一、粉状脲醛树脂在建材中的应用（论文文献综述）
常杰[1]（2021）在《基于微胶囊技术的瓦斯抽采钻孔新型密封材料研究》文中认为煤炭作为我国重要的基础工业原料,在我国现代化发展进程中为国家的工业与经济发展提供了极其重要的保障。随着我国浅部煤炭资源存量的不断减少,瓦斯爆炸等潜在隐患对煤矿安全的威胁也随之增大。降低或消除瓦斯隐患最根本、最有效的治理方式为瓦斯抽采,采用具有高效密封性能的钻孔密封材料是提高瓦斯抽采效率的重要手段之一。本文针对现有的瓦斯抽采钻孔密封材料存在材料强度较低、发生无效膨胀等问题,通过理论研究与物理实验相结合的方式创新性的提出利用微胶囊技术对膨胀组分进行包裹以实现延迟膨胀的方法。本文的主要研究成果如下:（1）在查阅大量文献及相关物理实验的基础上,提出了利用微胶囊技术包裹钻孔密封材料中膨胀剂的方法,从而实现钻孔密封材料延迟膨胀的目的。在选材后确定了以乙基纤维素（EC）作为壁材,钠基膨润土为芯材,利用相分离法制备微胶囊的基本工艺流程。（2）通过单因素实验探究芯壁比、PE用量以及搅拌速率对微胶囊包封率的影响,以响应曲面分析法（RSM）得出各关键影响因素之间的交互作用,得到各影响因素对包封率的影响程度大小,并借助Design-Expert软件得出微胶囊制备的最佳参数为:芯壁比为0.8、PE用量为1.5%、搅拌速率为400r/min。（3）将微胶囊按不同比例复配入水泥基密封材料中,分别制成纯水泥试样、普通膨胀水泥试样和新型密封材料试样,探究掺入不同比例膨胀剂对水泥试样力学性能的影响,得出新型密封材料的力学强度较普通密封材料可提升20%以上,微胶囊的最优掺量值为3%。（4）分别对普通水泥、普通膨胀水泥和新型密封材料进行膨胀特性研究,得到三种不同材料的膨胀发展曲线,得出新型密封材料分为缓释期、快速膨胀期与稳定期,验证新型密封材料具有一定的延迟膨胀特性。（5）对普通膨胀材料与新型密封材料进行核磁共振分析,得到试样扫描横向弛豫时间T2图,分析对比了两种材料水化过程中水分与孔隙结构的变化,验证了新型密封材料在微观角度的优良性能。在上述研究基础上,选取潞安常村煤矿为试验地点,分别使用新型钻孔密封材料与普通膨胀材料对顺层钻孔进行钻孔密封,现场跟踪观测瓦斯抽采浓度和抽采流量,验证新型钻孔密封材料可有效提高钻孔密封质量,改进现场钻孔密封工艺。
刁文宇[2]（2021）在《TiO2基纳米结构构建及光催化降解甲醛性能研究》文中提出室内环境污染问题越来越受到人们的关注。甲醛是室内空气的主要污染物之一,被世界卫生组织确定为致畸致癌物质,长期接触严重危害人体健康。随着经济的高速发展,人们愈加追求绿色健康的生活,因此如何有效净化室内甲醛污染具有重要意义。光催化技术因具有工艺简单、无二次污染、矿化彻底等优点成为控制室内空气污染的有效方法,可将甲醛完全催化氧化为二氧化碳和水。二氧化钛（TiO2）作为经典光催化半导体具有物理化学性质稳定、无毒无害的优点被广泛应用到能源、环境领域中。TiO2可用于降解水中污染物（罗丹明B、甲基蓝）和空气中污染物（甲苯、甲醛）,适用性广。但是TiO2只能受紫外光激发和粉末不易固定的缺点限制了其在环境方面的应用。提高TiO2光催化剂的光催化活性以及光催化剂的固定是光催化技术能否工业化应用的关键。研究先通过Pt负载TiO2纳米线提升催化剂光催化活性并研究空气湿度和污染物浓度对室内降解挥发性甲醛的影响,随后将TiO2锚定到碳纤维上并对其进行元素掺杂改性,提高可见光响应,使其在空气净化方面更具优势,主要内容如下:第一部分研究了在室温和常压下,Pt负载的TiO2纳米线（Pt/TiO2NW）对气相甲醛（HCHO）的光催化分解。LED灯激发下,在光催化降解甲醛系统中将甲醛分解为CO2和H2O,无二次污染。该系统在线监测了甲醛浓度、光强、湿度、温度等多种参数,研究了可见光/紫外LED下,空气湿度、甲醛浓度对降解气相甲醛的影响。研究结果表明,无论在可见光还是紫外光照下,Pt负载TiO2可以提高甲醛降解率和持续降解甲醛能力。可见光下,负载了Pt的TiO2降解低浓度甲醛持续时间是未改性TiO2的5.6倍,光强增大催化剂的甲醛降解能力提升。紫外光下,TiO2上光催化分解气体HCHO时,空气湿度的适度增加促进了羟基自由基（·OH自由基）和超氧自由基（·O2-自由基）的生成,由此提升了Pt/TiO2 NW的甲醛降解能力。第二部分为了解决催化剂的制备温度高和固定问题,制备了碳纤维为支撑的金红石相TiO2纳米棒阵列（TiO2@CC）。为改善金红石型TiO2的光催化活性,本研究采用元素掺杂方法。首先使用种子辅助溶液法制备了TiO2@CC,并在300℃温度下通过NH4F固相扩散将F掺杂到TiO2中。以甲醛污染气体作为降解对象,将样品在365 nm LED和420 nm LED同样光强下甲醛降解性能进行了对比。F掺杂TiO2在紫外和可见光LED照射下表现出良好的光催化氧化甲醛性能。其中,掺3 wt.%F元素的催化剂（3F-T@CC）具有最好的光催化降解甲醛污染气体性能,在365 nm LED下100%降解甲醛稳定时长为58.2 h是纯样（0.2 h）的291倍;420nm LED下240 min处降解率（96%）为纯样（48%）的2倍,100%降解稳定时长能达12.1 h。3F-T@CC在365 nm LED下稳定时长为420 nm LED下的48倍。氟掺杂诱导TiO2中的氧空位增加,促进电荷转移,为光催化反应提供更多的活性位点。UV-vis DRS和UPS实验结果表明3F-T@CC具有合适的能带结构,可见光响应更强,有利于·OH和·O2-的生成,有效促进甲醛降解。EPR结果表明3F-T@CC在365 nm LED照射下产生DMPO-·OH和DMPO-·O2-,将甲醛氧化成CO2和H2O。第三部分通过热扩散法成功实现了K、Na和Cl三种元素的共掺杂,提高了金红石相TiO2的光催化活性,研究了在室内条件下,K、Na和Cl共掺杂以碳纤维为支撑的金红石相TiO2纳米棒阵列（KNCTC）对气相HCHO的光催化降解作用。碱金属（K,Na）和卤素（Cl）共掺杂的金红石TiO2纳米棒阵列（KNCTC）在紫外和可见光照射下比纯TiO2具有更好的光催化降解气体HCHO的性能。在1.7 W 420 nm LED下,KNCTC甲醛降解率超过未掺杂TiO2的两倍。通过K/Na/Cl的掺杂实现了对金红石相TiO2能带结构的调控以提高其可见光下光催化活性。将TiO2固定在柔软碳纤维布更适用于设计降解甲醛的空气净化器。综上,贵金属负载的TiO2纳米线具有一个较好的光催化降解甲醛活性,但是需解决光催化剂的固定问题。采用种子热溶液法将TiO2固定到碳纤维布上,解决了TiO2纳米线不易固定问题,降低了TiO2制备温度,并利用元素掺杂改性TiO2纳米阵列,进一步提升催化剂的光催化降解甲醛活性,为空气净化器滤网的设计提供了一个高效简便的途径。
