编码 |
| 4.3.4 理论编码 |
| 4.4 质性研究信度与效度 |
| 4.4.1 质性研究信度 |
| 4.4.2 质性研究效度 |
| 4.5 循环产业集群驱动因素获取 |
| 5 水资源保护区循环产业集群发展模式 |
| 5.1 基于企业层面的循环产业集群发展模式 |
| 5.1.1 资源型企业低碳循环利用 |
| 5.1.2 农业企业低碳循环利用 |
| 5.1.3 企业自身的清洁生产 |
| 5.2 基于工业园区发展的循环产业集群发展模式 |
| 5.2.1 生态工业园区的发展模式 |
| 5.2.2 生态产业链的发展模式 |
| 5.2.3 打造龙头企业的循环产业集群发展模式 |
| 5.3 基于社会层面的循环产业集群发展模式 |
| 5.4 循环产业集群发展模式选择 |
| 6 水资源保护区循环产业集群运行效率 |
| 6.1 水资源保护区循环产业集群运行效率概念 |
| 6.2 水资源保护区循环产业集群运行效率评价方法 |
| 6.2.1 数据包络分析的基本原理 |
| 6.2.2 改进的数据包络分析方法 |
| 6.2.3 数据包络分析方法的工作步骤 |
| 6.3 水资源保护区循环产业集群运行效率的评价指标体系 |
| 6.3.1 投入指标的确定 |
| 6.3.2 产出指标的确定 |
| 7 商洛市水源保护区循环产业集群发展实证研究 |
| 7.1 商洛市背景现状 |
| 7.2 商洛市水源保护区循环产业集群形成 |
| 7.2.1 商洛市水源保护区循环产业集群形成系统动力 |
| 7.2.2 商洛市水源保护区循环产业集群形成方式 |
| 7.3 商洛市水源保护区循环产业集群驱动因素 |
| 7.3.1 研究方法及步骤 |
| 7.3.2 驱动因素及指标设计 |
| 7.3.3 数据的获取及计算过程 |
| 7.3.4 实证结果分析 |
| 7.4 商洛市水源保护区循环产业集群发展模式 |
| 7.4.1 商洛市水源保护区循环产业集群发展模式选择 |
| 7.4.2 企业层面发展模式 |
| 7.4.3 工业园区发展模式 |
| 7.4.4 生态产业链发展模式 |
| 7.5 商洛市水源保护区循环产业集群运行效率 |
| 7.5.1 数据来源 |
| 7.5.2 商洛市循环产业集群运行效率评价 |
| 8 水资源保护区循环产业集群发展对策建议 |
| 8.1 发挥政府的调控保障作用 |
| 8.1.1 加快政府发展循环产业集群的组织保证 |
| 8.1.2 改进政府对产业集群发展的服务管理 |
| 8.1.3 动态调整产业集群范围 |
| 8.2 积极培育循环产业集群的创新能力 |
| 8.2.1 加快科技成果的产业化 |
| 8.2.2 增强可持续创新能力 |
| 8.3 强化循环产业集群的专业人才队伍建设 |
| 8.3.1 重视科技人才 |
| 8.3.2 强化人才的引进工作 |
| 8.4 政策要素维度的保障体系 |
| 8.4.1 经济政策 |
| 8.4.2 技术政策 |
| 8.4.3 产业政策 |
| 8.5 宣传要素维度的保障体系 |
| 8.5.1 注重区域品牌宣传管理 |
| 8.5.2 提升区域企业品牌形象 |
| 9 研究结论与展望 |
| 9.1 研究结论 |
| 9.2 研究局限与展望 |
| 9.2.1 研究局限性 |
| 9.2.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 在读期间发表的学术论文与参与的研究项目 |
| 致谢 |
