大气环境中油田输油管道的腐蚀

大气环境中油田输油管道的腐蚀

一、大气环境下野战输油管道的腐蚀(论文文献综述)

戴巧红,舒丽娜,潘霞青,姜葱葱[1](2019)在《油气长输管道腐蚀与防护研究进展》文中进行了进一步梳理针对油气长输管道易腐蚀失效、引发油气泄露的问题,对油气长输管道的腐蚀机理及影响因素进行综述,其腐蚀类型可分为化学腐蚀、吸氧腐蚀、H2S腐蚀、SO2腐蚀、CO2腐蚀、细菌腐蚀、电解腐蚀和应力腐蚀。影响油气长输管道腐蚀失效的因素众多,包括管道自身的材料组成及组织结构、管外腐蚀和管内腐蚀等因素。介绍了目前涌现的管道防腐手段,包括优化管道材料、管道表面敷设保护层和电化学保护等;指出亟需开展管道智能监测工作,有待形成基于多因素数据融合和动态预测的管道腐蚀评估体系,将多种防腐技术配合使用以及环保、防腐效能高的技术开发将是未来发展方向。

杨子叶[2](2018)在《川渝地区天然气跨越管道外腐蚀成因分析及涂层体系设计》文中提出川渝地区作为全国天然气、页岩气资源最为丰富的地区之一,拥有着高度发达的天然气管网系统。而在天然气的输送过程中,管道外腐蚀始终威胁着天然气管道的安全运行。特别是跨越管道,直接暴露在高风险的开放性环境中,一旦因为外腐蚀造成天然气泄露而引起火灾乃至爆炸等灾难性事故,将造成无法估量的财产经济损失以及重大人身伤亡的恶劣影响。因此,加快深入对管道外腐蚀的成因分析及防腐措施的研究成为了天然气行业迫待解决的问题。对于埋地管道外腐蚀现象,国内外学者进行了大量的研究并取得了较大的成果,而对暴露于大气环境中跨越管道的外腐蚀研究却鲜有提及。研究针对在川某天然气管道运营专业化企业(以下简称“A企业”)所辖管网,选取了具有典型跨越特征的18条跨越段管道进行了现场调查。通过对目标管段的调查和研究,开展了外观评级、腐蚀坑深、外防腐涂层厚度、管道壁厚、表面温度测量等工作,获取了管道运行现状参数,结合跨越涂层取样的扫描电镜、傅立叶红外光谱仪、X射线衍射仪、X光电子能谱等现代分析仪器分析试验,确定了影响跨越管道外腐蚀的重要因素,综合考虑管道的实际运行和维护现状以及四川复杂的气候环境设计了可靠的管道外涂层体系方案。本文研究结果旨在了解川渝地区跨越管道外腐蚀状况,为确保天然气长输管道安全平稳供气,完善川渝地区管道管理工作提供依据,也为今后深入开展地面管道涂层体系研究,及跨越管道防腐蚀工作提供借鉴。

陈涵,宋花平,赵军[3](2013)在《装配式输油管道悬索跨越结构的分析计算》文中指出装配式输油管道悬索跨越结构的铺设目的在于保证输油管道能够跨越复杂的地质障碍。常规跨越结构是将管道铺设于成桥上,所研究的跨越结构采用的跨越方法不用建立成桥,只需将装配式管道通过吊杆悬挂于几条平行的承载索上。通过研究120 m跨度的悬索结构,计算出装配式管道的管接头处可允许的最大折角,讨论了两岸高度差对管接头转角的影响,得到该结构实施的两岸最大允许高差。该结构作为临时性管道桥,具有可快速铺设、方便拆装、运输便捷,以及能够满足跨河与跨峡谷机动输油需求的特点,可为输油管道的跨越施工提供参考。(表4,图6,参10)