聂孙建,徐辉,周冠辰,古俊飞[3]（2020）在《秸秆纤维在材料领域的研究进展》文中研究说明我国每年所产生的秸秆量数量巨大,但秸秆在材料领域内的有效利用率相对较低,针对这一现状,本文叙述了秸秆纤维在材料领域应用的研究进展。分别对秸秆纤维制备建筑材料、发泡缓冲包装材料、刨花板、秸秆/热塑性塑料复合材料及3D打印复合材料等几类复合材料进行介绍。分析了存在的难点,进一步解决制备过程中的关键性问题,为秸秆纤维在材料领域的发展利用带来新机遇。
段亚军[4]（2019）在《生物质基树脂胶黏剂的制备及性能研究》文中研究说明目前,木材工业所用胶黏剂以“三醛胶”（即脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛）为主,其中脲醛树脂胶黏剂因造价低廉、工艺简单成为木材工业用量最大的胶黏剂种类,脲醛树脂胶黏剂的大量使用造成了严重的甲醛污染问题;另一方面随着社会的发展,以石化产品为代表的不可再生资源逐渐短缺,能源问题愈演愈烈,寻找并利用可再生资源替代石化产品已迫在眉睫。针对以上问题,本论文以生物质玉米芯为原料,提取制备碱木质素溶液、糠醛溶液,逐步减少甲醛用量,利用碱木质素制备低甲醛用量的木质素-脲醛（LUF）树脂、利用糠醛制备超低甲醛用量的糠醛-脲醛（FUF）树脂、最终合成无甲醛的木质素-糠醛树脂。取得的研究成果如下:1.通过减少甲醛用量降低醛脲比F/U（甲醛与尿素摩尔比）能有效降低脲醛树脂中游离甲醛含量,但树脂胶黏剂胶合性能也会快速下滑。2.木质素可以解决因甲醛用量减少导致的胶合强度下降的问题。系统研究了不同木质素添加量对不同F/U树脂胶黏剂性能的影响,确定了最佳的工艺参数:F/U=0.91:1,木质素用量20%,此时胶合强度0.99 MPa,游离甲醛含量0.26%。3.向反应体系中引入糠醛能解决胶合强度下降的问题,系统研究了糠醛用量对树脂胶黏剂性能的影响,结合制备过程中实际情况综合考虑,最佳工艺条件为醛脲比0.91:1,糠醛用量20%,此时树脂胶黏剂胶合强度为1.54 MPa,游离甲醛含量0.15%。4.利用木质素与糠醛合成生物质基无甲醛树脂,系统探索了尿素、糠醛、木质素改性剂用量对树脂胶黏剂胶合性能的影响,合成的树脂胶黏剂最大胶合强度为1.27 MPa,未使用木质素改性剂合成的树脂胶黏剂胶合强度为0.70 MPa。
王博,张彦华,谭海彦,顾继友[5]（2018）在《粉状脲醛树脂的制备及性能优化》文中提出采用M（三聚氰胺）对UF（脲醛树脂）改性,并经高温干燥过程制备粉状MUF（三聚氰胺改性脲醛）树脂,并对M掺量、M两次添加比例、树脂固含量与固化剂影响MUF树脂性能规律进行探究。结果表明:随三聚氰胺添加量增加,MUF粉状树脂甲醛释放量逐渐降低,胶接强度先增后降,并在w（M）=5%（相对于UF总质量而言）时达到最佳;当M两次添加比例m（M1）∶m（M2）=1∶4,树脂胶接强度最大,粉状树脂颗粒均匀,分散性较好;液体MUF树脂固含量为30%时,干燥后制备的粉状树脂胶接强度最大、甲醛释放量最低;m（固体固化剂）∶m（粉状树脂）=15∶100比例混合时,MUF树脂胶粘剂综合性能最佳。
陈雪霏[6]（2017）在《氯氧镁水泥耐水复合改性的研究》文中研究说明氯氧镁水泥（MOC）属于气硬性胶凝材料,具有早强、高强、快凝、耐磨、耐腐蚀、防火抗冻、粘结力强、低碱、加工性能好等一系列优点,但同时也存在不耐水、易吸潮返卤、变形、吸水后强度严重下降等许多缺陷。所以氯氧镁水泥在工程应用方面具有很大的局限性,目前主要用于制备地板材料、包装材料、装饰材料等非承重材料,以及耐火制品、磨具磨料、代木制品等。为解决氯氧镁水泥耐水性差的问题,本论文提出利用磷酸与高分子聚合物复合改善氯氧镁水泥耐水性的方法,以水化产物表面形成的磷酸镁和耐水聚合物膜层的结构与形成机理为研究对象,结合XRD、SEM和FTIR等微观测试方法,研究磷酸-MOC、聚合物-MOC和磷酸-聚合物-MOC体系的耐水机制,初步探讨磷酸、聚合物复合改性的改性机理,为氯氧镁水泥耐水性的有效改善和广泛应用提供理论依据和技术支撑。本论文主要得出以下研究结论:（1）磷酸可显着提高氯氧镁水泥的耐水性,但存在缓凝作用,磷酸掺量一般选择为1%。通过磷酸溶液处理空白试样表面的方法,发现表面生成的MgHPO4·3H2O可促进试样耐水性的提高,这是由于[PO4]3-与Mg2+生成的难溶性磷酸盐附着在晶相表面,阻止或抑制水化产物的水解,从而提高耐水性。（2）单掺苯丙乳液不能改善氯氧镁水泥的耐水性,甚至使耐水性变差,这是由于苯丙乳液中的低聚物不能自发吸附在水化产物晶相表面,无法形成有效的耐水保护膜。但是复掺磷酸钠与苯丙乳液可有效提高氯氧镁水泥的耐水性,当复掺1%磷酸钠与8%苯丙乳液时软化系数可达到0.93。在磷酸根离子([PO4]3-)存在的条件下,[PO4]3-与Mg2+相结合吸附在水化产物表面,使表面呈现出极强的负电性,诱导体系中的胶体颗粒迁移并吸附到水化产物表面上,形成均匀稳定的耐水薄膜,从而提高氯氧镁水泥的耐水性能。（3）常温固化的热固性树脂可在一定程度上提高水泥的耐水性,且复掺磷酸与树脂效果更佳。本实验研究了不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、氨基树脂,发现氨基树脂的改性效果最佳,且液态氨基树脂的改性效果要优于粉状氨基树脂,当复掺1%磷酸与10%氨基树脂时,水泥的7d软化系数能达到1左右。当磷酸存在时,氨基树脂易在水化产物表面形成防水膜层,对5相晶体的保护效果较好。
