一、空气预热器腐蚀原因分析及预防(论文文献综述)
左甜,葛玉龙[1](2021)在《加热炉空气预热器结垢及腐蚀原因分析》文中指出空气预热器是加热炉出口烟气的换热设备,用于回收烟气热量,提高加热炉热效率。烟气中含有水蒸汽、硫、氮等腐蚀性物质,易造成换热器腐蚀及结垢。本文分析了某炼厂空气预热器结垢及腐蚀的原因,提出了相应的预防措施及解决方法。
潘岩,葛玉龙,薛光亭[2](2020)在《常减压蒸馏装置加热炉空气预热器腐蚀分析与解决措施》文中研究说明通过对某炼厂常减压装置加热炉空气预热器腐蚀情况的调查分析得出,腐蚀原因是由于空气预热器设计偏大,加热炉燃料为含硫燃料油导致。燃料油燃烧不充分以及激波吹灰器运行过程中配风带水,造成空气预热器局部预热管上积水,燃料不完全燃烧产生的灰落在含水的预热管上,加上烟气中的三氧化硫,在空气预热器中上部形成了积灰环境下的硫酸腐蚀。针对该问题提出了更换燃烧器提高燃料雾化效果、脱净激波吹灰器配风中的水分、稳定水热媒空气预热器的操作工艺,实施后避免了积灰和硫酸腐蚀现象,收到了良好的效果。
徐先财,盛健,曹雪[3](2019)在《加热炉空气预热器腐蚀分析及防护措施》文中研究指明中国石油某石化公司1.2 Mt/a延迟焦化装置首次开工7个月后,加热炉空气预热器出现严重的腐蚀现象。通过腐蚀产物检验分析和工艺操作分析,确定该腐蚀是典型的低温露点腐蚀。针对空气预热器露点腐蚀问题,采取了相应的防护措施。在后期运行和检修中对空气预热器腐蚀情况进行跟踪验证,结果表明:空气预热器的腐蚀原因分析正确,采取的防护措施有效。
曹保鑫[4](2019)在《一种新的回转式空气预热器蓄热板积灰研究》文中认为回转式空气预热器作为锅炉尾部烟道重要的余热回收系统,其换热效率低和蓄热元件壁面积灰是空气预热器在运行过程中常见的问题。其原因为SCR脱硝后没有完全反应的NH3和烟气之中的SO3反应生成硫酸氢铵,当环境温度较低时,硫酸氢铵液化凝结,在空气预热器蓄热元件壁面上附着并粘附烟气中的飞灰,导致空气预热器积灰堵塞和传热效率降低,从而影响空气预热器的正常工作。为了研究SCR脱硝后,回转式空预器蓄热元件积灰特性,本文首先建立了回转式空预器传热模型,对其整个三维温度场进行模拟,并研究了转子转速、蓄热元件材料和空气进口温度对空预器热力性能的影响。得出如下结论:(1)沿转子转动方向,烟气温度递增,空气温度递减,受热面温度先升高后降低,且二次风区降低的幅度大于一次风区降低的幅度。(2)低温腐蚀危险区域主要集中在冷段,ABS沉积危险区域主要集中在冷段和热段交界处。(3)空预器转子转速一定程度的增加会使空气出口平均温度和换热效率升高,烟气出口平均温度下降;不同的蓄热元件材料对空预器换热效率的影响较小;一次风、二次风进口温度的改变对其出口温度的影响较小,对烟气出口温度的影响较大。提出一种新型回转式空气预热器蓄热元件,建立了蓄热元件积灰模型,并对新型蓄热元件和传统蓄热元件的传热特性、阻力特性和积灰特性进行比较分析;最后研究了烟气参数变化对蓄热元件积灰特性的影响。结论如下:(1)相同雷诺数下,新型蓄热元件较波纹板努塞尔数增加2左右,阻力系数减小0.005左右;相同条件下,普通积灰区波纹板的平均积灰强度和积灰概率比新型板高17.5μg/mm2和2.43%,新型蓄热板的防积灰性能稍差于平板;NH4HSO4沉积区没有明显差别。(2)烟气入口温度变化时,对蓄热元件积灰强度和积灰概率没有显着影响;烟气流速增大时,蓄热元件积灰强度和积灰概率降低;烟气飞灰质量流量增加时,积灰强度变大,积灰概率基本不变。