潘保武[4](2008)在《低合金高强度钢应力腐蚀研究》文中研究表明针对军事装备日常维护中发生腐蚀的现象,以埋地管线应力腐蚀事故为背景,首次采用含水土壤(真实土壤+去离子水)对API X60钢进行了应力腐蚀规律的研究。采用无缺口拉伸试样进行慢应变速率拉伸实验(SSRT),研究了X60钢在含水土壤中的应力腐蚀规律。为了探讨氢在X60钢应力腐蚀中的作用,采用电化学方法研究了氢在钢中的扩散规律,建立了充氢电流与X60钢中可扩散氢浓度间的定量关系。同时,对常规兵器材料30CrMnSiA钢的氢致应力腐蚀进行了初步的研究,为未来的军事装备的腐蚀与防护研究提供了理论依据。1.ε≤4.2×10-7/s,API X60钢光滑试样在含水土壤中慢拉伸时能发生穿晶应力腐蚀,应力腐蚀敏感性为Iδ=35%(ε=4.2×10-7/s)和Iδ=20%(ε=8.3×10-8/s)。2.API X60钢恒载荷试样在含水土壤中能发生应力腐蚀,其门槛应力强度因子KISCC=0.73 KC,其中KC为薄试样的平面应变断裂韧性。3.API X60钢在含水土壤中SCC敏感性随外加电位的降低而升高,即阳极极化降低SCC敏感性,而阴极极化则升高SCC敏感性,并且电位差ΔE愈大,影响愈明显。4.API X60钢在含水土壤中腐蚀过程引起的附加应力σa随外加电位的降低而升高,即阳极极化使σa略为下降,但阴极极化则明显升高。5.API X60钢在不同外电位的土壤中SCC时,其应力腐蚀敏感性Iδ随附加应力σa的升高而升高。6.API X60钢在充氢溶液(0.5mol/L H2SO4+0.25g/L As2O3)中充氢时,可扩散氢浓度(C0)与充氢电流的方根( i )呈线性关系,即C0=-1.58+1.56 i。7.在mV阴极极化条件下,土壤中水溶液里的氢原子有向API X60钢中扩散的趋势。当mV时,氢原子向未充氢的X60钢中扩散的浓度可达到与5mA/cm2预充氢浓度相当水平。8.在阴极极化条件下,氢浓度对API X60钢附加应力的产生有较明显的作用;而在阳极极化条件下,氢浓度对附加应力的影响作用则几乎看不到了。9.30CrMnSiA钢在0.5mol/L H2SO4+0.25g/L As2O3中溶液充氢,可扩散氢浓度C0随充氢电流i的增加而增加。10.30CrMnSiA钢的冲击韧性随钢中可扩散氢浓度C0的增加而降低。当C0≥0.42×10-4%,其冲击韧性不再随氢浓度增加而降低。

崔虹,宋花平,何建设[5](2001)在《大气环境下野战输油管道的腐蚀》文中进行了进一步梳理野战输油管道是军队作战时油料保障的重要装备,现配备的DN100野战输油管道系统均采用镀锌防腐。调查发现,长期存放的野战输油管道因受大气腐蚀的影响,均有不同程度的锈蚀。在分析大气腐蚀机理的基础上,对洁净大气条件下的腐蚀、工业及海洋大气条件下的腐蚀进行了讨论,提出了管道生产和储存中的防腐建议。

二、大气环境下野战输油管道的腐蚀(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、大气环境下野战输油管道的腐蚀(论文提纲范文)

(1)油气长输管道腐蚀与防护研究进展(论文提纲范文)

1 油气长输管道腐蚀机理
    1.1 化学腐蚀
    1.2 吸氧腐蚀
    1.3 H2S腐蚀
    1.4 SO2腐蚀
    1.5 CO2腐蚀
    1.6 电解腐蚀
    1.7 细菌腐蚀
    1.8 应力腐蚀
2 油气长输管道的腐蚀影响因素
    2.1 管外腐蚀的影响因素
    2.2 管内腐蚀的影响因素
3 油气长输管道腐蚀防护技术
    3.1 管道材料的优化
    3.2 敷设保护层法
        3.2.1 管道外表面敷设涂层
        3.2.2 管道内表面敷设涂层
        3.2.3 油气中加入缓蚀剂
    3.3 电化学保护法
        3.3.1 外加电流阴极保护法
        3.3.2 牺牲阳极阴极保护法
    3.4 油气管道腐蚀发育预测
4 结论

(2)川渝地区天然气跨越管道外腐蚀成因分析及涂层体系设计(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 前言
    1.1 研究背景
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 管道大气腐蚀国内外研究现状
        1.2.2 管道外防腐层国内外研究现状
    1.3 研究目标、内容及路线
        1.3.1 研究目标及技术路线
        1.3.2 研究内容
    1.4 完成的主要工作
第2章 跨越管道外腐蚀防护概述
    2.1 跨越管道外腐蚀类型
        2.1.1 按腐蚀形态
        2.1.2 按腐蚀机理
        2.1.3 按大气湿度
        2.1.4 按大气环境
    2.2 跨越管道外腐蚀防护技术
        2.2.1 耐蚀管材的选择
        2.2.2 外防腐层的应用
        2.2.3 施工方式的选择
    2.3 本章小结
第3章 跨越管道现场调查与取样分析
    3.1 跨越管道概述
    3.2 选择目标管段
    3.3 制定目标管段调查与分析方案
        3.3.1 现场调查及取样方案
        3.3.2 样品分析方案
    3.4 现场调查与化验分析结果
        3.4.1 目标管段外腐蚀现状
        3.4.2 跨越管道的“病变”
        3.4.3 目标管段样品化验分析
    3.5 对目标管段防腐涂层的评价
    3.6 目标管段两种防腐涂层的对比
    3.7 本章小结
第4章 跨越管道外腐蚀的影响因素分析研究
    4.1 涂层的光老化、抗渗性对外腐蚀的影响
    4.2 酸雨对涂层及涂层下管道外腐蚀的影响
    4.3 涂装前管体表面的预处理不合格造成涂层管道外腐蚀
    4.4 涂料配制与涂刷对外腐蚀的影响
    4.5 施工环境的相对湿度及露点控制未达要求造成涂层管道外腐蚀
    4.6 本章小结
第5章 涂层体系设计
    5.1 金属腐蚀和涂层防腐机理
        5.1.1 金属腐蚀
        5.1.2 涂层的防腐机理
        5.1.3 涂层的防渗性
        5.1.4 涂层的失效
        5.1.5 涂层的保护寿命
    5.2 防腐涂层设计标准
        5.2.1 国际行业标准
        5.2.2 国内行业标准
    5.3 涂层体系设计方案
        5.3.1 环氧富锌底漆+脂肪族聚氨酯面漆
        5.3.2 环氧云母氧化铁底漆+脂肪族聚氨酯面漆
        5.3.3 粘弹体+聚丙烯+氟碳面漆
        5.3.4 涂层施工及维护
    5.4 本章小结
第6章 结论及建议
    6.1 研究结论
    6.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果