卢俊[7]（2016）在《废弃木质材料制备高性能复合材料工艺研究》文中指出我国森林资源日益紧张,人造板产业对木材的需求大,小径材的供给不足将大大制约其发展。因此,人造板产业正面临着急迫的技术升级问题,寻求新的原料来源,提高木质原料的利用技术,实现废材优用。同时,家具家居用品的更新换代速度越来越快,每年产生上千万吨的木质废弃物作为垃圾填埋或燃料燃烧大大浪费了其价值。合理利用废弃木质材料成了开发“第二森林”资源的重要举措,对人造板行业具有重要意义,市场前景广阔。本研究主要以废弃木质材料为原料,研究一种高性能复合材料的制造方法。与以往研究不同,本研究中的废弃木质材料在利用过程中打碎后即可利用,无需热水处理或化学处理等手段还原材料的纤维形态或刨花形态,或除去表面污渍。对来源复杂的废弃木质材料,如木材和人造板,均可一起利用,无需分类使用。针对木粉原料力学性能不足及难以利用问题,研究了不同目数木粉间配合使用的方法;同时,通过废弃中密度纤维板打碎后的碎小纤维作为增强材料加入板材中,提高材料性能;而且利用增湿处理提高传热速度及产品性能,研究最佳的增湿量;通过实验室法及野外埋地法对材料的耐腐性、耐霉性和耐蓝变性进行评价;通过TG-DSC法对材料的耐燃性进行测定。本研究结果归纳如下:（1）废弃木质材料通过合理的工艺可制备出性能优异的人造板。高性能固体粉状酚醛树脂的利用可以解决木粉的力学性能不足难于利用的问题。由于木粉的比表面积大,吸水性好,酚醛树脂可与木粉混合得更均匀,避免了与液体胶黏剂混合时结团问题。同时,木粉可在高含水率状态下与粉状酚醛树脂混合使用,大大节约了对木粉的干燥成本。（2）制备酚醛树脂木质复合材料的最优的工艺为:20目与60目木粉搭配,3:7配比或40目与60目木粉搭配,5:5配比;废弃纤维10%;施胶量10%;增湿处理5%;特殊混合铺装方式;热压时间450s,压力1.8MPa,分段降压。在此工艺条件下,制备出的酚醛树脂木质复合的性能为静曲强度40.11MPa,内结合强度3.85MPa,握螺钉力2773.65N,24h吸水厚度膨胀率3.99%。（3）材料的的实验室耐腐性测试中,耐腐等级达到强耐腐级;野外埋地耐腐测试中都在9.5级以上,抗白蚁蛀蚀为10级;抗蓝变性在0-1级。野外埋地耐腐测试后复合材料静曲强度仍具有良好的力学性能。具有较大的户外开发应用潜力。酚醛树脂既作为胶黏剂又作为防腐剂,降低了室外用材的生产成本。（4）酚醛树脂使得材料具有一定的耐燃性,通过增加酚醛树脂的含量可提高材料的耐燃性,满足不同使用要求。酚醛树脂加热温度达到500℃以上,会向硬质玻璃炭转变。该过程中需要吸收大量的热,降低材料周围的温度。（5）材料热压过程中快速升温段的温度提高,有利于后续温度的快速升高达到与热压板温度接近,而增湿处理对快速升温段影响最大。5%增湿量时工艺最佳,快速升温段时间缩短了约31%,中心层终了温度接近热压板温度。增湿处理后材料密度明显增加,静曲强度平均增加41.2%,最高达到65.4%,内结合强度平均增加21.2%,最高达到31.4%。
秦理哲,林兰英,傅峰,罗建举[8]（2014）在《粉状改性脲醛胶的胶合工艺及性能研究》文中研究表明粉状改性脲醛胶黏剂游离甲醛少、储存期长且胶合性能优良,近年来获得广泛应用。采用粉状改性脲醛胶黏剂,对柳杉木材进行层积胶合,以剪切强度、木破率、浸渍剥离率为检测指标,研究其实木胶合工艺及性能。试验结果表明:粉状改性脲醛胶黏剂具有较好的胶合性能,满足非结构集成材标准要求;综合生产成本和效率等因素,确定较优胶合工艺参数为单位压力0.7MPa、热压时间31min、涂胶量180g/m2、胶合面纹理组合为"弦切面-弦切面"。
井俊玲[9]（2014）在《汽爆木质素改性酚醛树脂胶黏剂的制备及其性能研究》文中研究说明酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成的树脂的总称。它是工业化最早的合成高分子材料。在木材加工领域中酚醛树脂是使用广泛的主要胶种之一，其用量仅次于脲醛树脂。尤其是在生产耐水、耐候性木制品方面，酚醛树脂具有明显的性能优势。它具有优异的胶接强度、耐水、耐热、耐磨及化学稳定性好等优点，特别是耐沸水性能最佳。酚醛树脂的缺点是颜色较深、有一定的脆性、易龟裂，游离酚和游离醛含量高、原料来源不可再生等。由于能源危机导致石油价格飞涨，因此用其他成本较低的物质对酚醛树脂进行改性已成为研究热点之一。其中，木质素改性酚醛树脂不但能降低成本、又能实现废物再利用，缓解环境压力。但木质素的活性比苯酚低，因此，制备木质素酚醛树脂（LPF）的关键问题是提高木质素的活性。本论文先在碱性条件下对汽爆木质素（SEL）进行酚化改性。通过单因素变量法，以木质素的酚羟基含量为标准，考察各因素对酚化改性后木质素性能的影响，优化其酚化条件。实验结果表明，最佳条件为：木质素取代率40wt%，氢氧化钠添加量8wt%，水添加量4:1，温度90℃，时间1.5h。并且，通过化学分析和IR对酚化前后的SEL进行表征，结果表明酚化使SEL的活性基团酚羟基含量增加了130%，惰性基团甲氧基含量减少了68%。因此酚化后的木质素反应活性增加，更适用于制备LPF胶黏剂。本论文利用酚化后SEL代替苯酚来制备LPF胶黏剂，即在酚化后的木质素溶液中直接加入甲醛等原料原位聚合制备LPF胶黏剂。通过单因素变量法，以LPF胶粘剂胶合强度，游离甲醛和游离苯酚含量为标准，研究了各种因素对LPF胶粘剂性能的影响，对LPF胶粘剂的制备工艺条件进行了优化。实验结果表明：木质素取代率为40wt%，反应温度为80℃，氢氧化钠用量为4wt%，甲醛添加量为10wt%，反应时间为1.5h时制备的LPF胶黏剂，pH值为11.5，固含量为47.07%，粘度为335mPa.s，游离苯酚含量为3.96%，游离甲醛含量为0.43%，胶合强度为1.110MPa，各项性能均满足国家标准（GB/T14732-2006）。当木质素取代率达到70wt%时，制备的LPF胶黏剂的胶合强度仍满足国家标准。在制备LPF胶黏剂的时候，通过加入一定量的作为甲醛捕捉剂的尿素能够降低游离甲醛的含量，同时也能降低游离苯酚的含量。但由于脲醛树脂的耐水性远远不如酚醛树脂，即使少量的尿素与甲醛生成的脲醛树脂也影响了胶黏剂的耐水性，即Ⅰ类胶合板（先煮沸）的胶合性能。但在木质素取代率为40wt%，其他因素为制备LPF胶黏剂的最佳条件时，4%的尿素添加量在降低游离甲醛含量的同时，也使其胶合性能满足国家标准。