（7）广西含镉危险固体废物处置现状及研究进展（论文提纲范文）
| 1 广西含镉危险固体废物来源及处置现状 |
| 1.1 含镉废渣的来源 |
| 1.2 含镉废渣的特征 |
| 1.3 含镉危险固体废物处置现状 |
| 2 含镉废渣处置技术研究进展 |
| 2.1 高品位含镉废渣的处置技术研究进展 |
| 2.2 低品位含镉废渣处置技术研究进展 |
| 3 结论 |
（8）我国有色冶炼及烟气制酸环保技术进展与展望(续)（论文提纲范文）
| 5 低浓度SO2烟气脱硫技术进展 |
| 5.1 脱硫工艺选择 |
| 5.1.1 铜、镍冶炼环集烟气脱硫 |
| 5.1.2 铅、锌冶炼烟气脱硫 |
| 5.1.3 其他有色金属冶炼烟气脱硫 |
| 5.1.4 制酸尾气脱硫 |
| 5.2 脱硫技术比较 |
| 5.2.1 钠碱法 |
| 5.2.2 石灰/石灰石-石膏法(电石渣-石膏法) |
| 5.2.3 双碱法 |
| 5.2.4 湿式氨法 |
| 5.2.5 氧化锌法 |
| 5.2.6 氧化镁法 |
| 5.2.7 双氧水法 |
| 5.2.8 可再生有机胺法 |
| 5.2.9 活性焦法 |
| 5.2.1 0 新型催化法 |
| 5.2.1 1 柠檬酸钠法 |
| 5.2.1 2 其他脱硫工艺 |
| 5.3 脱硫工艺选择探讨 |
| 5.4 烟气脱硝 |
| 5.5 烟气收砷及除汞 |
| 6 冶炼烟气制酸技术进展 |
| 6.1 节水及酸性水减排技术 |
| 6.1.1 节水技术 |
| 6.1.2 酸性水减排技术 |
| 6.2 节能与低温热回收 |
| 6.3 高浓度SO2烟气转化 |
| 6.4 固体废渣资源化利用 |
| 6.5 新设备材料应用 |
| 7 我国有色冶炼及烟气制酸“十三五”发展展望 |
| 7.1 政策驱动,调结构去产能 |
| 7.2 保障有色金属矿供给,合理利用国际资源 |
| 7.3 冶炼烟气制酸产能、产量将继续增长 |
| 7.4 大力推进清洁生产,技术装备水平将稳步提升 |
四、商洛冶炼厂废渣回收与处理(Ⅳ)（论文参考文献）
- [1]浮选回收锌窑渣中碳、铜、银的试验研究[D]. 国鑫宇. 昆明理工大学, 2021(01)
- [2]从铅冶炼水淬渣中回收有价组分的工艺及机理研究[D]. 卓儒明. 江西理工大学, 2020(01)
- [3]冶锌铁渣中锌的回收与利用[D]. 王江伟. 吉首大学, 2020(02)
- [4]重要有色金属冶炼废渣的特征及处理技术[J]. 赵成,朱军,王正民,崔旭东. 矿产综合利用, 2019(06)
- [5]氧压浸出炼锌尾矿渣无害化处理及有价金属综合回收方案选择[J]. 孔德鸿,吴心平,罗仙平. 有色设备, 2019(01)
- [6]水资源保护区循环产业集群发展研究[D]. 陆邦柱. 西安建筑科技大学, 2018(06)
- [7]广西含镉危险固体废物处置现状及研究进展[J]. 刘凯,张立宏,宋晓薇,樊勇吉. 大众科技, 2017(06)
- [8]我国有色冶炼及烟气制酸环保技术进展与展望(续)[J]. 纪罗军,金苏闽. 硫酸工业, 2016(05)
- [9]我国有色冶炼及烟气制酸环保技术进展与展望[A]. 纪罗军. “澄天杯”第三十六届中国硫与硫酸技术年会暨2016年废硫酸/含硫废液再生制酸技术研讨会论文集, 2016
- [10]我国有色冶炼及烟气脱硫制酸技术进展与展望[A]. 纪罗军. “双盾环境杯”第四届全国烟气脱硫脱硝及除尘除汞技术年会(2016)论文集, 2016