(3)装配式输油管道悬索跨越结构的分析计算(论文提纲范文)

1 承载索计算
2 管道计算
3 结论

(4)低合金高强度钢应力腐蚀研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 文献综述
    1.1 立题依据及研究的意义
        1.1.1 我国军事装备的腐蚀现状
        1.1.2 军事装备在服役环境下的腐蚀特点
        1.1.3 火炮系统在服役环境下的腐蚀特点
        1.1.4 课题的研究意义
    1.2 低合金高强度钢的定义及标准
        1.2.1 中国标准
        1.2.2 国际标准
    1.3 管线钢的研究背景及现状
        1.3.1 管线钢的应用与发展
        1.3.2 管线钢的标准与生产
    1.4 管线钢的应力腐蚀
        1.4.1 应力腐蚀机理
        1.4.2 研究应力腐蚀的方法
        1.4.3 应力腐蚀的表征参量
        1.4.4 管线钢的土壤应力腐蚀
        1.4.5 影响管线应力腐蚀的因素
    1.5 本课题研究的主要内容
2 X60 管线钢在土壤中的应力腐蚀
    2.1 前言
    2.2 实验过程
    2.3 实验结果
        2.3.1 X60 力学性能随试样厚度的变化
        2.3.2 慢应变速率试验(SSRT)
        2.3.3 恒载荷实验
    2.4 讨论
    2.5 结论
3 电位对管线钢土壤应力腐蚀敏感性的影响
    3.1 引言
    3.2 实验过程
    3.3 实验结果
        3.3.1 不同极化条件下腐蚀产物膜引起的附加应力σ_a
        3.3.2 不同极化条件下X60 钢的应力腐蚀敏感性
        3.3.3 断口形貌
    3.4 讨论
    3.5 结论
4 X60 钢的氢致断裂敏感性
    4.1 引言
    4.2 实验过程
        4.2.1 X60 钢不同电流下的氢浓度
        4.2.2 预充氢样的空拉实验
        4.2.3 预充氢样在含水土壤中的SSRT
    4.3 实验结果
        4.3.1 X60 钢的氢浓度
        4.3.2 预充氢下X60 钢的应力腐蚀敏感性
        4.3.3 X60 钢充氢后的土壤应力腐蚀
    4.4 讨论
    4.5 结论
5 30CrMnSiA 钢的氢致应力腐蚀研究
    5.1 引言
    5.2 实验过程
        5.2.1 30CrMnSiA 钢的成分及力学性能
        5.2.2.30 CrMnSiA 钢的氢浓度实验
        5.2.3 预充氢30CrMnSiA 钢的冲击断裂实验
    5.3 实验结果
        5.3.1 30CrMnSiA 钢的氢浓度
        5.3.2 预充氢30CrMnSiA 钢的冲击实验
    5.4 讨论
    5.5 结论
6 全文结论
    6.1 研究工作的主要结论
    6.2 研究工作的主要创新点
    6.3 研究工作的展望与不足
附表A API、EN、DIN 标准中一般管道钢材的机械性能
附录B 部分实验室管线钢SCC 研究所用腐蚀介质
参考文献
攻读博士期间发表的论文及成果
致谢

(5)大气环境下野战输油管道的腐蚀(论文提纲范文)

一、大气腐蚀的机理
二、大气环境下野战输油管道的腐蚀
    1、洁净大气条件下的腐蚀
    2、工业及海洋大气条件下的腐蚀
三、几点建议

四、大气环境下野战输油管道的腐蚀(论文参考文献)

  • [1]油气长输管道腐蚀与防护研究进展[J]. 戴巧红,舒丽娜,潘霞青,姜葱葱. 金属热处理, 2019(12)
  • [2]川渝地区天然气跨越管道外腐蚀成因分析及涂层体系设计[D]. 杨子叶. 西南石油大学, 2018(06)
  • [3]装配式输油管道悬索跨越结构的分析计算[J]. 陈涵,宋花平,赵军. 油气储运, 2013(11)
  • [4]低合金高强度钢应力腐蚀研究[D]. 潘保武. 中北大学, 2008(11)
  • [5]大气环境下野战输油管道的腐蚀[J]. 崔虹,宋花平,何建设. 油气储运, 2001(01)

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大气环境中油田输油管道的腐蚀
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