许海青[10]（2013）在《复配石蜡微胶囊的制备及稻壳灰改性保温材料的研究》文中提出随着全球能源危机的加剧,开发新能源和节约现有能源成为当今的热点话题,积极发展建筑保温材料,节约建筑能耗,是实现社会节能的重要方式之一。相变保温材料是一种新型的建筑节能保温材料,具有储存能量的作用。石蜡是一种常用的有机相变材料,具有相变潜热大,无过冷现象,在环境温度下即可发生相变等优点。为防止石蜡融化后发生泄露,实现建筑储能,一般可将石蜡制成微胶囊后再添加到建筑保温材料中。稻壳灰是稻壳燃烧后产生的固体废弃物,质轻,多孔,其内部富含不定型态的Si02,具有优良的保温隔热性能及火山灰活性,是一种优良的保温材料。将稻壳灰添加到相变保温材料中,可提高相变保温材料的保温隔热性能。本研究由四部分内容组成。第一部分,固体石蜡与液体石蜡的复配。采用添加液体石蜡的方式可降低固体石蜡的熔点。采用步冷曲线法测定其相变温度,并利用差热分析仪（DTA）对复配石蜡相变过程的热性能进行检测。实验结果表明,随着液体石蜡的增加,复配石蜡熔点逐渐降低,步冷曲线趋于光滑,复配石蜡的熔程变长,热稳定性变弱,相变焓逐渐变小,并在50%-67%之间变化最明显。第二部分,复配石蜡微胶囊的制备与表征。以复配石蜡为芯材,脲醛树脂为壁材,采用原位聚合法,以实验基本配方合成相变储能微胶囊。计算其囊芯率及包覆率,并对微胶囊进行粒径分析,DSC分析及SEM检测。结果表明,微胶囊囊芯率为26.32%,包覆率为15.68%；相变温度为50℃左右；其粒径分布较宽,平均粒径为257.3nm；且微胶囊表面有小疙瘩。第三部分,微胶囊工艺参数优化。对乳化方式、芯壁比及促进剂用量等影响微胶囊合成的因素分别进行单因素实验。实验结果表明,微胶囊的最佳工艺参数为OP乳化剂6%,芯壁比1.30,NaCl用量18%-36%,所得微胶囊囊芯率大于78%,包覆率大于43%；相变潜热高达112kJ/kg,且微胶囊成型完整,表面光滑。第四部分,稻壳灰改性水泥基相变保温材料的制备。研究保温材料导热系数、抗压强度、容重、吸水率等性能随稻壳灰量的变化情况。结果表明,当稻壳灰用量为8g（占固体基料4.6%）时,保温材料容重下降19.59kg/m3（下降8.1%）,导热系数下降0.028w/（m·k）（下降33%）,抗压强度增强0.04MPa（增强6.7%）,其吸水率由15.4%上升到16.8%,稻壳灰与膨胀珍珠岩具有相似的保温效果,但其吸水率却比膨胀珍珠岩小很多。
二、粉状脲醛树脂在建材中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、粉状脲醛树脂在建材中的应用（论文提纲范文）
（1）基于微胶囊技术的瓦斯抽采钻孔新型密封材料研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景及研究意义 |
| 1.2 国内外现状、存在问题与发展趋势 |
| 1.2.1 钻孔密封理论概况 |
| 1.2.2 钻孔密封材料概况 |
| 1.2.3 微胶囊技术应用概况 |
| 1.2.4 存在的问题及发展趋势 |
| 1.3 研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 2 密封材料膨胀组分微胶囊化研究 |
| 2.1 膨胀组分微胶囊化概述 |
| 2.2 密封材料膨胀机理研究 |
| 2.2.1 水泥膨胀剂 |
| 2.2.2 混凝土发泡剂 |
| 2.2.3 膨润土 |
| 2.3 微胶囊技术原理 |
| 2.3.1 微胶囊的定义 |
| 2.3.2 微胶囊的芯材与壁材 |
| 2.3.3 微胶囊的制备方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 微胶囊的制备与参数优化 |
| 3.1 微胶囊的制备 |
| 3.1.1 实验材料与设备 |
| 3.1.2 实验原理 |
| 3.1.3 微胶囊制备步骤 |
| 3.2 关键参数单因素分析 |
| 3.2.1 芯壁比对包封率的影响 |
| 3.2.2 PE用量对包封率的影响 |
| 3.2.3 搅拌速率对包封率的影响 |
| 3.3 响应曲面分析 |
| 3.3.1 响应曲面实验设计与结果 |
| 3.3.2 响应面方差分析 |
| 3.3.3 响应面分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 新型钻孔密封材料研制与物理测试 |
| 4.1 密封材料抗压强度测试 |
| 4.1.1 抗压强度物理测试 |
| 4.1.2 实验结果分析 |
| 4.2 密封材料膨胀特性测试 |
| 4.2.1 膨胀特性实验 |
| 4.2.2 实验结果分析 |
| 4.3 核磁共振实验 |
| 4.3.1 核磁共振设备 |
| 4.3.2 核磁共振原理 |
| 4.3.3 核磁共振实验与结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 钻孔优化现场工业性试验 |
| 5.1 现场试验概况 |
| 5.1.1 矿井概况 |
| 5.1.2 巷道概况 |
| 5.1.3 现场封孔工艺 |
| 5.2 现场工业性试验 |
| 5.2.1 现场试验布置 |
| 5.2.2 现场实施流程 |
| 5.3 现场工业性试验效果考察 |
| 5.3.1 抽采流量监测 |
| 5.3.2 瓦斯浓度监测 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（2）TiO2基纳米结构构建及光催化降解甲醛性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 室内甲醛来源、危害以及去除方法 |
| 1.2.1 室内甲醛来源 |
| 1.2.2 室内甲醛危害 |
| 1.2.3 室内甲醛去除方法 |
| 1.3 光催化降解室内VOCs及甲醛 |
| 1.3.1 光催化降解气相VOCs及甲醛的研究进展 |
| 1.3.2 光催化降解气相甲醛的基本原理 |
| 1.4 TiO_2纳米结构在光催化降解甲醛中的应用 |
| 1.4.1 TiO_2的结构性质 |
| 1.4.2 TiO_2的改性方法 |
| 1.4.3 TiO_2光催化净化室内空气概述 |
| 1.5 课题研究内容及创新点 |
| 第2章 实验试剂、设备和表征 |
| 2.1 实验试剂 |
| 2.2 实验设备 |
| 2.3 表征方法与性能测试 |
| 2.3.1 X射线衍射(XRD) |
| 2.3.2 拉曼光谱(Raman) |
| 2.3.3 扫描电子显微镜(SEM)和热场发射扫描电子显微镜(FE-SEM) |
| 2.3.4 透射电子显微镜(TEM) |