刘振忠[5](2017)在《回转式空气预热器传热元件腐蚀分析及预防》文中进行了进一步梳理分析某电厂#5,#6锅炉回转式空气预热器中间层传热元件腐蚀的原因,针对脱硝锅炉运行情况和空气预热器传热元件的结构与材质特性,提出了预防措施。措施执行后,有效防止传热元件发生腐蚀,提高其使用寿命。
侯勇,徐钢,和圣杰,梁飞飞,刘文毅,吕剑[6](2015)在《电站锅炉空气预热器严重腐蚀的原因》文中研究说明为判断某电厂空气预热器管束发生严重腐蚀的原因并为其提供有效解决方案,采用现场观察与管材宏观观察手段对腐蚀管材整体进行初步分析,并结合扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)等微观分析检测方法,对空气预热器腐蚀管壁区域的积灰和腐蚀产物进行深入分析。结果表明,该电厂空气预热器管壁发生的严重腐蚀是从管束外壁开始的,腐蚀后管壁中硫元素含量较高且氮元素几乎不存在,可以判定该电厂空气预热器管壁发生的严重腐蚀是低温酸露点腐蚀而非氨逃逸所带来的硫酸氢铵腐蚀,并在此基础上提出优化暖风器系统和采用新型耐腐蚀材料等有效解决方案。
叶亚兰[7](2013)在《煤气锅炉空气预热器漏风影响及措施》文中指出对煤气锅炉空气预热器的漏风问题进行研究,从理论上分析了漏风的原因和危害,提出了漏风的预防和治理措施。重点分析了空气预热器冷端漏风和热端漏风对排烟温度和排烟热损失的影响,结果表明,冷端漏风对排烟温度的影响较大,但不会对排烟热损失造成影响;热端漏风对排烟温度的影响比冷端小,但对排烟热损失的影响较大。
王强[8](2011)在《回转式空气预热器接触式密封及金属摩擦阻尼减振器性能的研究》文中研究指明回转式空气预热器密封技术经历了由非接触式向接触式发展,对降低空气预热器漏风率,提高锅炉机组热效率意义重大。以实际运行中的空气预热器密封安装空间为依据,设计、制作回转式空气预热器波纹接触式密封工程样件;采用实验和有限元数值分析软件计算两种方法获得波纹接触式密封工程样件的刚度特性;提出氟碳涂料和工程陶瓷强化波纹接触式密封抗腐蚀和抗磨损的强化方案,对涂料喷涂工艺和金属-陶瓷粘接工艺进行理论和试验研究,分析解决了方案实施中遇到的问题和难点。针对目前回转式空气预热器中应用的合页-弹簧接触式密封存在的问题和缺陷,改进设计了一种回转式空气预热器弹性接触式密封结构,通过密封模拟实验,获得弹性接触式密封核心组件圆柱螺旋拉伸弹簧作用力与烟风压力差的数值关系;根据密封模拟实验结论,基于机械设计基本理论对圆柱螺旋拉伸弹簧的结构参数进行设计计算;借助有限元分析软件分析计算了圆柱螺旋拉伸弹簧在静态和瞬态载荷作用下的结构强度。管道振动问题在石化企业普遍存在,因管道输送高温流体介质,粘滞型阻尼器的使用受到限制。基于摩擦耗能的思想,设计了一种新型管道金属摩擦阻尼减振装置,建立简化干摩擦阻尼模型获得等效摩擦阻尼的计算公式;利用有限元数值分析软件对金属摩擦阻尼减振装置的结构强度进行分析和优化设计;通过管道减振实验,研究金属摩擦阻尼减振装置的减振机理和特性,在工程实际管道减振项目中,实施了金属摩擦阻尼减振系统的工程化应用,取得显着的减振效果。
王树术,刘春艳,王丽娜[9](2010)在《某加热炉空气预热器结垢及腐蚀原因分析》文中指出空气预热器是加热炉出口烟气的换热设备,用于回收烟气热量,提高炉效率。由于烟气中含有水蒸气、硫、氮等腐蚀性物质,造成换热器腐蚀及结垢。分析了本单位预热器腐蚀及结垢的原因及解决方法,提出了预防措施。