| 2.3.5 X射线光电子能谱(XPS)和紫外光电子能谱(UPS) |
| 2.3.6 紫外-可见漫反射光谱(UV-vis DRS) |
| 2.3.7 光致发光光谱(PL) |
| 2.3.8 电子顺磁共振光谱(EPR) |
| 2.3.9 电化学表征 |
| 2.4 光催化降解甲醛 |
| 第3章 Pt/TiO_2纳米线的制备及其光催化降解甲醛活性 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 Pt/TiO_2纳米线的制备 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 晶体结构和微观形貌 |
| 3.3.2 化学成分 |
| 3.3.3 光电性能 |
| 3.3.4 光催化降解甲醛性能 |
| 3.3.5 光催化反应机理 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 碳布上构建F掺杂TiO_2纳米棒阵列及其光催化降解甲醛活性 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 F元素改性T@CC的制备 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 晶体结构和微观形貌 |
| 4.3.2 化学成分 |
| 4.3.3 光电性能 |
| 4.3.4 光催化降解甲醛性能 |
| 4.3.5 光催化反应机理 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 K、Na和 Cl共掺杂TiO_2纳米棒阵列的制备及其光催化降解甲醛活性 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 构建K、Na和 Cl共掺杂的TiO_2纳米棒阵列 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 晶体结构和微观形貌 |
| 5.3.2 化学成分 |
| 5.3.3 光电性能 |
| 5.3.4 光催化降解甲醛性能 |
| 5.3.5 光催化反应机理 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 硕士期间成果 |
（3）秸秆纤维在材料领域的研究进展（论文提纲范文）
| 前言 |
| 1 秸秆纤维制备建筑材料 |
| 2 秸秆纤维制备发泡缓冲包装材料 |
| 3 秸秆纤维制备刨花板 |
| 4 秸秆纤维制备木塑复合材料 |
| 4.1 秸秆纤维改性 |
| 4.2 界面改性 |
| 5 秸秆纤维制备3D打印复合材料 |
| 6总结 |
（4）生物质基树脂胶黏剂的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 木质纤维素生物质 |
| 1.2.1 木质纤维素生物质简介 |
| 1.2.2 木质素 |
| 1.2.3 半纤维素 |
| 1.2.4 纤维素 |
| 1.3 胶黏剂 |
| 1.3.1 胶黏剂简介 |
| 1.3.2 胶黏剂的应用 |
| 1.3.3 木材工业用胶黏剂 |
| 1.4 脲醛树脂胶黏剂 |
| 1.4.1 脲醛树脂简介 |
| 1.4.2 脲醛树脂改性研究 |
| 1.4.3 脲醛树脂的应用及发展前景 |
| 1.5 论文选题的意义和研究内容 |
| 1.5.1 论文选题的意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 木质素-脲醛树脂胶黏剂的制备及性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验药品及试剂 |
| 2.2.2 实验仪器与设备 |
| 2.2.3 脲醛树脂(UF)胶黏剂的制备 |
| 2.2.4 木质素-脲醛树脂(LUF)胶黏剂的制备 |
| 2.3 测试与表征 |
| 2.3.1 胶合强度的测定 |
| 2.3.2 游离甲醛的测定 |
| 2.3.3 固含量的测定 |
| 2.3.4 pH值的测定 |
| 2.3.5 傅里叶变换红外(FT-IR)表征 |
| 2.3.6 热重(TG)表征 |
| 2.3.7 高分辨质谱(HR-MS)表征 |
| 2.3.8 X-射线光电子能谱(XPS)表征 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 改变醛脲比F/U对 UF树脂胶黏剂性能的影响 |
| 2.4.2 木质素用量对LUF树脂胶黏剂性能的影响 |
| 2.4.3 UF树脂和LUF树脂TG分析 |
| 2.4.4 UF树脂和LUF树脂FT-IR分析 |
| 2.5 反应过程讨论 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 糠醛-脲醛树脂胶黏剂的制备及性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验药品 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 糠醛-脲醛树脂(FUF)胶黏剂的制备 |
| 3.3 测试与表征 |
| 3.3.1 胶合强度的测定 |
| 3.3.2 游离甲醛的测定 |
| 3.3.3 固含量的测定 |
| 3.3.4 pH值的测定 |
| 3.3.5 傅里叶变换红外(FT-IR)表征 |
| 3.3.6 热重(TG)表征 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 糠醛用量对FUF树脂胶黏剂性能的影响 |
| 3.4.2 UF树脂和FUF树脂TG分析 |
| 3.4.3 UF树脂和FUF树脂FT-IR分析 |
| 3.5 反应过程讨论 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 木质素-糠醛树脂胶黏剂的合成及探索 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂及仪器 |
| 4.2.2 木质素-糠醛树脂胶黏剂的合成 |
| 4.3 测试与表征 |
| 4.3.1 胶合强度的测定 |
| 4.3.2 游离苯酚含量测定 |
| 4.3.3 游离醛含量的测定 |
| 4.3.4 傅里叶变换红外(FT-IR)表征 |
| 4.3.5 热重(TG)表征 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 尿素用量对树脂胶黏剂性能的影响 |
| 4.4.2 糠醛用量对树脂胶黏剂性能的影响 |
| 4.4.3 木质素改性剂用量对树脂胶黏剂性能的影响 |
| 4.4.4 木质素-糠醛树脂TG分析 |
| 4.4.5 木质素-糠醛树脂FT-IR分析 |
| 4.5 反应过程讨论 |
| 4.6 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及硕士期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（5）粉状脲醛树脂的制备及性能优化（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 试验部分 |
| 1.1 试验原料 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 MUF的制备 |
| 1.3.1 液体MUF的制备 |
| 1.3.2 MUF的喷雾干燥 |
| 1.4 测定或表征 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 M掺量对树脂性能的影响 |
| 2.1.1 M掺量对树脂基本性能的影响 |
| 2.1.2 M掺量对粉状树脂胶接强度的影响 |
| 2.1.3 液体UF树脂与粉状UF树脂的DSC表征 |
| 2.2 两次投料M掺量比例对树脂性能的影响 |
| 2.2.1 两次投料M掺量比例对树脂基本性能的影响 |
| 2.2.2 不同M1/M2对粉状树脂形貌的影响 |
| 2.2.3 不同M1/M2对树脂胶接强度与热稳定性的影响 |
| 2.3 树脂固含量对粉状树脂性能的影响 |
| 2.3.1 树脂固含量对粉状树脂基本性能的影响 |
| 2.3.2 树脂固含量对粉状树脂胶接强度与甲醛释放量的影响 |
| 2.4 固化剂添加比例对树脂性能的影响 |
| 2.4.1 固化剂添加比例对树脂基本性能的影响 |
| 2.4.2 固化剂添加比例对树脂胶接强度的影响 |
| 3 结语 |
（6）氯氧镁水泥耐水复合改性的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.1.1 氯氧镁水泥简介 |
| 1.1.2 氯氧镁水泥的水化硬化机理 |
| 1.1.3 氯氧镁水泥的性能特点 |
| 1.1.4 氯氧镁水泥的耐水性能 |
| 1.1.5 氯氧镁水泥在实际工程中的应用 |
| 1.2 氯氧镁水泥的改性研究 |
| 1.2.1 无机外加剂的改性研究 |
| 1.2.2 有机外加剂的改性研究 |
| 1.2.3 复合外加剂的改性研究 |
| 1.3 本文主要研究工作 |
| 1.3.1 研究目标、研究内容、拟解决的关键问题和课题的创新点 |
| 1.3.2 拟采取的研究方法、技术路线及可行性分析 |
| 第二章 本课题实验材料及实验方法 |
| 2.1 原材料与基本性能 |
| 2.1.1 轻烧氧化镁 |
| 2.1.2 卤片 |
| 2.1.3 聚合物 |
| 2.1.4 无机化学试剂 |
| 2.2 试验设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 氯氧镁水泥基体的制备 |
| 2.3.2 EDTA标准溶液的配制 |
| 2.3.3 钙标准溶液的配制 |
| 2.3.4 镁盐溶液的配制 |
| 2.3.5 NaOH溶液的配制 |
| 2.3.6 EDTA标准溶液的标定 |
| 2.3.7 氨-氯化铵缓冲溶液的配制（PH约为 10） |
| 2.3.8 铬黑T指示剂的配制 |
| 2.3.9 EDTA溶液的滴定 |
| 2.3.10 含Mg~(2+)待测样的制备 |
| 2.3.11 力学性能测试 |
| 2.3.12 软化系数的测定 |
| 2.3.13 XRD衍射分析 |
| 2.3.14 显微结构分析 |
| 2.3.15 FTIR红外光谱分析 |
| 第三章 磷酸改性氯氧镁水泥的研究 |
| 3.1 磷酸改性氯氧镁水泥的结果分析 |
| 3.1.1 磷酸改性氯氧镁水泥试样的结果分析 |
| 3.1.2 磷酸浸泡氯氧镁水泥试样的结果分析 |
| 3.2 磷酸改性氯氧镁水泥的耐水机理分析 |
| 3.2.1 XRD成分分析 |
| 3.2.2 FTIR红外光谱分析 |
| 3.2.3 SEM形貌分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 磷酸(磷酸钠)/苯丙乳液改性氯氧镁水泥的研究 |
| 4.1 内掺改性剂改性氯氧镁水泥的结果分析 |
| 4.1.1 磷酸钠对氯氧镁水泥耐水性的影响 |
| 4.1.2 苯丙乳液对氯氧镁水泥耐水性的影响 |
| 4.1.3 复掺磷酸钠与苯丙乳液对氯氧镁水泥耐水性的影响 |
| 4.2 改性剂浸渍氯氧镁水泥试块的结果分析 |
| 4.2.1 掺 1%磷酸的试块浸泡苯丙乳液的结果分析 |
| 4.2.2 空白试块浸泡磷酸溶液及苯丙乳液后的结果分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 磷酸/树脂改性氯氧镁水泥的研究 |
| 5.1 不饱和聚酯树脂改性结果分析 |
| 5.1.1 单掺不饱和聚酯树脂对氯氧镁水泥的影响 |
| 5.1.2 不饱和聚酯树脂与磷酸复掺对氯氧镁水泥的影响 |
| 5.2 乙烯基树脂改性结果分析 |
| 5.3 氨基树脂粉体改性结果分析 |
| 5.3.1 单掺氨基树脂粉对氯氧镁水泥的影响 |
| 5.3.2 氨基树脂粉与磷酸复掺对氯氧镁水泥的影响 |
| 5.4 液态氨基树脂改性结果分析 |
| 5.4.1 单掺氨基树脂对氯氧镁水泥的影响 |
| 5.4.2 复掺氨基树脂与磷酸对氯氧镁水泥的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 本论文主要结论及展望 |