蓝辉[10](2007)在《空气预热器堵灰及腐蚀的原因及预防措施》文中研究表明本文针对我厂#4炉空气预热器在运行中存在的问题,并就其中原因作出简要的分析,提出几点预防措施,以供同行参考。
二、空气预热器腐蚀原因分析及预防(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、空气预热器腐蚀原因分析及预防(论文提纲范文)
(1)加热炉空气预热器结垢及腐蚀原因分析(论文提纲范文)
0 引言 |
1 空气预热器结垢腐蚀状况 |
2 垢样分析 |
3 预热器结垢及腐蚀的原因分析 |
3.1 燃料中含硫 |
3.2 燃料中含铁、钒 |
4 解决及预防预热器腐蚀建议 |
5 效果 |
(2)常减压蒸馏装置加热炉空气预热器腐蚀分析与解决措施(论文提纲范文)
0 引言 |
1 装置运行情况 |
2 加热炉空气预热器腐蚀情况 |
3 腐蚀产物分析 |
4 腐蚀问题分析 |
4.1 加热炉原料调整及燃烧器雾化不充分 |
4.2 水热媒空气预热器的停用 |
4.3 激波吹灰器吹灰过程带水 |
5 空气预热系统腐蚀问题的预防措施 |
6 结语 |
(3)加热炉空气预热器腐蚀分析及防护措施(论文提纲范文)
1 工艺流程及设备概况 |
2 腐蚀原因分析 |
2.1 腐蚀状况 |
2.2 腐蚀分析 |
2.3 原因分析 |
3 采取的措施 |
4 结 语 |
(4)一种新的回转式空气预热器蓄热板积灰研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.3 主要研究内容 |
第2章 回转式空气预热器温度场模型建立 |
2.1 温度场建模介绍 |
2.2 多孔介质模型 |
2.2.1 多孔介质特性 |
2.2.2 多孔介质基本参数 |
2.2.3 非热平衡模型 |
2.3 转子转动模型选择 |
2.3.1 多重参考系模型 |
2.3.2 滑移网格模型 |
2.3.3 动网格模型 |
2.4 本章小结 |
第3章 回转式空气预热器热力特性分析 |
3.1 三维温度场数值计算方法 |
3.1.1 回转式空气预热器模型假设与简化 |
3.1.2 网格划分及边界条件设置 |
3.1.3 物性参数设置 |
3.2 温度场计算模型验证 |
3.3 温度场模拟结果及分析 |
3.4 设计参数对空预器热力性能的影响 |
3.4.1 转子转速 |
3.4.2 蓄热元件材料 |
3.4.3 空气进口温度 |
3.5 本章小结 |
第4章 SCR脱硝改造后回转式空气预热器的积灰模型 |
4.1 NH_4HSO_4 的生成机理及对积灰的影响 |
4.1.1 NH_4HSO_4 的生成机理 |
4.1.2 NH_4HSO_4 对积灰的影响 |
4.2 流动及传热模型 |
4.2.1 基本控制方程 |
4.2.2 气相湍流流动模型 |
4.2.3 离散项流动模型 |
4.2.4 传热模型 |
4.3 颗粒输运模型 |
4.4 颗粒沉积模型 |
4.4.1 临界粘度模型 |
4.4.2 临界速度模型 |
4.5 本章小结 |
第5章 SCR脱硝改造后新型蓄热板积灰特性分析 |
5.1 新型蓄热板设计方案 |
5.2 蓄热板积灰数值计算方法 |
5.2.1 模型的简化与假设 |