| 6.1 本论文主要结论 |
| 6.2 本论文展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间发表的学术论文及科研成果 |
（7）废弃木质材料制备高性能复合材料工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 前言 |
| 1.1 我国林业资源现状 |
| 1.2 我国人造板产业现状及发展趋势 |
| 1.2.1 我国人造板产业现状 |
| 1.2.2 人造板产业的新发展趋势 |
| 1.3 研究目的和意义 |
| 1.4 国内外研究现状 |
| 1.4.1 废弃木质材料资源状况 |
| 1.4.2 废弃木质材料国内外相关研究现状和发展趋势 |
| 1.4.3 酚醛树脂发展状况 |
| 1.4.4 废弃木质材料与粉状酚醛树脂的结合优势 |
| 1.5 研究内容与技术路线 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 1.6 主要创新点 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 酚醛树脂/木质复合材料制备预试验研究 |
| 2.1.1 材料与设备 |
| 2.1.2 试验方法 |
| 2.2 增湿处理对板材传热及性能影响研究 |
| 2.2.1 材料与设备 |
| 2.2.2 试验方法 |
| 2.3 正交试验 |
| 2.3.1 材料与设备 |
| 2.3.2 试验方法 |
| 2.4 废弃木纤维增强板材性能研究 |
| 2.4.1 材料与设备 |
| 2.4.2 试验方法 |
| 2.5 最优工艺试验 |
| 2.5.1 材料与设备 |
| 2.5.2 试验方法 |
| 2.6 加速老化性能测试 |
| 2.6.1 材料与设备 |
| 2.6.2 试验方法 |
| 2.7 耐腐性能测试 |
| 2.7.1 材料与设备 |
| 2.7.2 试验方法 |
| 2.8 TG-DSC测试分析 |
| 2.8.1 材料与设备 |
| 2.8.2 试验方法 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 预试验结果分析 |
| 3.2 增湿处理对板材传热及性能影响结果与分析 |
| 3.2.1 增湿处理对板坯表层和中心层温度的影响 |
| 3.2.2 不同热压工艺条件下板坯增湿处理效果 |
| 3.2.3 增湿量对酚醛树脂/木质复合材料物理性能的影响 |
| 3.2.4 增湿量对酚醛树脂/木质复合材料力学性能的影响 |
| 3.2.5 热压温度对酚醛树脂/木质复合材料力学性能的影响 |
| 3.3 正交试验设计结果与分析 |
| 3.3.1 正交试验设计结果 |
| 3.3.2 正交试验板材力学性能分析 |
| 3.3.3 物理性能研究 |
| 3.3.4 正交试验设计结论分析 |
| 3.4 废弃木质纤维增强板材性能结果与分析 |
| 3.4.1 废弃木纤维添加方式对板材物理力学性能的影响 |
| 3.4.2 废弃木纤维含量对板材物理力学性能影响 |
| 3.5 最优试验结果分析 |
| 3.6 加速老化性能测试结果与分析 |
| 3.6.1 材料尺寸分析 |
| 3.6.2 力学性能分析 |
| 3.7 耐腐性测试结果与分析 |
| 3.7.1 实验室耐腐性测试 |
| 3.7.2 野外埋地试验及性能测试 |
| 3.7.3 防霉、防蓝变性能试验 |
| 3.8 TG-DSC测试结果与分析 |
| 3.8.1 TG－DSC曲线与分析 |
| 3.8.2 燃烧特征参数及指数分析 |
| 3.8.3 综合燃烧性能指数分析 |
| 4 结论与讨论 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 讨论与建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（9）汽爆木质素改性酚醛树脂胶黏剂的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 木质素简介 |
| 1.2.1 木质素的存在 |
| 1.2.2 木质素的结构和性质 |
| 1.2.3 木质素的用途 |
| 1.3 酚醛树脂胶黏剂 |
| 1.3.1 酚醛树脂胶黏剂的分类 |
| 1.3.2 酚醛树脂胶黏剂的应用 |
| 1.4 木质素在酚醛树脂胶黏剂中的应用 |
| 1.5 本论文选题的目的和意义 |
| 第二章 实验装置及产物表征方法 |
| 2.1 主要实验原料与试剂 |
| 2.2 主要实验仪器与设备 |
| 2.3 酚化木质素产物的测试与表征 |
| 2.3.1 木质素酚羟基含量的测定 |
| 2.3.2 木质素甲氧基含量的测定 |
| 2.3.3 红外吸收光谱(IR)测定 |
| 2.4 胶黏剂性能的测试与表征 |
| 2.4.1 胶黏剂粘度的测定 |
| 2.4.2 胶黏剂固含量的测定 |
| 2.4.3 胶黏剂 pH 值的测定 |
| 2.4.4 胶黏剂游离甲醛含量的测定 |
| 2.4.5 胶黏剂游离苯酚含量的测定 |
| 2.4.6 胶黏剂胶合强度的测定 |
| 2.4.7 红外吸收光谱(IR)的测定 |
| 第三章 汽爆木质素的酚化及表征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要实验原料与试剂 |
| 3.2.2 主要实验仪器与设备 |
| 3.2.3 实验装置 |
| 3.2.4 实验步骤 |
| 3.3 SEL 酚化改性的研究 |
| 3.3.1 酚化温度的影响 |
| 3.3.2 酚化时间的影响 |
| 3.3.3 木质素取代率的影响 |
| 3.3.4 氢氧化钠添加量的影响 |
| 3.3.5 水添加量的影响 |
| 3.4 酚化改性前后表征 |
| 3.4.1 化学分析 |
| 3.4.2 红外光谱分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 酚醛树脂胶黏剂的合成与表征 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要实验原料与试剂 |
| 4.2.2 主要实验仪器与设备 |