5.2.2 模型网格划分 |
5.2.3 边界条件的设置 |
5.2.4 粒径分布函数 |
5.2.5 网格无关性验证 |
5.3 蓄热单元通道内流场和温度场模拟结果及分析 |
5.3.1 压力场分布 |
5.3.2 速度场分布 |
5.3.3 温度场分布 |
5.3.4 传热与流动特性分析 |
5.4 积灰特性分析 |
5.4.1 积灰强度 |
5.4.2 积灰概率 |
5.4.3 积灰粒径分布 |
5.5 烟气参数变化对蓄热板积灰的影响 |
5.5.1 烟气入口温度 |
5.5.2 烟气入口速度 |
5.5.3 烟灰颗粒流量 |
5.6 本章小结 |
第6章 结论和展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 |
致谢 |
(5)回转式空气预热器传热元件腐蚀分析及预防(论文提纲范文)
1 传热元件腐蚀原因分析 |
1.1 低温腐蚀 |
1.2 脱硝铵逃逸引起酸腐蚀 |
1.3 水清洗工艺不当 |
1.4 吹灰蒸汽含水 |
1.5 传热元件材质 |
2 预防措施 |
2.1 合理的传热元件分层 |
2.2 优化运行方式 |
2.3 选取合理的运行冷端综合温度 |
2.4 选取正确的传热元件水清洗方式 |
2.5 设置合理的吹灰参数 |
3 结束语 |
(6)电站锅炉空气预热器严重腐蚀的原因(论文提纲范文)
1空气预热器基本概况 |
1.1空气预热器设计情况 |
1.2空气预热器失效情况 |
2试验 |
2.1宏观分析 |
2.2化学成分分析 |
2.3微观形貌及能谱分析 |
3结果与讨论 |
3.1宏观分析 |
3.2微观分析 |
4解决方案 |
4.1优化暖风器系统 |
4.2采用新型耐腐蚀材料 |
5结论 |
(7)煤气锅炉空气预热器漏风影响及措施(论文提纲范文)
0 引言 |
1 空气预热器漏风的原因及危害 |
1.1 漏风原因 |
1.2 漏风的危害 |
2 空气预热器漏风对排烟温度和排烟热损失的影响 |
2.1 冷端漏风对排烟温度的影响 |
2.2 热端漏风对排烟温度的影响 |
2.3 漏风对排烟热损失的影响 |
3 计算实例 |
3.1 原始资料 |
3.2 计算结果及分析 |
4 空气预热器漏风的预防和治理 |
5 结语 |
(8)回转式空气预热器接触式密封及金属摩擦阻尼减振器性能的研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
符号说明 |
第一章 绪论 |
1.1 课题来源及研究背景和意义 |
1.1.1 课题来源 |
1.1.2 研究背景和意义 |
1.2 回转式空气预热器概述 |
1.2.1 回转式空气预热器的结构及其工作原理 |
1.2.2 回转式空气预热器腐蚀原因及危害分析 |
1.2.3 回转式空气预热器堵灰原因及危害分析 |
1.2.4 回转式空气预热器漏风原因及危害分析 |
1.3 回转式空气预热器密封技术概述 |
1.3.1 回转式空气预热器密封系统 |
1.3.2 回转式空气预热器密封技术的研究与应用现状 |
1.4 管道减振技术概述 |
1.4.1 管道振动原因及危害分析 |
1.4.2 管道减振技术的研究与应用现状 |
1.5 本文的主要研究内容 |
第二章 回转式空气预热器波纹接触式密封 |
2.1 引言 |
2.2 波纹接触式密封设计 |
2.2.1 波纹接触式密封材料的选用 |