| 4.2.3 实验装置 |
| 4.2.4 实验方法 |
| 4.3 性能检测 |
| 4.3.1 胶合强度 |
| 4.3.2 粘度 |
| 4.3.3 游离甲醛含量 |
| 4.3.4 游离苯酚含量 |
| 4.3.5 固含量 |
| 4.3.6 pH 值 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 木质素取代率的影响 |
| 4.4.2 反应温度的影响 |
| 4.4.3 反应时间的影响 |
| 4.4.4 氢氧化钠用量的影响 |
| 4.4.5 甲醛/木质素比例的影响 |
| 4.4.6 尿素添加量的影响 |
| 4.4.7 木质素酚化对酚醛树脂的影响 |
| 4.4.8 胶黏剂的红外光谱测试 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
（10）复配石蜡微胶囊的制备及稻壳灰改性保温材料的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 能源危机及太阳能利用 |
| 1.1.1 世界能源危机 |
| 1.1.2 太阳能在建筑上的利用 |
| 1.2 建筑保温材料的种类及发展趋势 |
| 1.2.1 建筑节能的意义 |
| 1.2.2 建筑保温的形式 |
| 1.2.3 建筑保温材料种类及特点 |
| 1.2.4 建筑保温材料发展趋势 |
| 1.3 发泡水泥在国内外的研究现状 |
| 1.3.1 发泡水泥的特性 |
| 1.3.2 国内发泡水泥的研究现状 |
| 1.3.3 国外发泡水泥研究现状 |
| 1.4 相变材料 |
| 1.4.1 相变材料定义 |
| 1.4.2 相变储能技术 |
| 1.4.3 相变材料分类及特点 |
| 1.4.4 相变储能材料的微胶囊化 |
| 1.4.5 相变材料在建筑节能上的应用 |
| 1.5 稻壳灰在建筑保温领域中的应用 |
| 1.5.1 稻壳灰的来源及其组成 |
| 1.5.2 稻壳灰的利用价值 |
| 1.5.3 稻壳灰应用于建筑领域的研究现状 |
| 1.6 课题研究意义及内容创新点 |
| 1.6.1 课题研究意义及内容 |
| 1.6.2 课题研究创新点 |
| 第二章 固体石蜡与液体石蜡的复配 |
| 2.1 石蜡的组成及特点 |
| 2.1.1 石蜡的组成 |
| 2.1.2 石蜡的分类及特点 |
| 2.2 实验原理 |
| 2.3 实验原料及仪器 |
| 2.3.1 实验原料 |
| 2.3.2 实验仪器 |
| 2.4 操作方法 |
| 2.5 复配石蜡检测分析 |
| 2.5.1 复配石蜡步冷曲线图 |
| 2.5.2 复配石蜡的DTA测试 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 复配石蜡微胶囊的制备及性能表征 |
| 3.1 原材料及合成方法 |
| 3.1.1 芯材的选取 |
| 3.1.2 壁材的选取 |
| 3.1.3 合成方法的选取 |
| 3.2 实验工艺及基准配比 |
| 3.2.1 原料 |
| 3.2.2 主要仪器 |
| 3.2.3 微胶囊制备工艺 |
| 3.2.4 聚合反应原理 |
| 3.2.5 基准配比的确定 |
| 3.3 微胶囊性能表征 |
| 3.3.1 囊芯率、包覆率的计算 |
| 3.3.2 粒度分析 |
| 3.3.3 热分析(DSC) |
| 3.3.4 电子显微镜(SEM)检测 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 复配石蜡微胶囊的工艺参数优化 |
| 4.1 乳化方式及用量的影响 |
| 4.1.1 乳化剂介绍 |
| 4.1.2 乳化方式的影响 |
| 4.1.3 乳化剂用量的影响 |
| 4.2 芯壁比的影响 |
| 4.2.1 芯壁比的计算 |
| 4.2.2 实验结果分析 |
| 4.3 促进剂的影响 |
| 4.4 优化前后微胶囊性能比较 |
| 4.4.1 微胶囊的DSC分析 |
| 4.4.2 微胶囊SEM图 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 稻壳灰改性水泥基相变保温材料的制备 |
| 5.1 稻壳灰(RHA)性能 |
| 5.1.1 稻壳灰的火山灰活性 |
| 5.1.2 稻壳灰的显微结构 |
| 5.2 原料的选择及制备工艺 |
| 5.2.1 原料筛选 |
| 5.2.2 基本配方 |
| 5.2.3 试件制备 |
| 5.3 相变保温材料性能的影响因素 |
| 5.3.1 保温材料性能测试方法 |
| 5.3.2 稻壳灰用量的影响 |
| 5.3.3 膨胀珍珠岩用量的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 存在的问题及建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
四、粉状脲醛树脂在建材中的应用（论文参考文献）
- [1]基于微胶囊技术的瓦斯抽采钻孔新型密封材料研究[D]. 常杰. 西安科技大学, 2021(02)
- [2]TiO2基纳米结构构建及光催化降解甲醛性能研究[D]. 刁文宇. 西南大学, 2021(01)
- [3]秸秆纤维在材料领域的研究进展[J]. 聂孙建,徐辉,周冠辰,古俊飞. 农业与技术, 2020(03)
- [4]生物质基树脂胶黏剂的制备及性能研究[D]. 段亚军. 吉林大学, 2019(11)
- [5]粉状脲醛树脂的制备及性能优化[J]. 王博,张彦华,谭海彦,顾继友. 中国胶粘剂, 2018(10)
- [6]氯氧镁水泥耐水复合改性的研究[D]. 陈雪霏. 江苏大学, 2017(01)
- [7]废弃木质材料制备高性能复合材料工艺研究[D]. 卢俊. 华南农业大学, 2016(03)
- [8]粉状改性脲醛胶的胶合工艺及性能研究[J]. 秦理哲,林兰英,傅峰,罗建举. 林产工业, 2014(06)
- [9]汽爆木质素改性酚醛树脂胶黏剂的制备及其性能研究[D]. 井俊玲. 吉林大学, 2014(09)
- [10]复配石蜡微胶囊的制备及稻壳灰改性保温材料的研究[D]. 许海青. 南昌大学, 2013(03)