2.2.2 波纹接触式密封的成形工艺研究 |
2.3 波纹接触式密封的刚度研究 |
2.3.1 波纹接触式密封刚度实验测试 |
2.3.2 波纹接触式密封刚度有限元数值计算 |
2.4 波纹接触式密封性能强化研究 |
2.4.1 氟碳涂料强化抗腐蚀性能 |
2.4.2 工程陶瓷强化抗磨损性能 |
2.5 本章小结 |
第三章 回转式空气预热器弹性接触式密封 |
3.1 引言 |
3.2 弹性接触式密封结构设计 |
3.3 弹性接触式密封模拟测试实验 |
3.3.1 实验目的 |
3.3.2 实验装置及原理 |
3.3.3 实验步骤 |
3.3.4 实验结果及分析 |
3.4 圆柱螺旋拉伸弹簧的结构设计计算 |
3.5 弹簧的有限元数值分析 |
3.5.1 弹簧的静态应力强度分析 |
3.5.2 弹簧的瞬态应力强度分析 |
3.6 本章小结 |
第四章 金属摩擦阻尼减振器的研究与应用 |
4.1 引言 |
4.2 金属摩擦阻尼减振器设计 |
4.2.1 金属摩擦阻尼减振器的结构设计 |
4.2.2 金属摩擦阻尼减振器的等效摩擦阻尼 |
4.2.3 金属摩擦阻尼减振器的特点 |
4.3 金属摩擦阻尼减振器结构的有限元数值分析 |
4.3.1 摩擦片结构形式对等效应力的影响 |
4.3.2 摩擦片厚度对等效应力的影响 |
4.3.3 摩擦片折弯半径对等效应力的影响 |
4.3.4 摩擦片长宽比对等效应力的影响 |
4.4 金属摩擦阻尼减振器性能的实验研究 |
4.4.1 实验目的 |
4.4.2 实验装置及原理 |
4.4.3 实验步骤 |
4.4.4 实验结果及分析 |
4.5 金属摩擦阻尼减振器的工程化应用 |
4.6 本章小结 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
附录Ⅰ |
附录Ⅱ |
致谢 |
研究成果及发表的学术论文 |
作者及导师简介 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
四、空气预热器腐蚀原因分析及预防(论文参考文献)
- [1]加热炉空气预热器结垢及腐蚀原因分析[J]. 左甜,葛玉龙. 全面腐蚀控制, 2021(02)
- [2]常减压蒸馏装置加热炉空气预热器腐蚀分析与解决措施[J]. 潘岩,葛玉龙,薛光亭. 涂层与防护, 2020(08)
- [3]加热炉空气预热器腐蚀分析及防护措施[J]. 徐先财,盛健,曹雪. 石油化工腐蚀与防护, 2019(06)
- [4]一种新的回转式空气预热器蓄热板积灰研究[D]. 曹保鑫. 华北电力大学, 2019(01)
- [5]回转式空气预热器传热元件腐蚀分析及预防[J]. 刘振忠. 电站系统工程, 2017(03)
- [6]电站锅炉空气预热器严重腐蚀的原因[J]. 侯勇,徐钢,和圣杰,梁飞飞,刘文毅,吕剑. 腐蚀与防护, 2015(10)
- [7]煤气锅炉空气预热器漏风影响及措施[J]. 叶亚兰. 电力与能源, 2013(06)
- [8]回转式空气预热器接触式密封及金属摩擦阻尼减振器性能的研究[D]. 王强. 北京化工大学, 2011(05)
- [9]某加热炉空气预热器结垢及腐蚀原因分析[J]. 王树术,刘春艳,王丽娜. 腐蚀与防护, 2010(01)
- [10]空气预热器堵灰及腐蚀的原因及预防措施[J]. 蓝辉. 科技资讯, 2007(23)